CN201826810U - 双管掺水流程组合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的双管掺水流程组合装置属于井的阀装置,是在阀体上装有多个阀门连通的管路构成。在阀体的上部设有油水连通阀、掺水调节阀、定压放气阀和单流阀;在阀体的下部设有回油管和套管连接管;在阀体的一侧设有油管连接管、另一侧设有给水阀;在阀体的前面设有排污阀和回油阀、后面设有洗井阀。作为本实用新型的进一步改进,所述的油水连通阀、掺水调节阀、定压放气阀、单流阀、洗井阀、回油阀和给水阀在阀体内均有槽道连通,且该槽道分别与回油管、给水管、套管连接管和油管连接管相沟通。本实用新型的双管掺水流程组合装置,集多个功能阀于一体,各阀开关独立,体积小、结构紧凑、易于装卸、成本低。

Description

双管掺水流程组合装置
技术领域
本实用新型属于井的阀装置,具体涉及一种双管掺水流程组合装置。
背景技术
在采油过程中,常会遇到油稠难以输送的问题,特别是北方的寒冷季节,气温下降幅度大,采出的原油粘稠度大,输送困难。原油输送困难时,可能造成油井停产,造成经济损失。为保障原油的正常输送,需采取油井掺水措施,这样研制一种结构简单、易于操作的集装阀组对于实施该措施是十分必要的。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供了一种双管掺水流程组合装置,它集取样取油压,取套面压,掺水、排污等多功能于一体,并结合现在油田采用三元聚合物驱油的特点易结垢、易腐蚀对阀体进行特殊处理提高了抗腐蚀性管理不易结垢,并根据部分区块采用常温冷输的要求,对现有集装阀进行了改进,使其增大流速、降低输送液的粘度,保持油井的正常生产。
本实用新型的双管掺水流程组合装置,是在阀体上装有多个阀门连通的管路构成。在阀体的上部设有油水连通阀、掺水调节阀、定压放气阀和单流阀;在阀体的下部设有回油管和套管连接管;在阀体的一侧设有油管连接管、另一侧设有给水阀;在阀体的前面设有排污阀和回油阀、后面设有洗井阀。
作为本实用新型的进一步改进,套管连接管的下端连接了套管。
作为本实用新型的进一步改进,是在油管连接管上设有取样阀和取压阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述的油水连通阀、掺水调节阀、定压放气阀、单流阀、洗井阀、回油阀和给水阀在阀体内均有槽道连通,且该槽道分别与回油管、给水管、套管连接管和油管连接管相沟通。
本实用新型的双管掺水流程组合装置,集多个功能阀于一体,各阀开关独立,体积小、结构紧凑、易于装卸、成本低。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的双管掺水流程组合装置,是在阀体1上装有多个阀门连通的管路构成。在阀体1的上部设有油水连通阀2、掺水调节阀3、定压放气阀4和单流阀5;在阀体1的下部设有回油管6和套管连接管8,套管连接管8的下端连接了套管12。在阀体1的一侧设有油管连接管9,另一侧设有给水阀15;在阀体1的前面设有排污阀11和回油阀14、后面设有洗井阀10。
在油管连接管9上设有取样阀7和取压阀13。
所述的油水连通阀2、掺水调节阀3、定压放气阀4、单流阀5、洗井阀10、回油阀14和给水阀15在阀体1内均有槽道连通,且该槽道分别与回油管6、给水管7、套管连接管8和油管连接管9相沟通。
操作时,首先打开给水阀,关闭其余各阀,将排污阀打开,开井口给水阀和计量间的给水阀、油水连通阀及计量间的进油阀,将集输管线预热后,关油水连通阀,开井口回油阀、掺水调节阀、生产阀、套管阀、定压放气阀、即可起抽;投产后出油正常时方可进行蹩泵,检验泵放。
洗净操作步骤是:可在启动洗井泵前,先开洗井阀、定压放气阀,此时套管气从掺水调节阀进入出油管线,这样放气比较平稳。要注意的是,洗井前,务必将定压放气阀及掺水调节阀关严,以免回油。洗完井后,将定压放气阀打开,形成定压放气通路。

Claims (4)

1.双管掺水流程组合装置,是在阀体(1)上装有多个阀门连通的管路构成,其特征是在阀体(1)的上部设有油水连通阀(2)、掺水调节阀(3)、定压放气阀(4)和单流阀(5);在阀体(1)的下部设有回油管(6)和套管连接管(8);在阀体(1)的一侧设有油管连接管(9),另一侧设有给水阀(15);在阀体(1)的前面设有排污阀(11)和回油阀(14)、后面设有洗井阀(10)。
2.如权利要求1所述的双管掺水流程组合装置,其特征是套管连接管(8)的下端连接了套管(12)。
3.如权利要求1所述的双管掺水流程组合装置,其特征是在油管连接管(9)上设有取样阀(7)和取压阀(13)。
4.如权利要求1或2或3所述的双管掺水流程组合装置,其特征在于油水连通阀(2)、掺水调节阀(3)、定压放气阀(4)、单流阀(5)、洗井阀(10)、回油阀(14)和给水阀(15)在阀体(1)内均有槽道连通,且该槽道分别与回油管(6)、给水管(7)、套管连接管(8)和油管连接管(9)相沟通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109025900A (zh) * 2018-06-22 2018-12-18 刘学栋 一种油井快速换型调整装置
CN111021987A (zh) * 2020-01-10 2020-04-17 牡丹江天庆石油机械设备有限公司 一种三元油井多通道组合阀

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Addressee: Yin Fengzhi

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