CN201058841Y - 一种生产石英坩埚用石墨坩埚模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了坩埚模具技术领域中的一种结构设计合理、产品易脱模、方便实用的生产石英坩埚用石墨坩埚模具。该石墨坩埚模具包括保温盖、保温罩、炉底托盘、导流筒、三瓣石墨锅、锅托、托杆、杆护套、加热筒、石墨螺栓、石墨电极和石墨电极护套，上述各个构件之间相互连接。
Description
技术领域
本实用新型属于坩埚模具技术领域，尤其涉及一种生产石英坩埚用石墨坩埚模具。
背景技术
石英坩埚熔制机是生产石英坩埚的主要设备，坩埚模具又是石英坩埚熔制机的重要组成部分。现有技术中的埚体结构使石英坩埚产品不易脱模，而且埚体的加热、转动、保温等结构设计不合理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种结构设计合理、产品易脱模、方便实用的生产石英坩埚用石墨坩埚模具。
本实用新型包括保温盖、保温罩、炉底托盘、导流筒、三瓣石墨锅、锅托、托杆、杆护套、加热筒、石墨螺栓、石墨电极和石墨电极护套；保温盖设置在石墨坩埚模具的顶部，所述保温盖呈圆形，且在其中心设置一圆形开口，在保温盖的上表面沿着圆形开口的边缘设置一上内台阶，在保温盖的下表面上设置一下内台阶；保温盖的下侧连接保温罩，保温罩呈圆筒状，保温罩的上端面与保温盖的下内台阶相互配合；保温罩的下侧连接炉底托盘，炉底托盘呈圆筒状，炉底托盘由侧壁和盘底组成，侧壁的上端面设置一内台阶，保温罩的下端面与该内台阶相互配合；在盘底上设置三个圆形开口，其中一个圆形开口布置在盘底的中心位置，另外两个开口分别处于上述布置在盘底中心的开口的两侧，处于两侧的两个圆形开口的上边缘分别设置内台阶；在保温盖上设置的圆形开口中布置一导流筒，所述导流筒呈圆筒状且其为上宽下窄的结构，并且导流筒的上端面沿水平方向向外延伸形成一外台阶，该外台阶与保温盖上设置的上内台阶相互配合；导流筒的下侧布置三瓣石墨锅，且导流筒的下部处于三瓣石墨锅中，三瓣石墨锅整体呈圆筒状且其是由沿竖向平分而成的三个大小相同的部分组合而成，三瓣石墨锅的底部外表面设置一环形凹槽，该环形凹槽以三瓣石墨锅锅底的中心为圆心；三瓣石墨锅的下侧连接锅托，锅托为圆形，在锅托的上表面沿其一周的边缘设置凸缘，所述凸缘配合布置在三瓣石墨锅底部的环形凹槽内，而且，在锅托下表面的中心位置设置一圆形突出部分；锅托的下侧连接托杆，托杆包括杆和圆形托盘，圆形托盘连接在杆的上端，所述圆形托盘的外边缘向上延伸形成一周凸缘，设置在锅托下表面上的圆形突出部分与圆形托盘相互配合，杆外套有杆护套，所述杆护套整体呈圆筒状且在杆护套的外表面设置一周环绕杆护套的凸台，杆护套布置在炉底托盘中心位置的圆形开口内，并且通过凸台支撑；三瓣石墨锅和保温罩之间布置加热筒，加热筒的底部设置筒底，在筒底上设置一开口和两个螺栓孔，螺栓孔布置在开口的两侧；加热筒的下侧布置两个石墨电极，每个石墨电极的筒腔内壁上设置内螺纹；上述每个石墨螺栓孔内布置一石墨螺栓，石墨螺栓穿过螺栓孔与石墨电极通过螺纹连接；两个石墨电极分别布置在炉底托盘盘底中心开口两侧的两个开口中，每个石墨电极外套有石墨电极护套，两个石墨电极护套都呈圆筒状，一个石墨电极护套的下端面与处于炉底托盘盘底一侧的圆形开口的内台阶相互配合，另一个石墨电极护套的下端面与处于炉底托盘盘底另一侧的圆形开口的内台阶相互配合。
加热筒、石墨螺栓和石墨电极组成石墨坩埚模具的加热系统，保温盖和保温罩则组成石墨坩埚模具的保温系统。生产石英坩埚时，原料通过导流筒进入三瓣石墨锅，在两个石墨电极上通电后加热筒发热，此时托杆在外部动力设备的带动下发生转动，并通过锅托带动三瓣石墨锅转动。脱模时，三瓣石墨锅会自动裂开，方便石英坩埚产品脱模。杆护套和石墨电极护套可保护托杆和石墨电极。本实用新型结构设计合理、方便实用。而且，各个构件之间的连接方式简便。
为了既满足保温罩的制作长度，又防止保温罩制作过程中断裂，可将保温罩设计成由上保温罩和下保温罩组成的结构；同时，为了便于上保温罩和下保温罩的连接，所述上保温罩和下保温罩都设计成圆筒状，上保温罩的下端面上设置一外台阶，下保温罩的上端面与上保温罩的外台阶相互配合。
为了既满足导流筒的制作长度，又防止导流筒制作过程中断裂，可将导流筒设计成由上导流筒和下导流筒组成的结构；同时，为了便于上导流筒和下导流筒之间的连接，可将上导流筒和下导流筒都设计成圆筒状且为上宽下窄的形状，上导流筒的上端面沿水平方向向外延伸形成与保温盖上设置的上内台阶相互配合的外台阶；上导流筒的下端面沿水平方向向内延伸形成一内台阶，上导流筒内连接下导流筒，下导流筒的上端面沿水平方向向外延伸形成一外台阶，该外台阶与上导流筒的内台阶相互配合。
附图说明
图1是石墨坩埚模具的一种结构示意图。
图2是石墨坩埚模具中保温盖的一种结构示意图。
图3是石墨坩埚模具中上保温罩的一种结构示意图。
图4是石墨坩埚模具中炉底托盘的一种结构示意图。
图5是石墨坩埚模具中上导流筒的一种结构示意图。
图6是石墨坩埚模具中下导流筒的一种结构示意图。
图7是石墨坩埚模具中三瓣石墨锅的一种结构示意图。
图8是石墨坩埚模具中锅托的一种结构示意图。
图9是石墨坩埚模具中托杆的一种结构示意图。
图10是石墨坩埚模具中加热筒的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，石墨坩埚模具的顶部设置保温盖1。所述保温盖1呈圆形，且在其中心设置一圆形开口1-1。在保温盖1的上表面沿着圆形开口1-1的边缘设置一上内台阶1-2；在保温盖1的下表面上设置一下内台阶1-3。
如图1和图3所示，保温盖1的下侧连接一上保温罩2，上保温罩2呈圆筒状，且上保温罩2的上端面与保温盖1的下内台阶1-3相互配合。上保温罩2的下端面上设置一外台阶2-1。
图1中，上保温罩2的下侧连接一下保温罩3，下保温罩3呈圆筒状，所述下保温罩3的上端面与上保温罩2的外台阶2-1相互配合。
如图1和图4所示，下保温罩3的下侧连接一炉底托盘4，炉底托盘4呈圆筒状，炉底托盘4由侧壁4-1和盘底4-2组成，侧壁4-1的上端面设置一内台阶4-3，下保温罩3的下端面与该内台阶4-3相互配合；在盘底4-2上设置三个圆心在同一直线的圆形开口，其中一个圆形开口4-4布置在盘底4-2的中心位置，另一个圆形开口4-5布置在圆形开口4-4的左侧，第三个圆形开口4-6布置在圆形开口4-4的右侧，而且圆形开口4-5和圆形开口4-6关于圆形开口4-4相互对称。圆形开口4-5和圆形开口4-6的上边缘分别设置内台阶4-7和内台阶4-8。
如图1和图5所示，在保温盖1上设置的圆形开口1-1中布置一上导流筒5。所述上导流筒5呈圆筒状且其为上宽下窄的结构，并且上导流筒5的上端面沿水平方向向外延伸形成一外台阶5-1，该外台阶5-1与保温盖1上设置的上内台阶1-2相互配合；上导流筒5的下端面沿水平方向向内延伸形成一内台阶5-2。
如图1和图6所示，在上导流筒5内连接一下导流筒6。下导流筒6也是呈圆筒状的上宽下窄结构，而且下导流筒6的上端面沿水平方向向外延伸形成一外台阶6-1，该外台阶6-1与上导流筒5的内台阶5-2相互配合。
如图1和图7所示，下导流筒6的下侧布置有三瓣石墨锅7，且下导流筒6的下部处于三瓣石墨锅7中。三瓣石墨锅7整体呈圆筒状且其是由沿竖向平分而成的三个大小相同的部分组合而成，图7只显示了其中的两部分。三瓣石墨锅7的底部外表面设置一环形凹槽7-1，该环形凹槽7-1以三瓣石墨锅7锅底的中心为圆心。
如图1和图8所示，三瓣石墨锅7的下侧连接锅托8。锅托8为圆形，在锅托8的上表面沿其一周的边缘设置凸缘8-1，所述凸缘8-1配合布置在三瓣石墨锅7底部的环形凹槽7-1内。而且，在锅托8下表面的中心位置设置一圆形突出部分8-2。
如图1和图9所示，锅托8的下侧连接托杆9，托杆9包括杆9-1和圆形托盘9-2，圆形托盘9-2连接在杆9-1的上端，所述圆形托盘9-2的外边缘向上延伸形成一周凸缘9-3。设置在锅托8下表面上的圆形突出部分8-2与圆形托盘9-2相互配合。杆9-1外套有杆护套10，所述杆护套10整体呈圆筒状且在杆护套10的外表面设置一周环绕杆护套10的凸台10-1。杆护套10布置在炉底托盘4的圆形开口4-4内，并且通过凸台10-1支撑。
如图1和图10所示，三瓣石墨锅7和下保温罩3之间布置加热筒11，加热筒11的底部设置筒底11-1，在筒底11-1上设置一圆形开口11-2和两个螺栓孔11-3与11-3′。圆形开口11-2布置在筒底11-1的中心，螺栓孔11-3和11-3′则对称地布置在圆形开口11-2的两侧。加热筒11的下侧布置石墨电极12和12′，上述石墨电极12和12′都呈圆筒状且筒腔内壁上设置内螺纹。石墨电极12的筒腔与螺栓孔11-3相互对准，另一石墨电极12′的筒腔与另一螺栓孔11-3′相互对准。石墨螺栓13穿过螺栓孔11-3与石墨电极12通过螺纹连接；另一石墨螺栓13′穿过螺栓孔11-3′与石墨电极12′通过螺纹连接。石墨电极12布置在炉底托盘4的圆形开口4-5中，石墨电极12外套有石墨电极护套14，所述石墨电极护套14呈圆筒状且石墨电极护套14的下端面与圆形开口4-5的内台阶4-7相互配合；另一石墨电极12′布置在炉底托盘4的圆形开口4-6中，石墨电极12′外套有石墨电极护套14′，所述石墨电极护套14′呈圆筒状且石墨电极护套14′的下端面与圆形开口4-6的内台阶4-8相互配合。
Claims (3)
1.一种生产石英坩埚用石墨坩埚模具，其特征在于：包括保温盖、保温罩、炉底托盘、导流筒、三瓣石墨锅、锅托、托杆、杆护套、加热筒、石墨螺栓、石墨电极和石墨电极护套；保温盖设置在石墨坩埚模具的顶部，所述保温盖呈圆形，且在其中心设置一圆形开口，在保温盖的上表面沿着圆形开口的边缘设置一上内台阶，在保温盖的下表面上设置一下内台阶；保温盖的下侧连接保温罩，保温罩呈圆筒状，保温罩的上端面与保温盖的下内台阶相互配合；保温罩的下侧连接炉底托盘，炉底托盘呈圆筒状，炉底托盘由侧壁和盘底组成，侧壁的上端面设置一内台阶，保温罩的下端面与该内台阶相互配合；在盘底上设置三个圆形开口，其中一个圆形开口布置在盘底的中心位置，另外两个开口分别处于上述布置在盘底中心的开口的两侧，处于两侧的两个圆形开口的上边缘分别设置内台阶；在保温盖上设置的圆形开口中布置一导流筒，所述导流筒呈圆筒状且其为上宽下窄的结构，并且导流筒的上端面沿水平方向向外延伸形成一外台阶，该外台阶与保温盖上设置的上内台阶相互配合；导流筒的下侧布置三瓣石墨锅，且导流筒的下部处于三瓣石墨锅中，三瓣石墨锅整体呈圆筒状且其是由沿竖向平分而成的三个大小相同的部分组合而成，三瓣石墨锅的底部外表面设置一环形凹槽，该环形凹槽以三瓣石墨锅锅底的中心为圆心；三瓣石墨锅的下侧连接锅托，锅托为圆形，在锅托的上表面沿其一周的边缘设置凸缘，所述凸缘配合布置在三瓣石墨锅底部的环形凹槽内，而且，在锅托下表面的中心位置设置一圆形突出部分；锅托的下侧连接托杆，托杆包括杆和圆形托盘，圆形托盘连接在杆的上端，所述圆形托盘的外边缘向上延伸形成一周凸缘，设置在锅托下表面上的圆形突出部分与圆形托盘相互配合，杆外套有杆护套，所述杆护套整体呈圆筒状且在杆护套的外表面设置一周环绕杆护套的凸台，杆护套布置在炉底托盘中心位置的圆形开口内，并且通过凸台支撑；三瓣石墨锅和保温罩之间布置加热筒，加热筒的底部设置筒底，在筒底上设置一开口和两个螺栓孔，螺栓孔布置在开口的两侧；加热筒的下侧布置两个石墨电极，每个石墨电极的筒腔内壁上设置内螺纹；上述每个石墨螺栓孔内布置一石墨螺栓，石墨螺栓穿过螺栓孔与石墨电极通过螺纹连接；两个石墨电极分别布置在炉底托盘盘底中心开口两侧的两个开口中，每个石墨电极外套有石墨电极护套，两个石墨电极护套都呈圆筒状，一个石墨电极护套的下端面与处于炉底托盘盘底一侧的圆形开口的内台阶相互配合，另一个石墨电极护套的下端面与处于炉底托盘盘底另一侧的圆形开口的内台阶相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种生产石英坩埚用石墨坩埚模具，其特征在于：保温罩由上保温罩和下保温罩组成，所述上保温罩和下保温罩都呈圆筒状，上保温罩的下端面上设置一外台阶，下保温罩的上端面与上保温罩的外台阶相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种生产石英坩埚用石墨坩埚模具，其特征在于：导流筒由上导流筒和下导流筒组成，上导流筒和下导流筒都呈圆筒状且为上宽下窄的形状，上导流筒的上端面沿水平方向向外延伸形成与保温盖上设置的上内台阶相互配合的外台阶；上导流筒的下端面沿水平方向向内延伸形成一内台阶，上导流筒内连接下导流筒，下导流筒的上端面沿水平方向向外延伸形成一外台阶，该外台阶与上导流筒的内台阶相互配合。
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