CN201056417Y - 双质体近亚共振式振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双质体近亚共振式振动给料机，该给料机包括振动槽，振动槽通过减振器与料仓接口连接，振动电机通过螺栓与平衡架连接，平衡架通过板簧与连接架连接，平衡架通过金属螺旋压缩弹簧与连接架连接，连接架与推力板连接，推力板与振动槽连接。采用了金属螺旋压缩弹簧连接两质体，处于近亚共振状态下工作。该弹簧为线性弹簧，具有运行平稳、振幅稳定、噪音低、能耗低、给料量大、使用寿命长的优点。槽体倾角、激振力均可以通过调节机构进行调整。可以通过变频调速系统控制振动电机振动频率，实现给料量的自动控制。主要用于对散状物料的中间转载及匀速给料的煤炭、冶金、化工、电力、轻工等行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对散状物料的中间转载及匀速给料的振动给料机。
背景技术
公知的给料系统中所使用的振动给料机，按激振方式分为电磁振动给料机和自同步惯性振动给料机。电磁振动给料机存在振动噪音大，振动频率高，振幅不易调整，电能利用率低，功率因数低，能耗高等缺陷；自同步惯性振动给料机的振动电机直接与振动槽体连接，工作时噪音大，振动给料不平稳，振动槽体焊缝或钢板容易开裂，振动电机与槽体联接螺栓容易松动等损坏故障，寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种双质体近亚共振式振动给料机，该给料机噪音小，给料平稳，能耗低，寿命长。
本实用新型的目的是这样实现的：该给料机包括振动槽，振动槽通过减振器与料仓接口连接，振动电机通过螺栓与平衡架连接，平衡架通过板簧与连接架连接，平衡架通过金属螺旋压缩弹簧与连接架连接，连接架与推力板连接，推力板与振动槽连接，前后减振器与振动槽连接。
本实用新型采用了金属螺旋压缩弹簧连接两质体，处于近亚共振状态下工作。主振弹簧为金属螺旋压缩弹簧。由于主振弹簧采用金属螺旋压缩弹簧的设计，该弹簧为线性弹簧，具有运行平稳、振幅稳定、噪音低、能耗低、给料量大、使用寿命长的优点。槽体倾角、激振力均可以通过调节机构进行调整。可以通过变频调速系统控制振动电机振动频率，实现给料量的自动控制。主要用于对散状物料的中间转载及匀速给料的煤炭、冶金、化工、电力、轻工等行业。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。图中1为减振器，2为振动槽，3为推力板，4为连接架，5为板簧，6为金属螺旋压缩弹簧，7为平衡架，8为振动电机。
具体实施方式
在图1中，振动槽2通过减振器1与料仓接口连接。振动电机8通过螺栓与平衡架7连接，平衡架7通过板簧5与连接架7连接，平衡架7通过金属螺旋压缩弹簧6与连接架4连接，连接架4与推力板3连接，推力板3与振动槽2连接，前后减振器1与振动槽2连接。工作原理：通电后，按下启动按钮，安装在平衡架7上的振动电机8产生的力，通过金属螺旋压缩弹簧6、连接架4、推力板3传递给振动槽1，使振动槽1里的物料均匀给出。金属螺旋压缩弹簧6具有传递激振力的作用，又有隔振作用，改善了振动槽2的受力状况。当工作频率稍小于固有频率时，使给料机处于近亚共振工作状态。
Claims (1)
1.一种双质体近亚共振式振动给料机，该给料机包括振动槽，振动槽通过减振器与料仓接口连接，其特征是振动电机通过螺栓与平衡架连接，平衡架通过板簧与连接架连接，平衡架通过金属螺旋压缩弹簧与连接架连接，连接架与推力板连接，推力板与振动槽连接。
Priority Applications (1)
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| CNU200720040875XU CN201056417Y (zh) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | 双质体近亚共振式振动给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU200720040875XU CN201056417Y (zh) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | 双质体近亚共振式振动给料机 |
Publications (1)
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| CN201056417Y true CN201056417Y (zh) | 2008-05-07 |
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ID=39425262
Family Applications (1)
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| CNU200720040875XU Expired - Lifetime CN201056417Y (zh) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | 双质体近亚共振式振动给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201056417Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101722144B (zh) * | 2009-07-16 | 2011-03-30 | 朱耀平 | 自动跟踪亚共振变力轮方法及变力轮装置 |
| CN104192507A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 徐州五洋科技股份有限公司 | 一种能够在线两档调节的振动给料机 |
| CN109649966A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-19 | 东北大学 | 一种双机自同步驱动三质体振动给料机及其参数确定方法 |
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| CN109649964A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-19 | 东北大学 | 一种三机驱动亚共振自同步振动输送机装置的参数确定方法 |
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2007
- 2007-07-20 CN CNU200720040875XU patent/CN201056417Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 221116 No. 9006-1 Kunlun Avenue, Copper Mt. New District, Jiangsu, Xuzhou Patentee after: Xuzhou Wuyang Technology Co.,Ltd. Address before: 221116 Tianjin Road, Copper Mt. New District, Jiangsu, Xuzhou Patentee before: Xuzhou Wuyang Technology Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20080507 |
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