CN201071697Y - 一种封堵、酸化井施工地面管汇 - Google Patents
一种封堵、酸化井施工地面管汇 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201071697Y CN201071697Y CNU2007200227595U CN200720022759U CN201071697Y CN 201071697 Y CN201071697 Y CN 201071697Y CN U2007200227595 U CNU2007200227595 U CN U2007200227595U CN 200720022759 U CN200720022759 U CN 200720022759U CN 201071697 Y CN201071697 Y CN 201071697Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- pipeline
- flushing
- transfer line
- pipe transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了石油工业使用的一种封堵、酸化井施工地面管汇，在采油井的封堵、酸化施工的洗井工序中使用，方便施工、保护环境。本实用新型包括进液管路、排出管路以及洗井管路，洗井管路的连接口分别与油管阀门和套管阀门连接。本地面管汇具有重量轻、结构紧凑、耐压高、操作灵活快捷等特点。在酸化、封堵的整个施工过程中仅仅通过远程操作控制阀门即可随时实现井口的正、反洗井作业，无需到井口倒换管线，实现了带压洗井，安全方便，降低了施工的风险性。
Description
技术领域
本实用新型属于石油工业采油井的作业设备，特别是一种封堵、酸化井施工地面管汇，在采油井封堵、酸化施工的洗井工序中使用，方便施工、保护环境。
背景技术
目前在石油工业采油井实施酸化、封堵施工中，按照施工程序必须在挤注工作完成后倒换井口管线进行反洗井。由于井下压力较高，封堵施工时的井下压力往往达到20mpa以上，井口阀门的倒换过程非常危险。同时还占用了大量的施工时间，也就延长了水泥留井的时间，极易造成井下管柱被水泥卡住。而洗井后，由于洗井液分别从油管出口和套管溢出，使返出的洗井液不易收集，造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种封堵、酸化井施工地面管汇，专门用于采油井的封堵、酸化施工，缩短施工时间，减少井下事故的发生。
本技术解决方案可达上述目的：一种封堵、酸化井施工地面管汇，包括进液管路、排出管路以及洗井管路，洗井管路的连接口分别与油管阀门和套管阀门连接。
在采油井的酸化、封堵施工中使用本实用新型具有以下有益的效果：本实用新型具有重量轻、结构紧凑、耐压高、操作灵活快捷等特点。如在本实用新型洗井管路连接口的管线上加装流量计，对洗井液的液量可实现准确计量无需进行人工计量。将本实用新型通过长距离管线与井口上的油管阀门和套管阀门连接，在封堵、酸化的整个施工过程中仅仅通过远程操作控制阀门即可随时实现井口的正、反洗井作业，无需到井口倒换管线。实现了带压洗井，安全方便，降低了施工的风险性。洗井液经本实用新型排出，只有一条排出管路，方便了洗井液的收集，在保护环境的同时，减少了环境污染的处罚和处理，降低了生产成本。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，一种封堵、酸化井施工地面管汇，包括进液管路、排出管路以及洗井管路，洗井管路的连接口分别与油管阀门9和套管阀门10连接。洗井管路包括油管输液管线、套管输液管线、正洗井控制管线和反洗井控制管线，正洗井控制管线两端分别与油管输液管线和排出管路连通；反洗井控制管线两端分别与油管输液管线和套管输液管线连通。进液管路上分别设有控制阀门1和7，油管输液管线上设有控制阀门2，进液管路与油管输液管线连通。排出管路上设有控制阀门6，排出管路与油管输液管线连接，在其连接处设有盲堵。套管输液管线上设有控制阀门5，套管输液管线与排出管路连通。正洗井控制管线上设有控制阀门3，反洗井控制管线上设有控制阀门4。
现场使用时，将本实用新型洗井管路的连接口分别与井口8上的油管阀门9和套管阀门10连接。也就是将油管输液管线与油管阀门9连接，将套管输液管线与套管阀门10连接。在油管阀门9和套管阀门10的近井管线上安装油壬。若要安装流量计，可连接在此处的管线上。将罐车与进液管路连接，可装备一台罐车，也可以装备二台罐车备用或是当井下洗井液量需求大时同时使用。
正洗井时：关闭井口阀门j1、j2和j4。打开油管阀门9、套管阀门10和井口阀门j3，打开本实用新型上的控制阀门1、2、5和6，关闭本实用新型正洗井控制管线上的控制阀门3、反洗井控制管线上的控制阀门4和进液管路上的控制阀门7。罐车内的液体经控制阀门1流向控制阀门2，经过油管阀门9、井口阀门j3、井下管柱和套管阀门10，流向本实用新型的控制阀门5，经过排出管路上的控制阀门6排出至收集罐或池中。
反洗井时：关闭井口阀门j1、j2和j4。打开油管阀门9、套管阀门10和井口阀门j3。打开本实用新型上的控制阀门1、4、3和6。关闭本实用新型上的控制阀门2、5和7，罐车内的液体经控制阀门1，流向反洗井控制管线上的控制阀门4，经套管阀门10、井下管柱、井口阀门j3和油管阀门9，流向本实用新型的控制阀门2。由于控制阀门2关闭，液体流向正洗井控制管线上的控制阀门3，再经排出管路上的控制阀门6排出至收集罐或池中。
Claims (4)
1.一种封堵、酸化井施工地面管汇，其特征是本管汇包括进液管路、排出管路以及洗井管路，洗井管路的连接口分别与油管阀门(9)和套管阀门(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种封堵、酸化井施工地面管汇，其特征是洗井管路包括油管输液管线、套管输液管线、正洗井控制管线和反洗井控制管线，正洗井控制管线两端分别与油管输液管线和排出管路连通；反洗井控制管线两端分别与油管输液管线和套管输液管线连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种封堵、酸化井施工地面管汇，其特征是进液管路上分别设有控制阀门(1)和(7)，油管输液管线上设有控制阀门(2)，进液管路与油管输液管线连通；排出管路上设有控制阀门(6)，排出管路与油管输液管线连接，在其连接处设有盲堵；套管输液管线上设有控制阀门(5)，套管输液管线与排出管路连通。
4.根据权利要求2所述的一种封堵、酸化井施工地面管汇，其特征是正洗井控制管线上设有控制阀门(3)，反洗井控制管线上设有控制阀门(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200227595U CN201071697Y (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 一种封堵、酸化井施工地面管汇 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200227595U CN201071697Y (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 一种封堵、酸化井施工地面管汇 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201071697Y true CN201071697Y (zh) | 2008-06-11 |
Family
ID=39550254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200227595U Expired - Fee Related CN201071697Y (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 一种封堵、酸化井施工地面管汇 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201071697Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108691566A (zh) * | 2017-04-11 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 防砂充填一体化井口装置及作业方法 |
| CN113266307A (zh) * | 2020-02-14 | 2021-08-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压裂液排放控制装置及节流阀 |
-
2007
- 2007-05-31 CN CNU2007200227595U patent/CN201071697Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108691566A (zh) * | 2017-04-11 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 防砂充填一体化井口装置及作业方法 |
| CN113266307A (zh) * | 2020-02-14 | 2021-08-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压裂液排放控制装置及节流阀 |
| CN113266307B (zh) * | 2020-02-14 | 2023-01-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压裂液排放控制装置及节流阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105239987B (zh) | 一种适合环空加砂压裂工艺的高压管汇装置 | |
| CN201071697Y (zh) | 一种封堵、酸化井施工地面管汇 | |
| CN2825929Y (zh) | 一种油水井压裂施工井口装置 | |
| CN201653815U (zh) | 多条管道液体压力试验装置 | |
| CN203743502U (zh) | 应用于热水器的可旁路连接水垢清洗器的阀门组合 | |
| CN202228028U (zh) | 油田井下捞砂装置 | |
| CN204475356U (zh) | 地铁车站明挖基坑降水井水再利用系统 | |
| CN206636537U (zh) | 采油井井口防倒灌装置 | |
| CN102434120B (zh) | 控压钻井用回压补偿装置 | |
| CN205369303U (zh) | 预制式阀门井 | |
| CN201648521U (zh) | 油管防腐防垢器 | |
| CN204024542U (zh) | 一种钻井泵安全阀泄压流程装置 | |
| CN204591209U (zh) | 一种油气井多段段内多缝体积压裂用暂堵剂添加装置 | |
| CN202788685U (zh) | 作业入井液快速换向装置 | |
| CN209195305U (zh) | 一种连续反循环冲砂洗井管柱 | |
| CN110219610B (zh) | 一种页岩气水平井高压泵送桥塞装置 | |
| CN201826810U (zh) | 双管掺水流程组合装置 | |
| CN201757193U (zh) | 集成式换向阀组 | |
| CN202527423U (zh) | 多功能管道清洗装置 | |
| CN201206444Y (zh) | 一种井下封堵、酸化施工组合管汇 | |
| CN204299546U (zh) | 一种多功能防堵部件及管接头、注水井洗井装置 | |
| CN205842219U (zh) | 一种用于泥浆输送的装置 | |
| CN203362074U (zh) | 泡沫钻井改进型泄压管汇装置 | |
| CN204827387U (zh) | 一种伴生气的回收装置 | |
| CN203976541U (zh) | 带除砂活塞的油田污水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080611 |