CN201071229Y - 自动切保护膜结构 - Google Patents

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CN201071229Y CNU2007200396979U CN200720039697U CN201071229Y CN 201071229 Y CN201071229 Y CN 201071229Y CN U2007200396979 U CNU2007200396979 U CN U2007200396979U CN 200720039697 U CN200720039697 U CN 200720039697U CN 201071229 Y CN201071229 Y CN 201071229Y
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杨银来
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Abstract

本实用新型揭示一种自动切保护膜结构,该结构包括:一置放架,其上设有四个竖立的支柱;至少一保护膜置放转轴,其横设固定于上述二支柱间;二压保护膜滚轴,其上下横设于上述二支柱间,该二支柱为异于上述固定保护膜置放转轴的二支柱,二压保护膜滚轴分别与保护膜置放转轴空间平行,该二压保护膜滚轴间存在一间隙;二滑轨,其设于置放架上同一水平面内,依序排列于保护膜置放转轴、压保护膜滚轴之后,并与上述二者空间平行,该二滑轨间存在一间隙;一滑动体,活动式设于上述二滑轨上,该滑动体受控于一控制电路,该滑动体下端于上述二滑轨间设有一刀具;一平台,其设于上述置放架远离保护膜置放转轴一端,该平台低于上述二滑轨。

Description

自动切保护膜结构
【技术领域】
本实用新型有关一种自动切保护膜结构,特别是有关一种自动切电子装置外壳保护膜的装置。
【背景技术】
我们在生产电子产品或者电子产品的组件的时候,通常为了在客户拿到成品时,表面没有刮痕,我们在电子产品或者其组件周围贴上一层保护膜,目前的做法是将一卷保护膜由人工来做切割而贴于成品表面,如此做法操作者在操作时很不方便,浪费大量时间在此一工序上,并且操作者长期大量作业,容易造成疲劳。
有鉴于此,实有必要开发一种自动切保护膜结构,操作者可以利用该装置达到自动切保护膜的目的。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的在于提供一种自动切保护膜结构,操作者可以利用该结构达到自动切保护膜的目的。
为达成上述目的,本实用新型的自动切保护膜结构,该结构包括:
一置放架,其上设有四个竖立的支柱;
至少一保护膜置放转轴,其横设固定于二支柱间;
二压保护膜滚轴,其上下横设于二支柱间,该二支柱为异于上述固定保护膜置放转轴的二支柱,二压保护膜滚轴分别与保护膜置放转轴空间平行,该二压保护膜滚轴间存在一间隙;
二滑轨,其设于置放架上同一水平面内,依序排列于保护膜置放转轴、压保护膜滚轴之后,并与上述二者空间平行,该二滑轨间存在一间隙;
一滑动体,该滑动体受控于一控制电路,活动式设于上述二滑轨上,该滑动体下端于上述二滑轨间设有一刀具;
一平台,其设于上述置放架远离保护膜置放转轴一端,该平台低于上述二滑轨。
其中,该滑动体由于受控于一控制电路,从而可以在该二滑轨间滑动,特别地,该控制电路的开关设于置放架下方,如此可以方便操作者用脚踩的方式操作。
相较于现有技术,利用本实用新型的自动切保护膜结构,将保护膜卷安装于保护膜置放转轴上,再抽出保护膜穿过二压保护膜滚轴经过二滑轨直至平台上,操作者只需要将保护膜拉至成品表面,启动滑动体控制电路的开关,从而使得滑动体在滑轨上滑动,其刀具对保护膜进行切割,从而达到在成品表面贴保护膜的目的,利用该结构可以达到自动切保护膜的目的。
为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说明如下:
【附图说明】
图1绘示本实用新型的自动切保护膜结构一较佳实施例的立体结构图。
图2绘示本实用新型的自动切保护膜结构一较佳实施例的使用状态图。
【具体实施方式】
请共同参阅图1绘示本实用新型的自动切保护膜结构一较佳实施例的立体结构图。
为达成上述目的,本实用新型的自动切保护膜结构,于本实施例,该结构包括:
一置放架1,其上设有四个竖立的支柱10、支柱11、支柱12、支柱13;
保护膜置放转轴2和保护膜置放转轴3,其皆横设固定于支柱10、支柱11间,其中护膜置放转轴2位于保护膜置放转轴3上方并与其平行,可以达到方便置换保护膜卷的目的;
压保护膜滚轴4和压保护膜滚轴5,其上下横设于支柱12、支柱13之间,压保护膜滚轴4和压保护膜滚轴5分别与保护膜置放转轴2空间平行,压保护膜滚轴4和压保护膜滚轴5间存在一间隙;
滑轨6和滑轨7,其设于置放架1上同一水平面内,依序排列于保护膜置放转轴2、保护膜置放转轴3、压保护膜滚轴4、压保护膜滚轴5之后,并与上述四者空间平行,滑轨6和滑轨7间存在一间隙;
一滑动体8,活动式设于上述滑轨6和滑轨7上,该滑动体8下端于上述滑轨6和滑轨7间设有一刀具80;
一平台9,其设于上述置放架1远离保护膜置放转轴2一端,该平台9低于上述滑轨6和滑轨7。
其中,该滑动体8受控于一控制电路,从而可以在滑轨6和滑轨7间滑动,特别地,该控制电路的开关(图未示)设于置放架1下方,如此可以方便操作者用脚踩的方式操作。
请参阅图2,图2绘示本实用新型的自动切保护膜结构一较佳实施例的使用状态图。
利用本实用新型的自动切保护膜结构,将保护膜20安装于保护膜置放转轴上,再抽出保护膜穿过压保护膜滚轴4、压保护膜滚轴5经过滑轨6和滑轨7直至平台9上,操作者只需要将保护膜20拉至成品90表面,启动滑动体8控制电路的开关(图未示),从而使得滑动体8在滑轨6和滑轨7上滑动,其刀具80对保护膜20进行切割,从而达到在成品90表面贴保护膜20的目的。
相较于现有技术,操作者可以轻易触动开关,从而达到自动切保护膜20的目的。

Claims (3)

1.一种自动切保护膜结构,其特征在于,该结构包括:
一置放架,其上设有四个竖立的支柱;
至少一保护膜置放转轴,其横设固定于二支柱间;
二压保护膜滚轴,其上下横设于二支柱间,该二支柱为异于上述固定保护膜置放转轴的二支柱,二压保护膜滚轴分别与保护膜置放转轴空间平行,该二压保护膜滚轴间存在一间隙;
二滑轨,其设于置放架上同一水平面内,依序排列于保护膜置放转轴、压保护膜滚轴之后,并与上述二者空间平行,该二滑轨间存在一间隙;
一滑动体,活动式设于上述二滑轨上,该滑动体受控于一控制电路,该滑动体下端于上述二滑轨间设有一刀具;
一平台,其设于上述置放架远离保护膜置放转轴一端,该平台低于上述二滑轨。
2.如权利要求1所述的自动切保护膜结构,其特征在于,上述控制电路的开关设于置放架下方。
3.如权利要求1所述的自动切保护膜结构,其特征在于,上述保护膜置放转轴为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102602732A (zh) * 2011-01-24 2012-07-25 北汽福田汽车股份有限公司 薄膜纸切割机和切割方法
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