CN201059552Y - 燃烧器 - Google Patents

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CN201059552Y CNU2007200967458U CN200720096745U CN201059552Y CN 201059552 Y CN201059552 Y CN 201059552Y CN U2007200967458 U CNU2007200967458 U CN U2007200967458U CN 200720096745 U CN200720096745 U CN 200720096745U CN 201059552 Y CN201059552 Y CN 201059552Y
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王海培
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Abstract

本实用新型公开了一种以醇基液体燃料为原料的燃烧器。本实用新型燃烧器,包括拢火罩、燃烧室和汽化室,固定座内设置耐火固定圈;燃料导管出料端穿过耐火固定圈与预热室相通,汽化室设置于预热室内圈,预热室与汽化室相通,导气管分别连接汽化室和燃烧室;拢火罩设置于汽化室外圈;燃料导管进料端设置于加热器内,进料管道分别连接燃料导管进料端和燃料箱,进料管道依次设置加压泵、燃料调节阀。本实用新型使用醇基液体燃料,适用于锅炉、工业窑炉、餐饮灶,本燃烧器不仅环保省燃料,而且安装方便,安装于各方面均可使用。

Description

燃烧器
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备领域,更具体地说,是涉及一种适用有机燃料的灶用燃烧器。
背景技术
现在全国大中城市饭店、食堂用的餐饮灶、民用取暖锅炉、茶炉等大多数都以燃烧石油资源为代价,而且燃料成本价很高。既污染环境又是资源上的巨大浪费,所以需要一种低价、安全、方便的新型燃料及相适应的灶具,从而减少石油资源浪费,改善不合理的资源配置,保护环境。醇基液体燃料作为新型燃料的代表被越来越多的应用,该燃料为淡黄色液体,无毒、无味、无压力零下六十度不结冰,四季无需更换;并且泄露容易发现,用水即可稀释,着火时用水浇即灭,该燃料属水容性液体,安全可靠。实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种以醇基液体燃料为原料的燃烧器。
本实用新型燃烧器,通过下述技术方案予以实现,包括拢火罩、燃烧室和汽化室,其特征是,固定座内设置耐火固定圈;燃料导管出料端穿过耐火固定圈与预热室相通,汽化室设置于预热室内圈,预热室与汽化室相通,导气管分别连接汽化室和燃烧室;拢火罩设置于汽化室外圈;燃料导管进料端设置于加热器内,进料管道分别连接燃料导管进料端和燃料箱,进料管道依次设置加压泵、燃料调节阀。
本实用新型所述耐火固定圈与固定座内周面相邻。所述固定座底面设置定位孔。所述拢火罩与预热室上下相邻。
本实用新型所述预热室和汽化室为封闭结构。所述燃烧室为开口容器。
本实用新型利用小型加压泵供料,燃料经设置于加热器内的燃料导管被加热,然后进入预热室、汽化室被逐级汽化,汽化后的燃料在开口的燃烧室内燃烧,绝无因燃烧器内压力过大而造成爆炸危险。本实用新型燃烧稳定,火焰高度可达30-40厘米,且火焰大小可调,使用方便。
本实用新型燃烧器不需要鼓风设备,无需吹氧即省电又省燃料,热值能达到1200度以上,本实用新型更节能更环保。使用醇基液体燃料与柴油、液化气的费用比较,至少每吨节省300-500元不等。本实用新型使用醇基液体燃料,适用于锅炉、工业窑炉、餐饮灶,本燃烧器不仅环保省燃料,而且安装方便,安装于各方面均可使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,固定座3内设置耐火固定圈10,耐火固定圈与固定座内周面相邻,固定座3底面设置定位孔4;燃料导管5出料端穿过耐火固定圈10与预热室2相通,汽化室7设置于预热室2内圈,预热室与汽化室相通,导气管8分别连接汽化室7和燃烧室9,燃烧室9为开口容器;拢火罩1设置于汽化室7外圈;燃料导管5进料端设置于加热器6内,进料管道12分别连接燃料导管5进料端和燃料箱11,进料管道12依次设置加压泵13、燃料调节阀14。拢火罩与预热室上下相邻,预热室和汽化室为封闭结构。
本实用新型利用小型加压泵供料,燃料经设置于加热器内的燃料导管被加热,然后进入预热室、汽化室被逐级汽化,汽化后的燃料通过导气管在开口的燃烧室内燃烧。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃烧器,包括拢火罩、燃烧室和汽化室,其特征是,固定座内设置耐火固定圈;燃料导管出料端穿过耐火固定圈与预热室相通,汽化室设置于预热室内圈,预热室与汽化室相通,导气管分别连接汽化室和燃烧室;拢火罩设置于汽化室外圈;燃料导管进料端设置于加热器内,进料管道分别连接燃料导管进料端和燃料箱,进料管道依次设置加压泵、燃料调节阀。
2.根据权利要求1所述燃烧器,其特征是,所述耐火固定圈与固定座内周面相邻。
3.根据权利要求1所述燃烧器,其特征是,所述固定座底面设置定位孔。
4.根据权利要求1所述燃烧器,其特征是,所述拢火罩与预热室上下相邻。
5.根据权利要求1所述燃烧器,其特征是,所述预热室和汽化室为封闭结构。
6.根据权利要求1所述燃烧器,其特征是,所述燃烧室为开口容器。
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