CN113266307A - 压裂液排放控制装置及节流阀 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种压裂液排放控制装置及节流阀，涉及油气层开采技术领域。该控制装置包括：控制阀、第一由壬接头、油嘴体、油嘴、第二由壬接头；控制阀包括控制阀进口段和控制阀出口段，控制阀进口段与控制阀出口段构成直角控制阀；控制阀进口段，接收节流阀排放的压裂液，将压裂液输送至控制阀出口段；控制阀出口段，用于降低压裂液的冲击力，将压裂液输送至第一由壬接头；第一由壬接头包括由壬接头进口段和由壬接头出口段，由壬接头进口段和由壬接头出口段构成直角由壬接头；由壬接头出口段，用于降低压裂液的冲击力，将压裂液输送至油嘴体进口段；通过改变油嘴的型号可以控制通过油嘴体进口段向第一油嘴体出口段输送压裂液的流量。

Description

压裂液排放控制装置及节流阀

技术领域

本公开涉及油气层开采技术领域，特别涉及一种压裂液排放控制装置及节流阀。

背景技术

油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，压裂技术是一种主要的增产措施。压裂是靠地面高压泵车将压裂液高速注入地层，注入地层的压裂液产生高压，使地层岩石破裂产生裂缝。当裂缝处于开启状态时，可以改善地层渗透率，增加油井产能。为了防止进入地层的压裂液增加地层的含水饱和度，对地层渗透率造成影响，所以，在压裂后需要排出地层的压裂液。

相关技术中，通过节流阀和放喷管线排放地层的压裂液。其中，节流阀包括放喷闸门和高压三通；高压三通包括进口段、第一出口段和第二出口段。放喷闸门设置在节流阀的顶端，放喷闸门与高压三通的进口段连接；高压三通的第一出口段连接丝堵，高压三通的第二出口段连接放喷管线。由于地层的压力较高，并且压裂液中含有砂石，在地层压力的作用下，节流阀排放的含有砂石的压裂液对放喷闸门、高压三通和放喷管线产生极大的冲击力和切割力。所以，在节流阀和放喷管线排放压裂液的过程中，经常会发生丝堵、放喷管线刺穿等现象。

发明内容

本公开实施例提供了一种压裂液排放控制装置，用于解决排放压裂液的过程中发生丝堵、放喷管线刺穿等现象，导致压裂后返排效率低、地面环境污染的问题。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的一方面，提供了一种压裂液排放控制装置，所述控制装置包括：控制阀、第一由壬接头、油嘴体、油嘴和第二由壬接头；

所述控制阀包括控制阀进口段和控制阀出口段，所述控制阀进口段与所述控制阀出口段构成直角控制阀；所述油嘴体包括油嘴体进口段和第一油嘴体出口段；所述第一由壬接头包括由壬接头进口段和由壬接头出口段，所述由壬接头进口段和所述由壬接头出口段构成直角由壬接头；

所述控制阀进口段的进口，用于与节流阀连接，所述控制阀出口段的出口与所述由壬接头进口段的进口连接；所述由壬接头出口段的出口与所述油嘴体进口段的进口连接；所述油嘴体进口段的出口与所述油嘴连接；所述第一油嘴体出口段的出口与所述第二由壬接头的一端连接，所述第二由壬接头的另一端用于与放喷管线连接；

所述控制阀进口段，用于接收所述节流阀排放的压裂液，将所述压裂液输送至所述控制阀出口段；

所述控制阀出口段，用于降低所述压裂液的冲击力，将所述压裂液输送至所述第一由壬接头；

所述由壬接头进口段，接收所述压裂液，将所述压裂液输送至所述由壬接头出口段；

所述由壬接头出口段，用于降低所述压裂液的冲击力，将所述压裂液输送至所述油嘴体进口段；

所述油嘴，用于控制通过所述油嘴体进口段向所述第一油嘴体出口段输送所述压裂液的流量；

所述第一油嘴体出口段，用于通过所述第二由壬接头，将所述压裂液输送至所述放喷管线。

在本公开实施例中，通过控制阀对压裂液的冲击力进行一级缓冲，通过第一由壬接头对压裂液的冲击力进行二级缓冲，从而降低了压裂液对油嘴的冲击力，降低了压裂液对油嘴的磨损，减少了油嘴的更换频次；并且，压裂液经过两次缓冲后，降低了压裂液对放喷管线的冲击力，有效的避免了放喷管线刺裂的现象发生，减少了压裂液对外界环境的污染，提高了压裂后的返排效率。

在一种可能的实现方式中，所述油嘴体还包括第二油嘴体出口段，相应的，所述控制装置还包括第三由壬接头和由壬堵头；

所述第二油嘴体出口段的出口与所述第三由壬接头的一端连接，所述第三由壬接头的另一端与所述由壬堵头连接。

在本公开实施例中，油嘴扳手可以穿过第三由壬接头对油嘴进行更换，当需要对油嘴进行更换时，只需拆下由壬堵头，而不用拆除放喷管线，提高了维修效率；同时也能防止放喷管线内的压裂液倒流溢出，减少了对外界的污染，实现了环保作业。

在另一种可能的实现方式中，所述控制装置还包括由壬法兰；

所述由壬法兰设置在所述控制阀出口段的出口和所述由壬接头进口段的进口之间，用于连接所述节流阀出口段的出口和所述由壬接头进口段的进口。

在另一种可能的实现方式中，所述控制装置还包括第一由壬；

所述第一由壬包裹在所述由壬法兰与所述第一由壬接头进口段的进口的外侧，用于固定所述由壬法兰与所述由壬接头进口段。

在本公开实施例中，第一由壬可以在由壬法兰和由壬接头进口段不转动的情况下进行安装或拆卸，方便由壬法兰和由壬接头进口段的连接或拆卸，提高了控制装置安装和维修时的作业效率。

在另一种可能的实现方式中，所述控制装置还包括第二由壬；

所述第二由壬包裹在所述由壬接头出口段的出口与所述油嘴体进口段的进口的外侧，用于固定所述由壬接头出口段与所述油嘴体。

在本公开实施例中，第二由壬可以在由壬接头出口段与油嘴体进口段不转动的情况下进行安装或拆卸，方便了由壬接头出口段和油嘴体进口段的连接或拆卸，提高了控制装置安装和维修时的作业效率。

在另一种可能的实现方式中，所述控制阀还包括第一加厚件；

所述第一加厚件设置在所述控制阀出口段内，用于防止所述控制阀出口段刺穿。

在本公开实施例中，从控制阀进口段的进口流入的压裂液直接冲击在控制阀出口段内的第一加厚件上，第一加厚件对压裂液的冲击力进行缓冲，有效的防止了控制阀出口段刺穿的现象发生，延长了控制阀的使用寿命，从而提高了压裂液的排放时间，同时也减少了压裂液对外界环境的污染。

在另一种可能的实现方式中，所述第一由壬接头还包括第二加厚件；

所述第二加厚件设置在所述第一由壬接头的直角位置，用于防止所述由壬接头出口段刺穿。

在本公开实施例中，压裂液从控制阀出口段流入由壬接头进口段，在由壬接头进口段和由壬接头出口段衔接的直角位置改变流向，第二加厚件对压裂液的冲击力进行缓冲，有效的防止了由壬接头出口段刺穿的现象发生，降低了压裂液对外界环境的污染；并且第二加厚件可以延长了第一由壬接头的使用寿命，提高压裂液的排放时间。

在另一种可能的实现方式中，所述控制阀还包括阀门；

所述阀门设置在所述控制阀进口段和所述控制阀出口段之间；用于控制通过所述控制阀进口段向所述控制阀出口段输送所述压裂液的流量。

根据本公开实施例的另一方面，提供了一种节流阀，所述节流阀包括阀体、主阀门和控制装置；所述阀体上设置所述主阀门，所述主阀门和所述控制装置连接；

所述控制装置为上述任一项所述的控制装置。

在另一种可能的实现方式中，所述主阀门包括第一放喷闸门和第二放喷闸门；

所述第一放喷闸门和所述第二放喷闸门分别设置在所述阀体的对立位置；

所述第一放喷闸门和所述第二放喷闸门分别与所述控制装置连接。

在本公开实施例中，当一个控制装置出现故障或者需要进行维修时，可以打开另一个放喷闸门，使用另一个控制装置继续排放压裂液，从而可以不间断连续排放压裂液，提高了压裂后的返排效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本公开实施例提供的一种压裂液排放控制装置的结构示意图；

图2是根据本公开实施例提供的一种节流阀的结构示意图。

11 控制阀

12 第一由壬接头

121 第一由壬

122 第二由壬

13 油嘴体

14 油嘴

15 第二由壬接头

16 由壬法兰

17 第三由壬接头

171 第三由壬

18 由壬堵头

10 控制装置

20 节流阀

21 第一放喷闸门

22 第二放喷闸门

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1是本公开提供的一种压裂液排放控制装置10的结构示意图。该控制装置10包括：控制阀11、第一由壬接头12、油嘴体13、油嘴14和第二由壬接头15；

控制阀11包括控制阀进口段和控制阀出口段，控制阀进口段与控制阀出口段构成直角控制阀；油嘴体13包括油嘴体进口段和第一油嘴体出口段；第一由壬接头12包括由壬接头进口段和由壬接头出口段，由壬接头进口段和由壬接头出口段构成直角由壬接头；

控制阀进口段的进口，用于与节流阀20连接，控制阀出口段的出口与由壬接头进口段的进口连接；由壬接头出口段的出口与油嘴体进口段的进口连接；油嘴体进口段的出口与油嘴14连接；第一油嘴体出口段的出口与第二由壬接头15的一端连接，第二由壬接头15的另一端用于与放喷管线连接；

控制阀进口段，用于接收节流阀20排放的压裂液，将压裂液输送至控制阀出口段；

控制阀出口段，用于降低压裂液的冲击力，将压裂液输送至第一由壬接头12；

由壬接头进口段，接收压裂液，将压裂液输送至由壬接头出口段；

由壬接头出口段，用于降低压裂液的冲击力，将压裂液输送至油嘴体进口段；

油嘴，用于控制通过油嘴体进口段向第一油嘴体出口段输送压裂液的流量；

第一油嘴体出口段，用于通过第二由壬接头15，将压裂液输送至放喷管线。

在本公开实施例中，通过控制阀11对压裂液的冲击力进行一级缓冲，通过第一由壬接头12对压裂液的冲击力进行二级缓冲，从而降低了压裂液对油嘴14的冲击力，降低了压裂液对油嘴14的磨损，减少了油嘴14的更换频次；并且，压裂液经过两次缓冲后，降低了压裂液对放喷管线的冲击力，有效的避免了放喷管线刺裂的现象发生，减少了压裂液对外界环境的污染，提高了压裂后的返排效率。

控制阀11的介绍：控制阀11包括控制阀进口段和控制阀出口段，控制阀进口段与控制阀出口段构成直角控制阀；即控制阀进口段的轴心方向与控制阀出口段的轴心方向成直角。其中，控制阀进口段和控制阀出口段的结构可以为管状结构，控制阀进口段和控制阀出口段的直径可以相同，也可以不同。在一种可能的实现方式中，控制阀进口段和控制阀出口段之间可以通过焊接连接。在另一种可能的实现方式中，控制阀进口段和控制阀出口段也可以通过一体成型连接。

控制阀进口段的进口与节流阀20连接，控制阀出口段的出口与由壬接头进口段的进口连接。控制阀进口段接收节流阀20排放的压裂液，将压裂液输送至控制阀出口段。在输送过程中，从控制阀进口段流入的压裂液直接冲击在控制阀出口段的侧面，控制阀出口段的侧面对压裂液的冲击力进行缓冲，同时使压裂液的输送方向发生改变，降低了压裂液的冲击力。

在本公开实施例中，控制阀进口段与控制阀出口段构成直角控制阀，这样从控制阀进口段的进口流入的压裂液直接冲击在控制阀出口段的侧面，控制阀出口段的侧面对压裂液的冲击力进行缓冲，降低了压裂液的冲击力，从而减少了压裂液对放喷管线的冲击力，有效的避免了放喷管线刺裂的现象发生。

在一种可能的实现方式中，控制阀进口段的进口与节流阀20之间可以通过法兰连接。控制阀进口段的进口与节流阀20之间还可以设置第一橡胶圈，控制阀进口段的进口上设置第一凹槽；第一橡胶圈设置在第一凹槽内。当控制阀进口段的进口与节流阀20之间通过法兰固定时，第一橡胶圈起到密封作用，可以防止压裂液从控制阀进口段的进口与节流阀20的连接缝隙处泄露。

在一种可能的实现方式中，控制阀出口段的出口与由壬接头进口段的进口通过焊接连接。在另一种可能的实现方式中，继续参见图1，控制装置10还包括由壬法兰16；由壬法兰16设置在控制阀出口段的出口和由壬接头进口段的进口之间。其中，由壬法兰16的一端与控制阀出口段的出口连接，由壬法兰16的另一端与由壬接头进口段的进口连接。

由壬法兰16的一端与控制阀出口段的出口可以通过螺栓和螺母固定。在一种可能的实现方式中，由壬法兰16的一端与控制阀出口段的出口之间设置第二橡胶圈，由壬法兰16的一端上设置第二凹槽；第二橡胶圈设置在第二凹槽内。第二橡胶圈可以防止压裂液从由壬法兰16的一端与控制阀出口段的出口的连接缝隙处泄露。

在一种可能的实现方式中，由壬法兰16的另一端设置内螺纹，由壬接头进口段的进口设置外螺纹，由壬法兰16的另一端与由壬接头进口段的进口通过内螺纹和外螺纹固定。在另一种可能的实现方式中，继续参见图1，控制装置10还包括第一由壬121；第一由壬121包裹在由壬法兰16与由壬接头进口段的进口的外侧，用于固定由壬法兰16与由壬接头进口段。即由壬法兰16的另一端与由壬接头进口段的进口通过第一由壬121固定。其中，第一由壬121可以是高压由壬。

在本公开实施例中，第一由壬121可以在由壬法兰16和由壬接头进口段不转动的情况下进行安装或拆卸，方便由壬法兰16和由壬接头进口段的连接或拆卸，提高了控制装置10安装和维修时的作业效率。

在另一种可能的实现方式中，控制阀11还包括第一加厚件；第一加厚件设置在控制阀出口段内，用于防止控制阀出口段刺穿。从控制阀进口段的进口流入的压裂液直接冲击在控制阀出口段内的第一加厚件上，第一加厚件对压裂液的冲击力进行缓冲，降低了压裂液的冲击力。

其中，第一加厚件的结构可以是管结构，也可以是孤形结构。第一加厚件和控制阀出口段之间可以通过焊接连接。在另一种可能的实现方式中，第一加厚件和控制阀出口段也可以通过一体成型连接。

在本公开实施例中，从控制阀进口段的进口流入的压裂液直接冲击在控制阀出口段内的第一加厚件上，第一加厚件对压裂液的冲击力进行缓冲，有效的防止了控制阀出口段刺穿的现象发生，延长了控制阀11的使用寿命，从而提高了压裂液的排放时间，同时也减少了压裂液对外界环境的污染。

在另一种可能的实现方式中，控制阀11还包括阀门；阀门设置在控制阀进口段和控制阀出口段之间；用于控制通过控制阀11的压裂液的流量。

其中，阀门可以是闸阀，也可以是蝶阀，还可以是球阀；在本申请实施例中，对阀门的类型不作具体限定，可以根据需要进行设置并更改。比如，设置阀门为闸阀。

第一由壬接头12的介绍：第一由壬接头12包括由壬接头进口段和由壬接头出口段，由壬接头进口段和由壬接头出口段构成直角由壬接头。控制阀出口段的出口与由壬接头进口段的进口连接；由壬接头出口段的出口与油嘴体进口段的进口连接。

其中，壬接头进口段和由壬接头出口段可以是管结构；此时，壬接头进口段和由壬接头出口段构成直角弯管。由壬接头进口段的轴心方向与由壬接头出口段的轴心方向成直角。压裂液从控制阀出口段流入由壬接头进口段，在由壬接头进口段和由壬接头出口段衔接的直角位置改变流向，由壬接头进口段与由壬接头出口段衔接的直角位置对压裂液的冲击力进行缓冲，从而降低了压裂液的冲击力。

在本公开实施例中，由于由壬接头进口段和由壬接头出口段构成直角由壬接头，所以压裂液在由壬接头进口段和由壬接头出口段的衔接的直角位置改变流向，对压裂液的冲击力进行缓冲，降低了压裂液的冲击力，从而减少了压裂液对放喷管线的冲击力，有效的避免了放喷管线刺裂的现象发生。

在一种可能的实现方式中，由壬接头出口段的出口设置外螺纹，油嘴体进口段的进口设置内螺纹，由壬接头出口段的出口与油嘴体进口段的进口通过内螺纹和外螺纹固定。在另一种可能的实现方式中，继续参见图1，控制装置10还包括第二由壬122；第二由壬122包裹在由壬接头出口段的出口与油嘴体进口段的进口的外侧，用于固定由壬接头出口段与油嘴体三通进口段。其中，第二由壬122可以是高压由壬。

在本公开实施例中，第二由壬122可以在由壬接头出口段与油嘴体进口段不转动的情况下进行安装或拆卸，方便了由壬接头出口段和油嘴体进口段的连接或拆卸，提高了控制装置10安装和维修时的作业效率。

在另一种可能的实现方式中，第一由壬接头12还包括第二加厚件；第二加厚件设置在由壬接头进口段和由壬接头出口段衔接的直角位置，用于防止由壬接头出口段刺穿。压裂液从控制阀出口段的出口流入由壬接头进口段，在由壬接头进口段和由壬接头出口段衔接的直角位置改变流向，第二加厚件对压裂液的冲击力进行缓冲，降低了压裂液的冲击力。其中，第二加厚件和第一由壬接头12可以通过一体成型连接。

在本公开实施例中，压裂液从控制阀出口段流入由壬接头进口段，在由壬接头进口段和由壬接头出口段衔接的直角位置改变流向，第二加厚件对压裂液的冲击力进行缓冲，有效的防止了由壬接头出口段刺穿的现象发生，降低了压裂液对外界环境的污染；并且第二加厚件可以延长了第一由壬接头12的使用寿命，提高压裂液的排放时间。

油嘴体13的介绍：油嘴体13包括油嘴体进口段和第一油嘴体出口段；油嘴体进口段的出口与油嘴14连接；第一油嘴体出口段的出口与第二由壬接头15的一端连接，第二由壬接头15的另一端用于与放喷管线连接。第一油嘴体出口段，用于通过第二由壬接头15，将压裂液输送至放喷管线。

在一种可能的实现方式中，油嘴体进口段的出口设置内螺纹，油嘴14上设置外螺纹，油嘴体进口段的出口与油嘴14之间通过内螺纹和外螺纹固定。其中，油嘴14的型号不同，油嘴14的孔径也不同；油嘴14的孔径可以是1mm到10mm中的任一数值，比如，2mm、3mm、5mm、8mm等；在公开实施例中，对油嘴14的孔径不作具体限定，可以根据需要进行设置并更改。

通过改变油嘴14的型号，可以控制通过油嘴体进口段向第一油嘴体出口段输送压裂液的流量。当压裂液的压力高时，选用孔径小的油嘴14，当压裂液的压力降低时，选用孔径大的油嘴14，通过改变油嘴14的型号来稳定压裂液的流量。

例如，当节流阀20内压裂液的压力大于35MPa时，选用的油嘴14的孔径可以为2mm；当节流阀20内压裂液的压力大于10MPa小于35MPa时，选用的油嘴14的孔径可以为3mm；当节流阀20内压裂液的压力大于5MPa小于10MPa时，选用的油嘴14的孔径可以为5mm；当节流阀20内压裂液的压力小于5MPa时，选用的油嘴14的孔径可以为8mm。

在本公开实施例中，通过改变油嘴14的型号，可以控制压裂液的流量；提高了排放装置在排放压裂液过程中的稳定性。

在另一种可能的实现方式中，继续参见图1，油嘴体13还包括第二油嘴体出口段，相应的，控制装置10还包括第三由壬接头17和由壬堵头。即，油嘴体13为油嘴体三通。当第一油嘴体出口段与放喷管线连接时，第二油嘴体出口段为备用油嘴体出口段；当第二油嘴体出口段与放喷管线连接时，第一油嘴体出口段为备用油嘴体出口段。

在本公开实施例中，以第一油嘴体出口段与放喷管线连接时，第二油嘴体出口段为备用油嘴体出口段为例进行说明。其中，第二油嘴体出口段的出口与第三由壬接头17的一端连接，第三由壬接头17的另一端与由壬堵头连接。压裂液通过第三由壬接头17流向放喷管线，通过放喷管线流入罐池内。

其中，第一油嘴体出口段的出口和第二油嘴体出口段的出口可以设置内螺纹，第二由壬接头15的一端和第三由壬接头17的一端可以设置外螺纹。第一油嘴体出口段的出口与第二由壬接头15的一端可以通过螺纹连接，第二油嘴体出口段的出口与第三由壬接头17的一端可以通过螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，第三由壬接头17的另一端与由壬堵头通过螺纹连接，第二由壬接头15的另一端与放喷管线通过螺纹连接。

在另一种可能的实现方式中，继续参见图1，控制装置10还包括第三由壬171；由壬堵头和第三由壬接头17之间可以通过第三由壬171连接。当需要对油嘴14进行更换时，关闭节流阀20阀门，拆下由壬堵头，油嘴14扳手可以穿过第三由壬接头17安装和拆卸油嘴14。

而且，由于压裂液中含有砂石，油嘴14或油嘴体13会发生堵塞。当油嘴14或油嘴体13发生堵塞时，需要对油嘴14或油嘴体13内部进行清洗。此时，关闭节流阀20阀门，控制装置10内残留的压裂液的压力大于外界压力；还可以拆下由壬堵头，通过第三由壬接头17释放控制装置10内压裂液的压力。

在本公开实施例中，当需要对油嘴14进行更换或清洗时，只需拆下由壬堵头，而不用拆除放喷管线，提高了维修效率；同时也能防止放喷管线内的压裂液倒流溢出，减少了对外界的污染，实现了环保作业。

图2是本公开提供的一种节流阀20的结构示意图。该节流阀20包括阀体、主阀门和控制装置10；阀体上设置主阀门，主阀门和控制装置10连接；其中，控制装置10为上述实施例中的压裂液排放控制装置10。

在另一种可能的实现方式中，继续参见图2，主阀门包括第一放喷闸门21和第二放喷闸门22；第一放喷闸门21和第二放喷闸门22分别设置在阀体的对立位置；第一放喷闸门21和第二放喷闸门22分别与控制装置10连接。此时，节流阀20为双翼节流阀20，在双翼节流阀20正常工作时，只需打开第一放喷闸门21或者第二放喷闸门22；其中，一个控制装置10对压裂液进行排放，另一个控制装置10备用。

在本公开实施例中，当一个控制装置10出现故障或者需要进行维修时，可以打开另一个放喷闸门，使用另一个控制装置10继续排放压裂液，从而可以不间断连续排放压裂液，提高了压裂后的返排效率。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压裂液排放控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：控制阀、第一由壬接头、油嘴体、油嘴和第二由壬接头；

所述控制阀包括控制阀进口段和控制阀出口段，所述控制阀进口段与所述控制阀出口段构成直角控制阀；所述油嘴体包括油嘴体进口段和第一油嘴体出口段；所述第一由壬接头包括由壬接头进口段和由壬接头出口段，所述由壬接头进口段和所述由壬接头出口段构成直角由壬接头；

所述控制阀进口段的进口，用于与节流阀连接，所述控制阀出口段的出口与所述由壬接头进口段的进口连接；所述由壬接头出口段的出口与所述油嘴体进口段的进口连接；所述油嘴体进口段的出口与所述油嘴连接；所述第一油嘴体出口段的出口与所述第二由壬接头的一端连接，所述第二由壬接头的另一端用于与放喷管线连接；

所述控制阀进口段，用于接收所述节流阀排放的压裂液，将所述压裂液输送至所述控制阀出口段；

所述控制阀出口段，用于降低所述压裂液的冲击力，将所述压裂液输送至所述第一由壬接头；

所述由壬接头进口段，接收所述压裂液，将所述压裂液输送至所述由壬接头出口段；

所述由壬接头出口段，用于降低所述压裂液的冲击力，将所述压裂液输送至所述油嘴体进口段；

所述油嘴，用于控制通过所述油嘴体进口段向所述第一油嘴体出口段输送所述压裂液的流量；

所述第一油嘴体出口段，用于通过所述第二由壬接头，将所述压裂液输送至所述放喷管线。

2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述油嘴体还包括第二油嘴体出口段，相应的，所述控制装置还包括第三由壬接头和由壬堵头；

所述第二油嘴体出口段的出口与所述第三由壬接头的一端连接，所述第三由壬接头的另一端与所述由壬堵头连接。

3.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括由壬法兰；

所述由壬法兰设置在所述控制阀出口段的出口和所述由壬接头进口段的进口之间，用于连接所述节流阀出口段的出口和所述由壬接头进口段的进口。

4.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括第一由壬；

所述第一由壬包裹在所述由壬法兰与所述由壬接头进口段的进口的外侧，用于固定所述由壬法兰与所述由壬接头进口段。

5.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括第二由壬；

所述第二由壬包裹在所述由壬接头出口段的出口与所述油嘴体进口段的进口的外侧，用于固定所述由壬接头出口段与所述油嘴体进口段。

6.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述控制阀还包括第一加厚件；

所述第一加厚件设置在所述控制阀出口段内，用于防止所述控制阀出口段刺穿。

7.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述第一由壬接头还包括第二加厚件；

所述第二加厚件设置在所述由壬接头进口段和所述由壬接头出口段衔接的直角位置，用于防止所述由壬接头出口段刺穿。

8.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述控制阀还包括阀门；

所述阀门设置在所述控制阀进口段和所述控制阀出口段之间；用于控制通过所述控制阀进口段向所述控制阀出口段输送所述压裂液的流量。

9.一种节流阀，其特征在于，所述节流阀包括阀体、主阀门和控制装置；所述阀体上设置所述主阀门，所述主阀门和所述控制装置连接；

所述控制装置为权利要求1-8中任一项所述的控制装置。

10.根据权利要求9所述的节流阀，所述主阀门包括第一放喷闸门和第二放喷闸门；

所述第一放喷闸门和所述第二放喷闸门分别设置在所述阀体的对立位置；

所述第一放喷闸门和所述第二放喷闸门分别与所述控制装置连接。

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