CN201069411Y - 滚动轴承故障试验装置 - Google Patents
滚动轴承故障试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201069411Y CN201069411Y CNU2007200680316U CN200720068031U CN201069411Y CN 201069411 Y CN201069411 Y CN 201069411Y CN U2007200680316 U CNU2007200680316 U CN U2007200680316U CN 200720068031 U CN200720068031 U CN 200720068031U CN 201069411 Y CN201069411 Y CN 201069411Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- rolling bearing
- test
- rolling
- bearings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚动轴承故障试验装置，它由一根轴将陪试轴承机构、加载机构和试验轴承机构连接，轴通过联轴节与齿轮箱电动机相联。目前在进行轴承振动试验时，由于不同型号轴承具有不同的内外径，需要不同的轴和外套，一般只模拟径向载荷，不能满足对于轴承故障机理研究的需要。本实用新型解决了目前滚动轴承振动故障研究中的不足，提供一种可针对不同滚动轴承型号、模拟生产现场可变速变载的滚动轴承试验装置。通过对在不同速度，不同载荷下对不同型号滚动轴承的振动测试，以求得滚动轴承故障的各种振动表现形式，用它来指导现实生产中的设备故障诊断工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚动轴承故障试验装置，特别涉及一种不同型号的滚动轴承在同一试验装置上进行故障试验的装置。
背景技术
从检索到的专利文献来看，在新颖轴承的设计专利中，大部分国外专利是利用振动、声音等信号检测和处理判断轴承的故障状态的方法。属于轴承试验装置的专利仅有CN 2543798Y的定量检测列车轴承故障的测量装置和中国实用新型专利CN 2105685U的铁路车辆轮对滚动轴承故障试验机，其主要是如何以不解体的方式测量列车轴承振动的装置。由于不同型号轴承具有不同的内外径，在进行轴承振动试验时，需要不同的轴和外套，一般只模拟径向载荷，不能满足对于轴承故障机理研究的需要。目前由于国内外滚动轴承振动试验都处在实验室阶段，进行滚动轴承的振动测试也只能在实验室状态下进行。现有的这类装置结构简单，驱动功率小，运行工况单一，无法对滚动轴承在现场运行条件下得的故障机理做深入的研究，从而也无法使振动研究工作去指导解决生产中的实际设备问题。
发明内容
本实用新型主要目的是解决目前滚动轴承振动故障研究中的不足，提供一种滚动轴承故障试验装置，可对不同速度，不同载荷下对不同型号滚动轴承的振动测试，以求得滚动轴承故障的各种振动表现形式，从而可以在实验室条件下进行轴承故障机理研究，快速获得轴承状态监测和状态判断的特征量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种滚动轴承故障试验装置，由一根轴将陪试轴承机构、加载机构和试验轴承机构连接，轴通过联轴节与齿轮箱电动机相联。
上述的加载机构，由摇臂、蜗杆、蜗轮、偏心轮和轴承套组成，摇臂与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮传动相连，蜗轮通过支承轴与偏心轮连接，上述轴承套包括一轴承部和一位于轴承部外周面一侧的延伸杆部，上述轴承部套在轴上，上述延伸杆部抵靠在偏心轮的周面上。上述的试验轴承机构，由一套可调尺寸的内外调节套和内外挡圈组成。上述的试验轴承机构，可对一定尺寸范围例如内径大于80mm，外径小于200mm，宽度小于60mm的各类滚动轴承进行测试。
由于本实用新型采取了上述技术方案，本实用新型提供的滚动轴承试验装置具有如下有益效果：它可模拟生产实际不同工况(不同速度，不同载荷)，对多种类型滚动轴承的故障进行试验，从而可起到一机多用的作用。由于可以在非常接近现场实际工况的条件下进行轴承故障试验，可以避免现场长期监测取得设备故障特征的重大损失，加快研究步伐，大幅降低滚动轴承故障机理研究的成本。
附图说明
图1为本实用新型滚动轴承故障试验装置的装配平面图；
图2为图1中的滚动轴承加载机构侧视图；
图3为图1中的滚动轴承加载机构剖面图；
图4为图1中滚动轴承试验机构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
参考图1，一种滚动轴承故障试验装置由一根轴2将陪试轴承机构1、加载机构3和试验轴承机构4连接而成，轴2通过联轴节与齿轮箱电动机相联。
参考图2、3，该滚动轴承加载机构由摇臂14、蜗杆5、蜗轮6、偏心轮12和轴承套13组成，摇臂14与蜗杆5相连，蜗杆5与蜗轮6传动相连，蜗轮6通过支承轴15与偏心轮12连接，上述轴承套13包括一轴承部16和一位于轴承部外周面一侧的延伸杆部17，上述轴承部16套在轴2上，上述延伸杆部17抵靠在偏心轮12的周面上。转动摇臂14通过蜗杆5带动蜗轮6转动，由于蜗轮6与偏心轮12固定在一起，使偏心轮12也转动。由于偏心，偏心轮12推动轴承套13使轴2产生上下微量偏移，通过轴对测试轴承实施加载。
参考图4中7为外环调整套，9为内环调整套，10为外环挡圈，11为内环挡圈，8为试验轴承。更换一组不同尺寸的调整套和挡圈，便可对不同尺寸和不同类型的滚动轴承进行测试，例如内径大于80mm，外径小于200mm，宽度小于60mm的滚动轴承。
Claims (3)
1.一种滚动轴承故障试验装置，其特征是，由一根轴将陪试轴承机构、加载机构和试验轴承机构连接，轴通过联轴节与齿轮箱电动机相联。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承故障试验装置，其特征是，所述的加载机构，由摇臂、蜗杆、蜗轮、偏心轮和轴承套组成，摇臂与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮传动相连，蜗轮通过支承轴与偏心轮连接，所述轴承套包括一轴承部和一位于轴承部外周面一侧的延伸杆部，所述轴承部套在轴上，所述延伸杆部抵靠在偏心轮的周面上。
3.根据权利要求1所述的滚动轴承故障试验装置，其特征是，所述的试验轴承机构，由一套可调尺寸的内外调节套和内外挡圈组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200680316U CN201069411Y (zh) | 2007-03-21 | 2007-03-21 | 滚动轴承故障试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200680316U CN201069411Y (zh) | 2007-03-21 | 2007-03-21 | 滚动轴承故障试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201069411Y true CN201069411Y (zh) | 2008-06-04 |
Family
ID=39490800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200680316U Expired - Fee Related CN201069411Y (zh) | 2007-03-21 | 2007-03-21 | 滚动轴承故障试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201069411Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101419124B (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-02 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 风力发电机变桨轴承试验方法 |
| CN101526422B (zh) * | 2009-04-10 | 2010-12-29 | 三峡大学 | 综合轴承故障模拟试验台 |
-
2007
- 2007-03-21 CN CNU2007200680316U patent/CN201069411Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101419124B (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-02 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 风力发电机变桨轴承试验方法 |
| CN101526422B (zh) * | 2009-04-10 | 2010-12-29 | 三峡大学 | 综合轴承故障模拟试验台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102564764B (zh) | 航空发动机主轴轴承试验机 | |
| CN101430245B (zh) | 汽车悬挂用塑料支撑轴承动态模拟测试方法及试验机 | |
| CN101699242B (zh) | 滚动轴承疲劳寿命强化试验机 | |
| CN201974359U (zh) | 一种端面扭动摩擦磨损试验机 | |
| CN202720121U (zh) | 精密微型轴承动态性能测试装置 | |
| CN206020044U (zh) | 一种驱动桥总成润滑台架试验装置 | |
| CN102252840B (zh) | 封闭功率的旋转机械故障诊断试验装置 | |
| CN205483567U (zh) | 一种曲沟球轴承性能试验装置 | |
| CN103398809A (zh) | 汽车轮毂轴承摩擦力矩试验机 | |
| CN105738106B (zh) | 一种三叉杆非定心式万向联轴器试验台 | |
| CN105928700B (zh) | 一种后驱汽车变速箱传动误差检测试验台及综合测试方法 | |
| CN102095541A (zh) | 精密滚珠丝杠副摩擦机理研究实验台 | |
| CN201034813Y (zh) | 一种高速传动轴试验装置 | |
| CN201116900Y (zh) | 双套圈旋转轴承试验机轴系结构 | |
| CN111929064A (zh) | 轴承多维自动加载疲劳试验机 | |
| CN201885839U (zh) | 精密滚珠丝杠副摩擦机理研究实验台 | |
| CN201069411Y (zh) | 滚动轴承故障试验装置 | |
| CN114720119A (zh) | 一种考虑多向加载工况的板带轧机综合故障模拟试验台 | |
| CN202886099U (zh) | 航空发动机主轴轴承试验机 | |
| CN207816597U (zh) | 一种直升机自动倾斜器薄壁轴承试验机 | |
| CN103335845B (zh) | 锥形动压螺旋槽轴承轴向承载能力测试装置 | |
| CN219977767U (zh) | 一种拼接式铁路轴承故障诊断试验台 | |
| US6601445B2 (en) | Roller type test stand for testing motor vehicles and/or tires | |
| CN110595763B (zh) | 用于单输入双输出传动主轴系统的振动试验装置 | |
| CN203572627U (zh) | 用于滚动轴承故障判断的振动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080604 Termination date: 20130321 |