CN201055913Y - 一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置 - Google Patents
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Abstract
一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置,包括靠模轴(1)、靠模轴承(2)、小走刀板(4)、导轨(7)、靠模(8)、走刀箱(9),导轨(7)上设置有靠模轴(1),靠模轴(1)的上部装有小走刀板(4),走刀箱(9)上装有靠模(8),加工出来的球形、球冠形机件尺寸精度高,完全能满足用户生产的需要;解决了普通车床无法加工球形、球冠形机件的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及工业机械加工与制造领域,具体地说,是一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置。
背景技术:
球形、球冠形机件大多数情况下是通过机床加工的方法来完成的。例如:高压法兰密封透镜垫的加工和修复。由于透镜垫外形是球冠的一部分,所以,如果不是数控机床,很难保证其外形的同心度和连续性。但是,目前生产透镜密封垫的厂家98%都不是数控机床,而是手动机床,产品的合格率很低。操作机床加工球形、球冠形机件时,一般将车床的横向和纵向走刀都打在自动的位置,纵向走刀的角度只能近似计算。所以产品次品率很高,效率很低。不能满足工业生产密封的需要,只能用于观赏和日常用具使用。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置,它有效的解决了手动机床加工、修复球形、球冠形机件合格率低、效率低的问题,能够使加工出来的球形、球冠形机件尺寸精度高,完全能满足用户生产的需要,且生产的机件合格率高,生产效率高。
本实用新型是这样实现的:包括靠模轴1、靠模轴承2、小走刀板4、导轨7、靠模8、走刀箱9,导轨7上设置有靠模轴1,靠模轴1的上部装有小走刀板4,走刀箱9上装有靠模8。
靠模轴1与靠模8位置对应设置。
靠模轴1的下部与靠模轴承2连接。
靠模8为圆环形状。
本实用新型的优点在于:
加工出来的球形、球冠形机件尺寸精度高,完全能满足用户生产的需要;解决了普通车床无法加工球形、球冠形机件的问题。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,先车制一个内径和球形、球冠形机件直径一样的圆环,即靠模8,截取其中的一段作为模具,小走刀板4为光杆结构,这样使得小走刀板4能够顺光杆自由移动。将一端安装有靠模轴承8的靠模轴1垂直固定在小走刀板4的下侧,如果推动靠模轴1,小走刀板4会按照我们推动的轨迹横向移动,按我们的需要车制出我们需要的机件的形状,走刀箱9的位置固定靠模8,这样就可以使小走刀板4沿着靠模8横向移动,车制出我们需要的直径的球形或者球冠型。
当我们车制球形、球冠形机件时,车床的横向走刀量靠手动按照切削量给定,而将车床的纵向走刀打到自动的位置,车刀在自动进给时,小走刀板4上的车刀会沿着靠模8的形状决定的轨迹移动而完成进刀,继而完成球形、球冠形机件的加工。
用靠模车销法我们可以车制球形、球冠形等机件。装好车刀,在三抓上卡紧并转动坯件,纵向走刀自动进给,横向走刀按照切削量进给,车刀会在小刀板的控制下,沿着靠模的形状运动,逐步完成球形、球冠形等机件的机加工工作。
Claims (4)
1.一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置,包括靠模轴(1)、靠模轴承(2)、小走刀板(4)、导轨(7)、靠模(8)、走刀箱(9),其特征在于:导轨(7)上设置有靠模轴(1),靠模轴(1)的上部装有小走刀板(4),走刀箱(9)上装有靠模(8)。
2.根据权利要求1所述的一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置,其特征在于:靠模轴(1)与靠模(8)位置对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置,其特征在于:靠模轴(1)的下部与靠模轴承(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种以车床靠模车削球形、球冠形机件的装置,其特征在于:靠模(8)为圆环形状。
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Cited By (3)
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CN101704112B (zh) * | 2008-12-17 | 2011-08-24 | 合肥振宇工程机械股份有限公司 | 可在普通车床上车削大直径互配内外球面的工艺装备 |
CN102773769A (zh) * | 2011-05-11 | 2012-11-14 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 车床靠模装置 |
CN104723174A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-24 | 苏州瑞日纺织科技有限公司 | 一种车床靠模装置 |
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2007
- 2007-06-27 CN CNU2007201694458U patent/CN201055913Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20080507 |