CN201071683Y - 一种满足多种平台作业需要的模块化海洋修井机底座 - Google Patents

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CN201071683Y CNU200720032354XU CN200720032354U CN201071683Y CN 201071683 Y CN201071683 Y CN 201071683Y CN U200720032354X U CNU200720032354X U CN U200720032354XU CN 200720032354 U CN200720032354 U CN 200720032354U CN 201071683 Y CN201071683 Y CN 201071683Y
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张志伟
王世军
黄悦华
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Abstract

本实用新型公开了一种满足多个不同平台作业需要的模块化海洋修井机底座,它包括司钻房模块、钻台主体模块、管汇阀门组模块、前下座、后下座及横斜拉杆,在前下座和后下座各自的大梁上设有多组螺栓孔,通过支腿与其上不同位置的螺栓孔进行组合连结实现根据需要分拆拼装。本实用新型所含模块化底座结构,可实现整体吊装搬迁、整体安装;底座支腿跨距为可调式,可满足具有不同跨距移动导轨的数个平台的修井作业,能获得一机多用,节省投资的功效。

Description

一种满足多种平台作业需要的模块化海洋修井机底座
技术领域:
本实用新型涉及一种多跨距海洋平台修井机底座,属于石油机械设备制造技术领域。
背景技术:
在海洋石油作业中,由于生产需要,各平台都配备有修井机设备。由于平台设计布局的差异,平台上的修井机滑移导轨轨距各不相同。作为直接安装在平台轨道上的修井机底座,必须适应平台轨距的要求。目前的修井机底座,只能满足特定平台的轨距要求,无法在其他平台上使用,从而降低了修井机的通用性和利用率。
发明内容:
本实用新型的目的就是克服现有技术中的缺点,提供一种支腿跨距可调节的高度模块化的底座结构,以适应多个具有不同轨距的平台的作业需要,并在平台间快速搬迁、安装。
具体地说,一种多轨距海洋平台修井机底座,包括司钻房模块(1)、钻台主体模块(2)、管汇阀门组模块(3)、前下座(4)、后下座(5)及横斜拉杆,其特征是:在前下座(4)和后下座(5)各自的大梁(6)上设有多组螺栓孔,通过支腿(7)与其上不同位置的螺栓孔进行组合连结实现根据需要分拆拼装。
在支腿(7)的下底板上有多组螺栓孔,限位块(8)与不同位置的螺栓孔进行组合产生多种支腿跨距。
司钻房模块(1)及管汇阀门组模块(3)的底座延伸部分构成钻台的加宽台,气动绞车和其它附件装在其上。搬迁时无需拆卸即可整体吊装搬迁。
在钻台主体模块(2)上安装有转盘(9)、绞车(10),并可与钻台主体模块(2)作为一个模块整体吊装搬迁。
本实用新型与现有技术相比,其优异效果体现在:
本实用新型所含模块化底座结构,上层底座与其配套的设备无需分拆即可实现整体吊装搬迁、整体安装;底座支腿跨距为可调式,可满足具有不同跨距移动导轨的数个平台的修井作业,能获得一机多用,节省投资的功效。
采用本实用新型的底座结构,使修井机底座具有很高的适应性和移运性,满足不同平台的轨距要求。可有效取代现有的固定服务于特定平台的修井机,提高了修井机的通用性,极大地节省投资。
附图说明:
图1本实用新型结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
如附图1-3给出了本实用新型具体实施方式。
1.在前下座4和后下座5各自的大梁6上以及支腿7的下底板上布置多组螺栓孔,通过支腿7与大梁6及限位块8与支腿7间不同组螺栓孔的组合,产生多组支腿跨距,从而满足不同平台的轨距要求。
2.将司钻房模块1及管汇阀门组模块3的底座延伸,构成钻台加宽台,用于安装气动绞车等修井机附件,使其在搬迁时无需拆卸即可整体吊装搬迁,减少了拆装工作量。
3.图3给出的本实用新型的俯视图显示了各个模块的平面布置结构。其中的管汇阀门组模块3右部依次为泥分器、节流管汇控制箱、顶驱液压站。

Claims (4)

1.一种满足多种平台作业需要的模块化海洋修井机底座,包括司钻房模块(1)、钻台主体模块(2)、管汇阀门组模块(3)、前下座(4)、后下座(5)及横斜拉杆,其特征是:在前下座(4)和后下座(5)各自的大梁(6)上设有多组螺栓孔,通过支腿(7)与其上不同位置的螺栓孔进行组合连结实现根据需要分拆拼装。
2.根据权利要求1所述的模块化海洋修井机底座,其特征是:支腿(7)的下底板上有多组螺栓孔,限位块(8)与不同位置的螺栓孔进行组合产生多种支腿跨距。
3.根据权利要求1所述的模块化海洋修井机底座,其特征是:司钻房模块(1)及管汇阀门组模块(3)的底座延伸部分构成钻台的加宽台,气动绞车和其它附件装在其上。
4.根据权利要求1所述的模块化海洋修井机底座,其特征是:在钻台主体模块(2)上安装有转盘(9)、绞车(10),并可与钻台主体模块(2)作为一个模块整体吊装搬迁。
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CN101666214A (zh) * 2009-09-22 2010-03-10 北京市三一重机有限公司 钻机支承装置

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