CN201063130Y - 一种笔记本电脑外壳 - Google Patents

一种笔记本电脑外壳 Download PDF

Info

Publication number
CN201063130Y
CN201063130Y CNU2007201187720U CN200720118772U CN201063130Y CN 201063130 Y CN201063130 Y CN 201063130Y CN U2007201187720 U CNU2007201187720 U CN U2007201187720U CN 200720118772 U CN200720118772 U CN 200720118772U CN 201063130 Y CN201063130 Y CN 201063130Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
middle layer
notebook computer
protective seam
computer casing
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201187720U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡考群
尹高喜
车建峰
唐均华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunda Mold (Shenzhen) Co., Ltd.
Original Assignee
QUNDAHANG PRECISION MOULD CO Ltd SHENZHEN CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUNDAHANG PRECISION MOULD CO Ltd SHENZHEN CITY filed Critical QUNDAHANG PRECISION MOULD CO Ltd SHENZHEN CITY
Priority to CNU2007201187720U priority Critical patent/CN201063130Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201063130Y publication Critical patent/CN201063130Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种笔记本电脑外壳,包括由注塑而形成的本体(1),还包括在注塑时附着在所述本体(1)外表面的保护层(3)以及位于所述本体(1)和所述保护层(3)之间的中间层(2)。实施本实用新型的笔记本电脑外壳,具有以下有益效果:由于在中间层与保护层的结合在注塑之前,所以可以依据不同的客户要求,提供不同的中间层,从而满足越来越重要的个性化要求,并能减少生产周期;又由于保护层位于所述中间层的外面,使用者不会接触到中间层,自然也不会对中间层造成损坏,所以该笔记本电脑外壳外表面耐久性好,不易损坏、刮伤,其印刷的图案也不易脱落和污染,具有环保效果。

Description

一种笔记本电脑外壳
技术领域
本实用新型涉及注塑外壳,更具体地说,涉及一种笔记本电脑外壳。
背景技术
笔记本电脑的外壳大多时注塑件,其外表面多数采用传统的喷涂、印刷等工艺。随着笔记本电脑的使用人群越来越年轻化,消费者对笔记本电脑的个性化要求也越来越高,这种要求不仅表现在笔记本电脑的性能上,同样,也表现在其造型色彩上。通常,色彩丰富、图案多样的笔记本电脑比传统的银色或灰色等单一色调的笔记本电脑更易销售。传统的笔记本电脑的外壳处理虽然也可以通过喷涂、印刷的工艺在一定程度上满足消费者的需求,但按传统方法处理的笔记本外壳的外表面的耐久性不好,易损坏、刮伤,或表面印刷易脱落和污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述笔记本电脑外壳的外表面的耐久性不好,易损坏、刮伤的缺陷,提供一种其外壳外表面耐久性好,不易损坏、刮伤,印刷的图案不易脱落和污染、具有环保效果的笔记本外壳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种笔记本电脑外壳,包括由注塑而形成的本体1,还包括在注塑时附着在所述本体外表面的保护层3以及位于所述本体和所述保护层之间的中间层2。
在本实用新型所述的笔记本电脑外壳中,所述中间层2为通过印刷附着在所述保护层3上的中间层2;所述保护层3和所述中间层2的形状与所述本体1的外表面形状相同。
在本实用新型所述的笔记本电脑外壳中,所述保护层3和所述中间层2为通过高温或高压成型以及冲切而得到的与所述本体的外表面形状相同的保护层和中间层。
在本实用新型所述的笔记本电脑外壳中,所述保护层3包括厚度为0.13-0.50毫米的透明PC或PET片材。
在本实用新型所述的笔记本电脑外壳中,所述中间层2包括耐温为280℃-500℃的油墨。
实施本实用新型的笔记本电脑外壳,具有以下有益效果:由于在中间层与保护层的结合在注塑之前,所以可以依据不同的客户要求,提供不同的中间层,从而满足越来越重要的个性化要求,并能减少生产周期;又由于保护层位于所述中间层的外面,使用者不会接触到中间层,自然也不会对中间层造成损坏,所以该笔记本电脑外壳外表面耐久性好,不易损坏、刮伤,其印刷的图案也不易脱落和污染,具有环保效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型笔记本电脑外壳实施例中外壳表面结构剖面图;
图2是本实用新型笔记本电脑外壳实施例中上盖的外侧示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实用新型的笔记本电脑外壳实施例中,所述笔记本电脑外壳的外表面(即合上笔记本电脑时的外表面,包括顶面、底面以及侧面)包括:本体1、中间层2和保护层3,所述保护层3和所述本体1合为一体,所述中间层2位于所述保护层3和所述本体1之间,在本实施例中,所述中间层2是耐高温的油墨,所述保护层3是透明的、PET片材(聚对苯二甲酸乙二酯),当然,在实际应用中,也可选用PC片材(聚碳酸酯);在本实施例中,将所述PET片材按需要的尺寸剪裁,将所述保护层3、即所述PET片材的一面经过硬化处理,使其硬度达到HB-3H,以保证在使用过程中不会划伤,在所述PET片材的未经过硬化处理的一面,以丝网印刷的形式,将所述中间层2,即耐高温的油墨,按设计好的图案印刷在所述PET片材上;所述中间层2和所述保护层3在成型模中经过气体高压成型,并冲切裁剪掉多余的边后,使其与所述笔记本外壳的外表面形状相适配。
通常,产品注塑模具分为动模和定模,所述动模和定模合模后中间的空间为型腔,所述动模和定模上构成上述空间的内表面为型面,实际上,所述型面就是该产品的外表面或内表面。在本实施例中,所述的笔记本电脑外壳也不例外,其外壳的注塑模具同样分为动模和定模,其外壳的外表面的型面位于动模上,上述的中间层2和保护层3的外形与所述外壳外表面的外形相适配,实际上就是和上述动模上的所述外壳外表面的型面相适配,将所述中间层2和保护层3安放到所述动模中的外壳外表面的型面上,合模注塑,由于注塑时注塑机射入型腔的是塑胶熔体,该熔体充填满所述型腔,并冷却凝固而形成所述本体1,在上述的过程中,所述尚未凝固的本体1与所述中间层2和保护层3熔合,形成一个完整的笔记本电脑外壳。该笔记本电脑外壳由于其中间层2包括油墨,该中间层2是通过丝印与所述保护层3结合在一起的,所以可以使用一副模具,得到众多不同图案的、色彩多样的笔记本外壳。
图2为本实施例中上盖的外侧示意图,在图2中,可看到所述笔记本电脑外壳上盖外侧有花及叶的图案,该图案为所述中间层2所形成的。在实际应用中,当然并不限于图2的图案和颜色,只要在上述丝印时印刷不同的颜色和图案,就可以得到不同的图案或颜色的笔记本电脑外壳。
在本实施例中,采用了模内镶件注塑(IN MOLDING LABEL)的注塑方法来完成所述笔记本电脑外壳的生产,在所述中间层2与所述保护层3结合时即为模内镶件注塑中的标贴丝印。
在本实施例中,由于所述中间层2是耐温高于280℃的油墨,所以在上述注塑过程中可以保持原先印刷在所述保护层3上的图案,当然,该图案的保持还与注塑的温度、压力、时间等有关,不同的工艺参数可能会导致不同的成品率或不同的效果。同时为了进一步保证所述中间层2所形成的图案与所述本体1及所述保护层3的更加了牢固的粘合,以及为了使所述本体1在注塑成型时有较高的注塑质量及成品率,在本实施例中,所述注塑成型采用了低压注塑,该注塑过程包括了三个阶段的注塑和一个保压阶段,其注塑温度为260℃,以保证产品的成品率及总体效果。

Claims (5)

1.一种笔记本电脑外壳,包括由注塑而形成的本体(1),其特征在于,还包括在注塑时附着在所述本体(1)外表面的保护层(3)以及位于所述本体(1)和所述保护层(3)之间的中间层(2)。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳,其特征在于,所述中间层(2)为通过印刷附着在所述保护层(3)上的中间层(2);所述保护层(3)和所述中间层(2)的形状与所述本体(1)的外表面形状相同。
3.根据权利要求2所述的笔记本电脑外壳,其特征在于,所述保护层(3)和所述中间层(2)为通过高温或高压成型以及冲切而得到的与所述本体(1)的外表面形状相同的保护层(3)和中间层(2)。
4.根据权利要求3所述的笔记本电脑外壳,其特征在于,所述保护层(3)包括厚度为0.13-0.50毫米的透明PC或PET片材。
5.根据权利要求4所述的笔记本电脑外壳,其特征在于,所述中间层(2)包括耐温为280℃-500℃的油墨。
CNU2007201187720U 2007-02-28 2007-02-28 一种笔记本电脑外壳 Expired - Lifetime CN201063130Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201187720U CN201063130Y (zh) 2007-02-28 2007-02-28 一种笔记本电脑外壳

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201187720U CN201063130Y (zh) 2007-02-28 2007-02-28 一种笔记本电脑外壳

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201063130Y true CN201063130Y (zh) 2008-05-21

Family

ID=39451514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201187720U Expired - Lifetime CN201063130Y (zh) 2007-02-28 2007-02-28 一种笔记本电脑外壳

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201063130Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010022622A1 (en) * 2008-08-27 2010-03-04 Byd Company Limited Shell and electronic device having the same
CN101894500A (zh) * 2010-06-25 2010-11-24 深圳创维-Rgb电子有限公司 一种显示器前壳及其制造方法
CN101256426B (zh) * 2007-02-28 2011-11-09 群达塑胶电子(深圳)有限公司 一种笔记本电脑外壳的注塑成型方法
CN103218020A (zh) * 2013-04-27 2013-07-24 昆山金利表面材料应用科技股份有限公司 耐摩印刷笔记本电脑外壳

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101256426B (zh) * 2007-02-28 2011-11-09 群达塑胶电子(深圳)有限公司 一种笔记本电脑外壳的注塑成型方法
WO2010022622A1 (en) * 2008-08-27 2010-03-04 Byd Company Limited Shell and electronic device having the same
US20110151189A1 (en) * 2008-08-27 2011-06-23 Bing Zhang Shell and electronic device having the same
CN101894500A (zh) * 2010-06-25 2010-11-24 深圳创维-Rgb电子有限公司 一种显示器前壳及其制造方法
CN101894500B (zh) * 2010-06-25 2014-06-11 深圳创维-Rgb电子有限公司 一种显示器前壳及其制造方法
CN103218020A (zh) * 2013-04-27 2013-07-24 昆山金利表面材料应用科技股份有限公司 耐摩印刷笔记本电脑外壳

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102026508B (zh) 壳体及其制造方法
CN201234412Y (zh) 一种塑胶壳体及采用该塑胶壳体的手机
CN201063130Y (zh) 一种笔记本电脑外壳
CN102917560A (zh) 电子装置壳体及其制造方法
CN102529472A (zh) 转印膜以及具有纹路的外观件的制作方法
CN103373103A (zh) 转印膜的制作方法
CN101256426B (zh) 一种笔记本电脑外壳的注塑成型方法
CN201179712Y (zh) 双色双料射出装置
CN104339600B (zh) 一种双面模内注塑产品及其制造方法
CN105619692A (zh) 一种带有装饰膜片的转台式双色注塑模具及其注塑工艺
US20100278953A1 (en) Mold for in-mold decoration
US8715551B2 (en) Plastic product with three dimensional pattern and manufacturing method of the same
KR101332533B1 (ko) 인몰드 장식 필름을 이용한 인서트 사출방법
JP6097419B1 (ja) 射出成形方法
KR101080996B1 (ko) 전자기기용 케이스 및 그 제조방법
KR101007845B1 (ko) 전사 인몰드 필름 및 그를 이용한 전사 인몰드 사출방법
CN100589954C (zh) 注塑成型的方法、以及利用该方法形成的定型件及其外壳
CN102514144B (zh) 树脂成型装置、树脂成型方法以及多层成型品
CN202123755U (zh) 耐摩擦双面模内镶件注塑件
CN104057576A (zh) 塑料外壳制作方法及其产品
CN101875218A (zh) 模内转印模具
EP2363043A1 (en) Method for manufacturing patterned chair and patterned chair manufactured by that manufacturing method
JP2010064485A (ja) ハウジングの製造方法
CN202663676U (zh) 可携式电子装置的壳体
CN101474848A (zh) 一种注塑产品模内印刷成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: QUNDA MOULD ( SHENZHEN ) CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN CITY QUNDAXING PRECISION MOULD CO., LTD.

Effective date: 20091023

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20091023

Address after: No. 6, South Bantian Road, Bantian street, Longgang District, Shenzhen, China: 518129

Patentee after: Kunda Mold (Shenzhen) Co., Ltd.

Address before: No. 6, South Bantian Avenue, Shenzhen village, Buji Town, Longgang District, Guangdong City, China: 518112

Patentee before: Qundahang Precision Mould Co., Ltd., Shenzhen City

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080521