CN201056525Y - 全水力自控一体化净水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种全水力自控一体化净水装置属于水处理装置领域。它解决了现有技术所存在的机构设计较为复杂、适应性较差的缺陷。本全水力自控一体化净水装置,包括反应室、沉淀室和过滤池,沉淀室与过滤池相连通,在过滤池的底部设有过滤系统,从过滤池底部流出的水集中在清水箱内,所述的过滤池由若干个相互隔离的过滤单元组成,每个过滤单元分别连接有一根排水管,在每根排水管上分别设有一个用于控制所对应的过滤单元进行反冲洗的排水阀,上述的清水箱上设有出水管,且该出水管的高度高于上述各过滤单元的排水管与清水箱连接端的高度。本全水力自控一体化净水装置具有工作效率高、适用性好、整体结构简单、运行稳定、净化水质较高的优点。

Description

全水力自控一体化净水装置
技术领域
本实用新型属于水处理装置领域,尤其涉及一种全水力自控一体化净水装置。
背景技术
净水装置是一种用于将江河、湖泊、水库等原水进行净化处理,以供生活或工业应用的制水设备;它广泛地应用于纺织、印染、造纸、医药、化工、电力、电镀等领域,在日常生活和工业应用领域中都起着非常重要的作用。
为了提高水处理质量,便于实际操作应用,人们进行了长期的探索,设计出了各种各样的净水装置。例如,中国专利文献公开了一种方型全水力自控一体化净水器〔申请号:CN200520032753.7〕,该净水器的箱体总成外装有斜梯及走道,在箱体总成内依次装有曝气池、混合室、反应池、沉淀池、过滤池,并且在过滤池内装有滤板和滤料,底部有出水管,在中部有虹吸反冲洗系统通向箱体总成以外。该装置将曝气、混合、反应、斜管沉淀和无清水箱无滤阀池五道工序组合为一体,实现了水力自控制水与反冲洗,适用于对原水除浊、除铁、除锰及有机物微污染的饮用水、工业用水及废水处理。但是,上述方案中的反冲洗机构设计较为复杂,制作、维护困难,造价高。在进行反冲洗操作中经常出现无规则反冲洗,这就会使设备造成中断,影响正常供水,使工作效率降低。另一方面,在对浊度不同的水进行处理时,其处理效果不稳定。因此,其处理的适应性较差,操作起来不太方便,出水水质也难以达到预定的要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种利用装置内的地位清水箱和过滤池的过滤水实现反冲洗,无需高位水塔和反冲洗水泵,并且在反冲洗过程中仍然能够继续工作,不会影响设备的正常使用,且整体结构简单,易于操作,对不同浊度的原水都可以进行处理,出水水质好的全水力自控一体化净水装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本全水力自控一体化净水装置,包括反应室、沉淀室和过滤池,沉淀室与过滤池相连通,在过滤池的底部设有过滤系统,从过滤池底部流出的水集中在清水箱内,其特征在于,所述的过滤池由若干个相互隔离的过滤单元组成,每个过滤单元分别连接有一根排水管,在每根排水管上分别设有一个用于控制所对应的过滤单元进行反冲洗的排水阀,上述的清水箱上设有出水管,且该出水管的高度高于上述各过滤单元的排水管与清水箱连接端的高度。
本实用新型的反冲洗操作是这样实现的:在工作时,每个过滤单元和清水箱中的水位是等高的,当过滤单元中的阻力达到一定值时,可以开启该过滤单元所对应的排水管上的排水阀,此时,该过滤单元中的水位就会下降,由于其他过滤单元仍然继续工作,因此清水箱中的水位会明显比需要反冲洗的过滤单元的水位高,这样,清水箱中的水就会倒流至该过滤单元中,对该过滤单元进行反冲洗,并且冲洗出来的杂质会随着排水管排出。由于过滤池是由相互隔离的若干过滤单元构成的,因此,在其中一个过滤单元进行反冲洗时,不会影响其他过滤单元的工作。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的每个过滤单元的上部设有一个开口向上的排水槽,排水槽与上述的排水管相连接。通过这种结构,在进行反冲洗时,当过滤单元中的水位上升至排水槽位置时,水就会沿着排水槽引至排水管内。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的沉淀室的上部设有若干根开口向上的集水管,每根集水管分别连接有一根集水槽,且集水槽与上述的过滤单元一一对应设置。从沉淀室内流出的水通过各集水管分别输送到对应的过滤单元内。集水槽设置在净化沉淀室的上部是因为上部的水相对较为干净。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的过滤系统包括设置在过滤单元底部的滤板,在滤板上插有若干滤头,在滤板上部填充有滤料。当需要净化的水经过过滤系统时,杂质被阻挡在滤头和滤料上。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的过滤单元的上部设有用于控制水位的水位控制器。设置水位控制器便于对净化装置进行控制,防止因为堵塞而造成无法正常工作。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的反应室的进水管处设有一个用于加入混凝剂的管式混合器。在浊度较低的时候,净化的效果不佳,为此设置了管式混合器,向原水中加入淤泥等混凝剂,以提高絮凝效果。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的沉淀室的底部设有排泥系统,排泥系统通过一个污泥回用调节器与上述的管式混合器相连接。在沉淀室工作过程中,会有淤泥等杂物沉积在底部,通过污泥回用调节器可以将淤泥排出沉淀室,并可将淤泥回收进行循环利用。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的沉淀室内设有用于阻挡杂质的翼片式斜板,和设于翼片式斜板上方的斜管。通过翼片式斜板可以有效地提高沉淀室的沉淀效果,使出水的水质更好。
在上述的全水力自控一体化净水装置中,所述的反应室内设有若干组纵向布置的折板,折板的一端固定在反应室的内壁,另一端为自由端。原水进入反应室,由于折板的阻挡,可以进行充分的絮凝和沉淀。
与现有的技术相比,本全水力自控一体化净水装置的优点在于:1.由于设置了相互独立的过滤单元,在工作过程中可以实现单独的反冲洗操作,而不会影响其他部分正常工作,有效提高了工作效率和使用的灵活性。2.能够对原水的浊度进行调节,特别是对低浊度的原水增加活性,提高沉淀效果。3.全水力自动控制,整体结构简单,运行稳定,净化后的水质较高。
附图说明
图1是本实用新型提供的全水力自控一体化净水装置纵向结构示意图。
图2是本实用新型提供的全水力自控一体化净水装置横向结构示意图。
图中,反应室1、沉淀室2、过滤池3、过滤单元3a、过滤系统4、滤板4a、滤头4b、滤料4c、清水箱5、排水管6、排水阀7、出水管8、排水槽9、集水管10、集水槽11、水位控制器12、进水管13、管式混合器14、排泥系统15、污泥回用调节器16、翼片式斜板17、斜管18、折板19。
具体实施方式
如图1和图2所示,本全水力自控一体化净水装置包括依次连通的反应室1、沉淀室2、过滤池3、清水箱5,在过滤池3内设有过滤系统4。
在反应室1内设有若干组纵向布置的折板19,折板19的一端固定在反应室1的内壁,另一端为自由端。反应室1的进水管13处设有一个用于加入混凝剂的管式混合器14。原水从进水管13经过管式混合器14进入到反应室1内。由于在净化浊度较低的原水时,沉淀效果较差,此时,可以在管式混合器14内加入淤泥,提高原水的活性,有利于在净化过程中絮凝。原水进入反应室1后,在折板19的作用下迂回流动且充分混合。
反应室1与沉淀室2相连通,沉淀室2内设有用于阻挡杂质的迷宫翼片式斜板17,和设于翼片式斜板17上方的蜂窝斜管18。从反应室1内流出的水依次经过翼片式斜板17和斜管18,其中的杂质在翼片式斜板17和斜管18的阻挡作用下会沉积到沉淀室2的底部。其中,翼片式斜板17具有涡流动态分离作用,大大提高了沉淀效果。由于沉淀室2的底部设有排泥系统15,排泥系统15可以通过一个将污泥回收利用的污泥回用调节器16与上述的管式混合器14相连接,这样,沉积下来的淤泥又可以回收利用。通过污泥回用调节器16可以实现对原水浊度的自动调整,提高沉淀效果。
沉淀室2与过滤池3相连通,在过滤池3的底部设有过滤系统4,从过滤池3底部流出的水集中在清水箱5内。过滤系统4包括设置在过滤单元3a底部的滤板4a,在滤板4a上插有若干滤头4b,在滤板4a上部填充有滤料4c。本实用新型中的过滤池3由若干个相互隔离的过滤单元3a组成,每个过滤单元3a的上部设有一个开口向上的排水槽9,排水槽9与上述的排水管6相连接。在每根排水管6上分别设有一个用于控制所对应的过滤单元3a进行反冲洗的排水阀7,上述的清水箱5上设有出水管8,且该出水管8的高度高于上述各过滤单元3a的排水管6与清水箱5连接端的高度。
在正常工作时,每个过滤单元3a和清水箱5中的水位是等高的。当滤单元3a的阻力达到一定值时,可以开启该过滤单元3a所对应的排水管6上的排水阀7,此时,该过滤单元3a中的水位就会下降,由于其他过滤单元3a仍然继续工作,因此清水箱中的水位会明显比需要反冲洗的过滤单元3a的水位高,这样,清水箱5中的水就会倒流至该过滤单元3a中,对该过滤单元3a进行反冲洗,并且冲洗出来的杂质会随着排水管6排出。由于过滤池3是由相互隔离的若干过滤单元3a构成的,因此,在其中一个过滤单元3a进行反冲洗时,不会影响其他过滤单元3a的工作。通过这种结构可以有效提高工作效率,并且使整个装置的使用更为灵活。为了使工作更为稳定可靠,在水位过高时及时做出处理,在过滤单元3a的上部设有用于控制水位的水位控制器12。
在本实施例中,沉淀室2的上部设有若干根开口向上的集水管10,每根集水管10分别连接有一根集水槽11,且集水槽11与过滤单元3a一一对应设置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了反应室1、沉淀室2、过滤池3、过滤单元3a、过滤系统4、滤板4a、滤头4b、滤料4c、清水箱5、排水管6、排水阀7、出水管8、排水槽9、集水管10、集水槽11、水位控制器12、进水管13、管式混合器14、排泥系统15、污泥回用调节器16、翼片式斜板17、斜管18、折板19等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种全水力自控一体化净水装置,包括反应室(1)、沉淀室(2)和过滤池(3),沉淀室(2)与过滤池(3)相连通,在过滤池(3)的底部设有过滤系统(4),从过滤池(3)底部流出的水集中在清水箱(5)内,其特征在于,所述的过滤池(3)由若干个相互隔离的过滤单元(3a)组成,每个过滤单元(3a)分别连接有一根排水管(6),在每根排水管(6)上分别设有一个用于控制所对应的过滤单元(3a)进行反冲洗的排(出)水阀(7),上述的清水箱(5)上设有出水管(8),且该出水管(8)的高度高于上述各过滤单元(3a)的排水管(6)与清水箱(5)连接端的高度。
2.根据权利要求1所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的每个过滤单元(3a)的上部设有一个开口向上的排水槽(9),排水槽(9)与上述的排水管(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的沉淀室(2)的上部设有若干根开口向上的集水管(10),每根集水管(10)分别连接有一根集水槽(11),且集水槽(11)与上述的过滤单元(3a)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的过滤系统(4)包括设置在过滤单元(3a)底部的滤板(4a),在滤板(4a)上插有若干滤头(4b),在滤板(4a)上部填充有滤料(4c)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的过滤单元(3a)的上部设有用于控制水位的水位控制器(12)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的反应室(1)的进水管(13)处设有一个用于加入混凝剂的管式混合器(14)。
7.根据权利要求6所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的沉淀室(2)的底部设有排泥系统(15),排泥系统(15)通过一个污泥回用调节器(16)与上述的管式混合器(14)相连接。
8.根据权利要求5所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的沉淀室(2)内设有用于阻挡杂质的翼片式斜板(17),和设于翼片式斜板(17)上方的斜管(18)。
9.根据权利要求5所述的全水力自控一体化净水装置,其特征在于,所述的反应室(1)内设有若干组纵向布置的折板(19),折板(19)的一端固定在反应室(1)的内壁,另一端为自由端。
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