CN201066712Y - 废旧锂离子电池破壳机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂离子电池破壳机，它包括机架、夹具、第一刀具及第一刀具座，夹具固定在机架上，夹具具有电池安装位，第一刀具固定在第一刀具座上，第一刀具座安装在机架和夹具中之一上并与其形成滑动副。本废旧锂离子电池破壳机结构简单，其可以轻松的把废旧电池划开，而不伤及电池正极片，不会引起短路，划开后，可以方便的取出电芯；本破壳机不仅使废旧铝壳可以方便的回收利用，而且也减少了废物对环境的污染，所拆解电池的废材料可以回收利用，在拆解的过程中没有产生二次污染。

Description

废旧锂离子电池破壳机
技术领域
本实用新型涉及废旧电池回收领域，尤其是关于一种对废旧锂离子电池进行拆解回收的装置。
背景技术
自电池发明以来，电池已成为最重要的电源之一，被广泛应用在信号、通讯、计算机等各个不同领域。电池的消耗量越来越大，人们在享受电池带来便捷的同时，报废电池越来越成为社会的一大负担，它占用着社会资源，严重的污染着环境。对废旧电池(如锂离子电池)进行回收时，需要将锂离子电池的外壳除去，然后再对电池的电芯进行处理，但是现有技术中没有对锂离子电池外壳进行拆解的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够对废旧锂离子电池外壳进行拆解、实现废旧电池回收且结构简单的废旧锂离子电池破壳机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该废旧锂离子电池破壳机包括机架、夹具、第一刀具及第一刀具座，夹具固定在机架上，夹具具有电池安装位，第一刀具固定在第一刀具座上，第一刀具座安装在机架和夹具中之一上并与其形成滑动副。
所述的机架和夹具之另一上安装有第二刀具座，第二刀具座与其形成滑动副，该第二刀具座上安装有第二刀具，该第一刀具和第二刀具分处电池安装位两侧。
所述的各刀具座与传动机构的动力输出件连接，传动机构的动力输入件连接动力源。
所述的动力源为电动机，传动机构包括主动带轮、第一传动带、第一从动带轮、第二传动带、第二从动带轮、第一丝杠及第二丝杠，主动带轮与电动机连接，第一传动带绷在主动带轮和第一从动带轮上，第二传动带绷在主动带轮和第二从动带轮上，第一、第二从动带轮分别驱动第一、第二丝杠，第一、第二丝杠分别驱动第一、第二刀具座。
所述的第一刀具座和第二刀具座具有导轨。
所述的机架上还安装有滑块，该滑块位于夹具一侧并与机架形成滑动副，该滑块与螺纹调节件连接，该调节件与滑块和机架均螺纹配合，且该滑块的滑动方向与第一刀具座的滑动方向垂直。
所述的滑块具有导轨。所述的电池安装位为凹槽。所述的凹槽呈直角形。
本发明的有益效果是，本废旧锂离子电池破壳机结构简单，其可以轻松的把废旧电池划开，而不伤及电池正极片，不会引起短路，划开后，可以方便的取出电芯；本破壳机不仅使废旧铝壳可以方便的回收利用，而且也减少了废物对环境的污染，所拆解电池的废材料可以回收利用，在拆解的过程中没有产生二次污染。
附图说明
图1是废旧电池的切割示意图；
图2是本实施方式废旧锂离子电池破壳机的结构示意图；
图3是本实施方式的滑块的结构示意图；
图4是本实施方式的夹具的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，本实施方式废旧锂离子电池破壳机用于对废旧锂离子电池的外壳进行切割和分离。该废旧电池1为长方体，其厚度方向的两个平面为供切割用的切割面101，各切割面101上具有切割线102，切割线102平行切割面对角线并位于对角线下方。该废旧锂离子电池破壳机具有机架2、夹具3、滑块4、第一刀具5、第一刀具座6、第二刀具7及第二刀具座8。该机架2包括竖直的侧板21及分别固定在该侧板21底端和顶端的水平底板22和水平顶板23。该夹具3固定在该底板22上，其具有成排分布的多个电池安装位31，该电池安装位31为凹槽31，各凹槽31均为直角形，使废旧电池可倾斜放置于凹槽31内。该滑块4位于夹具3一侧，该滑块4安装在底板22上并与该底板22形成滑动副，该滑块4与水平的螺纹调节件9连接，该螺纹调节件9与侧板21和滑块4均螺纹连接，当转动该螺纹调节件9时，其带着滑块4在底板22上水平左右滑动，使滑块4靠近或远离夹具3，该螺纹调节件9如丝杆9。该第一刀具5安装在第一刀具座6上，该第一刀具座6安装在夹具3上并与该夹具3形成滑动副。该第二刀具7安装在第二刀具座8上，该第二刀具座8安装在顶板23上并与该顶板23形成滑动副。
该第一刀具座6和第二刀具座8由动力源10和传动机构11驱动，该动力源10与传动机构11的动力输入件连接，该传动机构的动力输出件与第一、第二刀具座6、8连接。该动力源10为电动机10，该传动机构11包括主动带轮111、第一传动带112、第一从动带轮113、第二传动带114、第二从动带轮115、第一丝杠116和第二丝杠117，电动机10带动主动带轮111，第一传动带112绷在主动带轮111和第一从动带轮113上，第二传动带114绷在主动带轮111和第二从动带轮115上，该第一、第二从动带轮113、115分别驱动第一、第二丝杠116、117，该第一、第二丝杠116、117分别驱动第一、第二刀具座6、8，该第一、第二刀具座6、8分别带着第一、第二刀具5、7对废旧电池进行切割，该主动带轮111为动力输入件，该第一、第二丝杠116、117为动力输出件。该第一、第二刀具座6、8的滑动方向平行废旧电池1的切割面101，该滑块4的滑动方向垂直废旧电池1的切割面101。
由于滑块4与底板22、第一刀具座6与夹具3及第二刀具座8与顶板23均构成滑动副，为了保证滑动时的精确定位及减少滑动阻力，该滑块4、第一刀具座6及第二刀具座8的底部均具有导轨41、61、81。
该废旧锂离子电池破壳机的工作原理如下：将废旧电池1倾斜放置在夹具的凹槽3 1内，转动丝杠9，使滑块4向夹具3运动而夹紧废旧电池1，即滑块4和夹具3分别夹紧废旧电池1的两个切割面101；启动电动机10，电动机10的动力通过传动机构11带动第一、第二刀具座6、8滑动，第一、第二刀具座6、8带着第一、第二刀具5、7按设定的切割线102对废旧电池1的外壳进行切割和分离，从而可以回收废旧电池的电芯。
本废旧锂离子电池破壳机可以轻松的把废旧电池划开，而不伤及电池正极片，不会引起短路，划开后，可以方便的取出电芯。本破壳机不仅使废旧铝壳可以方便的回收利用，而且也减少了废物对环境的污染，所拆解电池的废材料可以回收利用，在拆解的过程中没有产生二次污染。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：包括机架、夹具、第一刀具及第一刀具座，夹具固定在机架上，夹具具有电池安装位，第一刀具固定在第一刀具座上，第一刀具座安装在机架和夹具中之一上并与其形成滑动副。
2.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的机架和夹具之另一上安装有第二刀具座，第二刀具座与其形成滑动副，该第二刀具座上安装有第二刀具，该第一刀具和第二刀具分处电池安装位两侧。
3.根据权利要求2所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的各刀具座与传动机构的动力输出件连接，传动机构的动力输入件连接动力源。
4.根据权利要求3所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的动力源为电动机，传动机构包括主动带轮、第一传动带、第一从动带轮、第二传动带、第二从动带轮、第一丝杠及第二丝杠，主动带轮与电动机连接，第一传动带绷在主动带轮和第一从动带轮上，第二传动带绷在主动带轮和第二从动带轮上，第一、第二从动带轮分别驱动第一、第二丝杠，第一、第二丝杠分别驱动第一、第二刀具座。
5.根据权利要求2所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的第一刀具座和第二刀具座具有导轨。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的机架上还安装有滑块，该滑块位于夹具一侧并与机架形成滑动副，该滑块与螺纹调节件连接，该调节件与滑块和机架均螺纹配合，且该滑块的滑动方向与第一刀具座的滑动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的滑块具有导轨。
8.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的电池安装位为凹槽。
9.根据权利要求8所述的废旧锂离子电池破壳机，其特征在于：所述的凹槽呈直角形。
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