CN201056477Y - 瓶盖封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种瓶盖封口机，其可对各种瓶高或大小的瓶子进行快速且方便的封口。该瓶盖封口机包括有一本体，该本体滑设于一柱体之上，具有一定位件可将本体定位于柱体上任意位置处，且垂直穿设有一轴杆组及一套筒组，其中该轴杆组中包含有一轴杆及连接于该轴杆底端的作动部；而该套筒组中包含有套设于该轴杆杆体外部的一主套筒及一固设于主套筒上的作动套筒，该主套筒可受一控制杆控制而带动轴杆同时相对本体轴向移动，然该主套筒可移动的行程大于轴杆，当轴杆停止移动时，主套筒可持续移动而由作动套筒驱使作动部达成瓶盖封口的动作。

Description

瓶盖封口机

技术领域

本实用新型有关于一种封口机，尤指一种可对各种瓶高或大小的瓶子进行快速且方便的封口的瓶盖封口机。

背景技术

坊间贩售的化妆水、香水、古龙水等，皆是盛装于由塑料、玻璃或金属材质所制成的瓶子之中，该瓶子顶部一般具有开口或汲取装置可供排出其内的液体，而为了防止液体在瓶子晃动过程中溢出开口，该类瓶子在开口处皆会搭配设置有瓶盖，并且包覆瓶盖形成有密封片，如此达到良好的封口效果。

前述密封片一般为可挠折变形的金属片体所制成，现有技术的密封片形成方法，是预先将金属片体成型为两端具一较大及一较小开口的套筒状，并在瓶盖盖合之后以较小开口穿套过瓶盖；之后，对其较小开口的外缘表面施压，并且在施压同时对较大开口端的外壁面往该较大开口内推抵，令密封片产生变形而贴抵于瓶盖底部，因而逐渐包覆整个瓶盖达成封口。

前述现有技术密封片形成方法，虽可有效达成密封片的成型，然而，由于其实施的步骤有一定的复杂度及困难度，若以人工方式或现有加工装置来进行的话，则不仅效率及速度较慢，且无法适用于各种瓶高或大小的瓶子，因而在实施上有一定的不方便性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一瓶盖封口机，其可对各种瓶高或大小的瓶子，进行快速且方便的封口。

为达前述目的，本实用新型的瓶盖封口机包括有：

一基座，该基座上设置有一柱体、一平衡装置及二定位盘，其中，该柱体垂直设立于基座之上；该平衡装置是可由复数设置的弹性元件，而调整摆置其上的瓶子的平衡状态；该二定位盘是可供使用者调整枢转及定位于不同角度状态，由此以作为不同大小瓶子摆放时的依据，对瓶子简易、快速的定位；

一本体，其滑设于柱体上，具有一定位件可将其定位于柱体上任意位置处；该本体一端垂直穿设有一轴杆组及一套筒组；其中，该轴杆组中包含有一轴杆，该轴杆穿设过套筒组，一端具有一卡挚盘，另一端与平衡装置相对并固接有一作动部，该作动部包括有一夹头及位于夹头之内的压抵件，该夹头底部环绕形成有复数具斜面且端处具勾部的弹片；

该套筒组套设于轴杆杆体上，包括有一主套筒及一作动套筒，该主套筒垂直穿设于本体一端，其可经由使用者转动一控制杆而相对本体轴向移动；该作动套筒连接于主套筒相对于基座的端处，其内壁面径向环绕突出成型有凸缘，该凸缘贴抵于夹头的各弹片外部表面，可于主套筒相对本体轴向移动时，推动轴杆同时进行轴向移动；

轴杆进行轴向移动一定行程时，其卡挚盘可抵于本体的抵挚部上而致使轴杆无法再行移动，此时，作动部的压抵件可罩于瓶子上，对套设于瓶盖上的密封片外缘表面施压；之后，若控制杆再持续转动而控制套筒组中的主套筒轴向移动，则作动套筒可以其凸缘贴抵至弹片的斜面，并随着主套筒的移动而逐渐推抵弹片，令弹片的勾部推抵密封片相对于瓶盖底部的外壁面，因而使密封片产生变形贴抵于瓶盖底部，逐渐包覆整个瓶盖以达成封口。

由上所述，本实用新型的瓶盖封口机，密封片的成型将较为简单、快速且方便，可增加瓶子生产加工上的效率，因而增进经济上的效益；此外，由于基座及本体皆可依据不同瓶高及大小的瓶子来进行调整，因此本实用新型的瓶盖封口机可适用于各种瓶高或大小的瓶子，因而在实施上达到一定的方便性。

附图说明

图1：本实用新型的外观立体图。

图2：本实用新型的分解立体图。

图3：本实用新型的侧面剖视图。

图4：本实用新型的实施状态侧面剖视图。

图5：本实用新型的实施状态另一侧面剖视图。

附图标号：

10基座        11柱体

110定位槽     12平衡装置

13定位盘      20本体

21容室        22传动齿轮

23盖体        230轴承

231透孔       24控制杆

25穿孔        26定位孔

27轴孔        28抵挚部

30定位件      31定位杆

40轴杆组      41轴杆

410螺孔       42卡挚盘

43作动部      44夹头

440贯孔       441弹片

442勾部       45压抵件

450开孔        451固定孔

46螺           50套筒组

51主套筒       510齿部

511凸环        512弹性元件

513凸部        52作动套筒

520凸缘        62密封片

60瓶子         61瓶盖

具体实施方式

请参看图1及图2所示，本实用新型的瓶盖封口机包括有一基座10及一本体20，其中：

该基座10包括有一柱体11、一平衡装置12及二定位盘13；该柱体11垂直设立于基座10之上，其一侧轴向凹入形成有一定长度的定位槽110；该平衡装置12是可由复数设置的弹性元件(图中未示)，而调整摆置其上的瓶子60(请参看图3所示)的平衡状态；该二定位盘13可供使用者调整枢转及定位于不同角度，由此以作为不同大小瓶子摆放时的依据，而对瓶子60简易、快速的定位；

该本体20滑设于柱体11上，内部具有一容室21，该容室21内部设置有一传动齿轮22，且两侧具有二开口，该二开口以二盖体23分别盖合，而该二盖体23内侧均设有轴承230套接于传动齿轮22，令传动齿轮22得以自由转动，且其中一盖体23中央处形成有透孔231供一呈L形的控制杆24穿入与传动齿轮22固接而得以驱使传动齿轮22转动；该本体20一端垂直穿透形成一穿孔25供柱体11贯穿滑设，且具有一定位孔26，该定位孔26是与穿孔25相互垂直且贯通于该穿孔25中段处；而另一端垂直穿透形成有一轴孔27，该轴孔27是与容室21相通，且顶部固设有一抵挚部28，该抵挚部28一环体，其由二柱体支持而相对本体20顶面平行且具有一定高度。除此之外，该本体20包括有：

一定位件30，其具有一定位杆31可穿入定位孔26，且二者之间以螺纹配合，以端处插置于柱体11的定位槽110之中，于定位杆31与定位槽110间可另设有抵顶件，于定位件30转动推顶而逐渐推抵于定位槽110的内壁面，而提供一足够的摩擦力令本体20定位于柱体11上的任意位置处；

一轴杆组40，请配合参看图3所示，其包括有一轴杆41、一卡挚盘42及一作动部43，其中，该轴杆41穿设于轴孔27之中，其底端具有一螺孔410且与基座10的平衡装置12相对；该卡挚盘42位于抵挚部28之上与抵挚部28相对，并固接于轴杆41顶端；该作动部43连接于轴杆41的底端，包括有一夹头44及一压抵件45，其中，该夹头44是呈中空，顶部具有一贯孔440，而底部环绕形成有复数底段具斜面且端处具勾部442的L形弹片441；该压抵件45位于夹头44之内，其底部具有开孔450，且顶部穿透形成有固定孔451，该固定孔451与夹头44的贯孔440及轴杆41的螺孔410呈一直线，而一螺丝46依序穿过固定孔451及贯孔440，螺固于螺孔410之中，将夹头44及压抵件45固定于轴杆41的底端；

一套筒组50，其套设于轴杆41杆体上，包括有一主套筒51及一作动套筒52，该主套筒51穿设于轴孔27之中，其一侧面形成有齿部510，该齿部510包括有复数间隔设置的卡齿，且位于轴孔27中与传动齿轮22相互咬合，因而令主套筒51可经由使用者转动控制杆24来相对本体20轴向移动；该主套筒51顶端穿过抵挚部28螺设有一凸环511，且该凸环511至轴孔27顶端之间的外部表面上套设有一弹性元件512，该弹性元件512一端推抵于凸环511，另一端推抵于轴孔27顶端周缘的本体20表面上；而该主套筒51底端则形成有凸部513，该凸部513上形成有螺纹；该作动套筒52螺合于主套筒51底端的凸部513上，其内壁面径向环绕突出成型有凸缘520，该凸缘520贴抵于夹头44的各弹片441非斜面处的外部表面，可于主套筒51相对本体20轴向移动时，推抵各弹片441的斜面令轴杆41同时进行轴向移动。

请参看图3及图4所示，本实用新型的瓶盖封口机可配合一密封片62，并配合调整本体20在柱体11上的相对高度来对一任意瓶高及大小的瓶子60进行封口。

前述的密封片62为可挠折变形的金属片体所制，其是呈两端具一较大及一较小开口的套筒状；该密封片62在该瓶子60的瓶盖61盖合之后以较小开口穿套过瓶盖61，并以较大开口端垂于瓶盖61底部。

进行封口时，使用者可对控制杆24施力转动，由传动齿轮22驱动主套筒51及轴杆41同时于轴孔27之中轴向移动；请再配合参看图5所示，而当轴杆41进行轴向移动一定行程时，其卡挚盘42可抵于本体20的抵挚部28上而致使轴杆41无法再行移动，此时，主套筒51可受控制杆24驱动持续移动，以凸环511压缩弹性元件512，并以作动部43的压抵件45由开孔450逐渐罩于瓶盖61上，对套设于瓶盖61上的密封片62外缘表面施压；如此持续转动控制杆24，则作动套筒52可以其凸缘520贴抵至弹片441的斜面，并随着主套筒51的移动而逐渐推抵弹片441，令弹片441的勾部442推抵密封片62相对于瓶盖61底部的外壁面，因而使密封片62产生变形贴抵于瓶盖61底部，逐渐包覆整个瓶盖61以达成封口。

Claims (6)

1.一种瓶盖封口机，其特征在于该瓶盖封口机包括有一基座及一本体，其中：

该基座包括有一柱体，该柱体垂直设立于基座之上；

该本体滑设于柱体上，内部具有一容室，该容室内部设置有一传动齿轮，该传动齿轮由一控制杆控制而转动；而该本体一端垂直穿透形成有一轴孔，该轴孔与容室相通，且顶部固设有一相对本体顶面具有一定高度的抵挚部；且该本体包括有：

一轴杆组，该轴杆组包含有一轴杆、一卡挚盘及一作动部，其中，该轴杆穿设于轴孔之中；该卡挚盘位于抵挚部之上，与抵挚部相对，且固接于轴杆顶端；该作动部连接于轴杆底端，该作动部包括有一夹头及一压抵件，其中，该夹头呈中空，底部环绕形成有复数具有斜面且端处具勾部的弹片；该压抵件位于夹头之内，且底部具有开孔；

一套筒组，其套设于轴杆杆体上，包括有一主套筒及一作动套筒，该主套筒穿设于轴孔之中，其一侧面形成有齿部，该齿部包括有复数间隔设置的卡齿，且是与传动齿轮相互咬合；该作动套筒螺合于主套筒底端，其内壁面径向环绕突出成型有凸缘，该凸缘贴抵于夹头的各弹片非斜面处的外部表面。

2.如权利要求1所述的瓶盖封口机，其特征在于：主套筒顶端设有一凸环，且该凸环至轴孔顶端之间的外部表面上套设有一弹性元件，该弹性元件一端推抵于凸环，另一端推抵于轴孔顶端周缘的本体表面上。

3.如权利要求1或2所述的瓶盖封口机，其特征在于：柱体一侧轴向凹入形成有一定长度的定位槽；且所述本体相对轴孔另一端垂直穿透形成一穿孔供柱体穿设，并具有一定位孔，该定位孔与穿孔相互垂直且贯通于该穿孔中段处；所述本体进一步包括有一定位件，该定位件具有一定位杆穿入定位孔，以端处插置于柱体的定位槽之中，并推抵于定位槽的内壁面。

4.如权利要求3所述的瓶盖封口机，其特征在于：所述本体的容室两侧分别具有二开口，该二开口以二盖体分别盖合，而该二盖体均设有轴承套接于传动齿轮，传动齿轮得以自由转动，且其中一盖体中央处形成有透孔供控制杆穿入，该控制杆一端与传动齿轮相互结合。

5.如权利要求4所述的瓶盖封口机，其特征在于：所述轴杆底端具有一螺孔；且其夹头顶部具有一贯孔；其压抵件顶部穿透形成有固定孔；一螺丝依序穿过固定孔及贯孔，螺固于螺孔之中，夹头及压抵件固定于轴杆的底端。

6.如权利要求5所述的瓶盖封口机，其特征在于：所述本体的抵挚部呈一环体，其由二柱体支持而相对本体顶面具有一定高度，且其环体内部供凸环通过。

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