CN201067647Y - 一种新型改进带式压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型改进带式压滤机。它包括上、下输送网带、压榨辊组，其特征在于所述上、下输送网带在压榨辊组中自下往上运行，按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组的压榨辊直径逐渐减小，上、下输送网带在压榨辊上的包角逐渐增大；按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组中的压榨辊所处的高度逐渐增大，相邻压榨辊在水平方向错开一定距离。本实用新型可以通过逐渐增加压榨剪切力，使得上下输送网带间的物料中的水份能够被逐步去除，使物料中的水份能够被除去得更多，能极大地提高除水效率。

Description

一种新型改进带式压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种带式压滤机。

背景技术

带式压滤机一般包括上、下输送网带，以及输送网带绕行其中的压榨辊组。带式压滤机的落料位处于下输送网带，当物料在下输送网带的输送下到达上下网带合拢处后，物料被夹在上、下输送网带间，进入压榨辊组、穿行其间，目前的带式压滤机往往脱水效率不高，而且落料位处于机器的上端，操作也很不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除水效率高的新型改进带式压滤机。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括上、下输送网带、压榨辊组，其特征在于所述上、下输送网带在压榨辊组中自下往上运行，按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组的压榨辊直径逐渐减小，上、下输送网带在压榨辊上的包角逐渐增大；按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组中的压榨辊所处的高度逐渐增大，相邻压榨辊在水平方向错开一定距离。由于采用上述技术方案，本实用新型可以通过逐渐增加压榨剪切力，使得上下输送网带间的物料中的水份能够被逐步去除，使物料中的水份能够被除去得更多，能极大地提高除水效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的的示意图。

图2为本实用新型图1所示实施例的上下输送网带路线及压榨辊排列示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括上输送网带1、下输送网带2、压榨辊组，按上、下输送网带运行方向F，所述压榨辊组的压榨辊直径逐渐减小，上、下输送网带在压榨辊上的包角逐渐增大。

本实用新型所述的压榨辊直径逐渐减小是指直径逐渐减小的趋势，不排除其中一些相邻压榨辊的直径相同，如图1和2所示，压榨辊组的压榨辊31、32、33、34、35、36的直径逐渐减小，其中压榨辊33和34为一对相邻压榨辊，其直径相同，压榨辊35和36为一对相邻压榨辊，其直径相同。

本实用新型所述的压榨辊上的包角是指在同一横截面下，网带与压榨辊的切点与压榨辊横截面圆心间连线间的外夹角，即图2中的A角，包角逐渐增大是指包角逐渐增大的趋势，不排除相邻压榨辊的包角相同。

如图所示，按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组中的压辊所处的高度逐渐增大。这样，压榨辊组的排列取向大致为竖着向上，这种排列布局能极大地缩短过滤机的长度，并且还有一个突出的优点为：便于在不同高度的压榨辊的下方设置接水盘200，一改以往带式过滤机工作现场污水四溢的现象。

在本实施例中，带式压滤机的物料落料位100处于上输送网带，附图中，附图标号30为物料，上输送网带在与下输送网带合拢前，具有回转区10，所述带式压滤机在落料位100与上、下输送网带合拢位4之间设有上输送网带重力脱水区5，所述上输送网带重力脱水区处于回转区的上层输送网带；物料自上输送网带落入下输送网带，所述带式压滤机在下输送网带的落料位6至上、下输送网带合拢位4之间设有下输送网带重力脱水区。这样，充分利用了设备的占用空间，使得上输送网带1、下输送网带2都具有重力脱水区，成倍地扩大了重力脱水区，使更多的水在重力脱水区中去除，有利于提高压榨辊组的除水效果，最终提高物料的除水效。附图标号8为上、下输送网带落料位的挡泥板。

所述回转区的上层输送网带沿其运动方向略倾斜上升。这样，可以避免上输送网带重力脱水区所去除的物料水份随物料落入下输送网带，从而提高重力脱水区的除水效率。所述下输送网带重力脱水区中的下输送网带沿其运动方向略倾斜上升。这样，也可避免下输送网带重力脱水区所去除的物料水份随流入压榨区，从而提高物料的除水效果。

本实用新型还提供了新式的机架：所述带式压滤机对应于重力脱水区的上下输送网带设有低卧式机架7，所述重力脱水区的上、下输送网带的高度不高于操作者的水平视线，所述带式压滤机对应于压榨辊组设有立式机架300，立式机架和卧式机架可拆式连接。这样，使得重力脱水区的工况直接处于操作者的视线中，使得操作者能更直观地观察到重力脱水区的运行情况，减轻了操作难度和强度，而且当机架宽度大于运输车辆车厢宽度时，还使得本实用新型的运输和安装都非常方便。

Claims (6)

1.一种新型改进带式压滤机，包括上、下输送网带、压榨辊组，其特征在于所述上、下输送网带在压榨辊组中自下往上运行，按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组的压榨辊直径逐渐减小，上、下输送网带在压榨辊上的包角逐渐增大；按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组中的压榨辊所处的高度逐渐增大，相邻压榨辊在水平方向错开一定距离。

2.如权利要求1所述的一种新型改进带式压滤机，其特征在于所述压滤机在其不同高度的压榨辊的下方设有接水盘。

3.如权利要求1或2所述的一种新型改进带式压滤机，其特征在于带式压滤机的物料落料位处于上输送网带，上输送网带在与下输送网带合拢前，具有回转区，所述带式压滤机在落料位与上、下输送网带合拢位之间设有上输送网带重力脱水区，所述上输送网带重力脱水区处于回转区的上层输送网带；物料自上输送网带落入下输送网带，所述带式压滤机在下输送网带的落料位至上、下输送网带合拢位之间设有下输送网带重力脱水区。

4.如权利要求3所述的一种新型改进带式压滤机，其特征在于所述回转区的上层输送网带沿其运动方向略倾斜上升。

5.如权利要求3所述的一种新型改进带式压滤机，其特征在于所述下输送网带重力脱水区中的下输送网带沿其运动方向略倾斜上升。

6.如权利要求3所述的一种新型改进带式压滤机，其特征在于所述带式压滤机对应于重力脱水区的上下输送网带设有低卧式机架，所述重力脱水区的上、下输送网带的高度不高于操作者的水平视线，所述带式压滤机对应于压榨辊组设有立式机架，立式机架和卧式机架可拆式连接。

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