CN201055153Y - 单丝多向稳定钢丝底床架 - Google Patents

单丝多向稳定钢丝底床架 Download PDF

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CN201055153Y CNU2007201532203U CN200720153220U CN201055153Y CN 201055153 Y CN201055153 Y CN 201055153Y CN U2007201532203 U CNU2007201532203 U CN U2007201532203U CN 200720153220 U CN200720153220 U CN 200720153220U CN 201055153 Y CN201055153 Y CN 201055153Y
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Abstract

本实用新型提供一种纵、横双向均稳固可靠的单丝多向稳定钢丝底床架,属床具类,该底床架便于加工,便于运输。本实用新型的单丝多向稳定钢丝底床架,包括钢丝平网与钢丝支架,钢丝支架为由连续波浪形钢丝整体同向对称弯折而成的立体支架,其两侧弯折面与未弯折面的夹角大于等于90度,钢丝平网设置在钢丝支架上方,两侧弯折面的钢丝顶端分别与钢丝平网固连,弯折成的钢丝支架每一单元设置于钢丝平网的同一单元格内。本实用新型的钢丝支架的水平部分与钢丝平网横丝、纵丝以及木框的纵横向均不平行,均有一个夹角,所以具有了横向与纵向双重定位的作用,作为底床支撑稳固可靠。

Description

单丝多向稳定钢丝底床架
技术领域
本实用新型涉及一种单丝多向稳定钢丝底床架,属于床具类,主要用于弹簧等床垫的底部支撑。
背景技术
目前,弹簧床垫的底床架主要由钢丝平网及钢丝支架组成,钢丝支架的顶部与钢丝平网连接,底部用于固定在木框上,钢丝平网通过钢丝支架支撑在木框的上部,这种结构的底床架可以保持床垫良好的透气性。但钢丝支架的结构形状对其支撑的稳固性影响很大,现有的钢丝支架结构有采用梯形波浪结构的,它一排一排地设置于木框上,多排平行设置于木框与钢丝平网之间,梯形结构的钢丝支架由于具有两个斜边,可以增强其长度方向,即横向的稳定性,这种底床横向稳定性较好。但由于每排支架都平行设置,其纵向的稳定性不十分稳固。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提供一种纵、横双向支撑均稳固可靠的单丝多向稳定钢丝底床架,该底床架便于加工与运输。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的:
一种单丝多向稳定钢丝底床架,包括钢丝平网与钢丝支架,其特征在于所述钢丝支架为由连续波浪形钢丝整体同向对称弯折而成的立体支架,两侧弯折面与未弯折面的夹角大于等于90度,钢丝平网设置在钢丝支架的上方,钢丝支架两侧弯折面的钢丝顶端分别与钢丝平网固连,用于与底部木框安装的未弯折面的钢丝与钢丝平网平行,钢丝支架的每一单元对应设置于钢丝平网的同一个单元格内。
钢丝支架每一单元的两侧端部分别焊接在钢丝平网单元格的网格交叉点处。
钢丝支架由梯形、三角形、弧形连续波浪状钢丝弯折而成。
钢丝支架设有弯折的端部,钢丝支架通过弯折的端部固连在钢丝平网上。
每单元的钢丝平网与钢丝支架的弯折端部采用单丝或双丝配合。
每单元钢丝平网采用单丝与钢丝支架配合,钢丝支架的弯折端部的弯折处与钢丝平网的单丝固连。
每单元钢丝平网采用并列平行的双丝与钢丝支架配合,钢丝平网一根钢丝与弯折端部的末端固连,另一根钢丝与弯折端部的弯折处固连。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
本实用新型中钢丝支架设计巧妙,结合合格,采用整体对称弯折与弯折端部的加工,均为整体进行,加工比较方便,便于批量生产。另外本实用新型的底床架还可以多个叠合堆放,适于运输。
本实用新型的钢丝支架的未弯折部分的钢丝与钢丝平网的横丝、纵丝以及木框的纵横向均不平行,均有一个夹角α与β,所以具有了横向与纵向双重定位的作用,该底床架支撑稳定,坚固耐用。
附图说明
图1为本实用新型安装在木框上的结构示意图。
图2为弯折端部的钢丝支架结构示意图。
图3为弯折端部的钢丝支架的俯视图。
图4为弧形连续波浪状钢丝示意图。
图5为三角形连续波状钢丝示意图。
图6为梯形连续波浪状钢丝示意图。
图中:1、木框,2、钢丝平网,3、钢丝支架,4、焊接点,5、U型钉,6、弯折的端部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
如图1所示,本实用新型的单丝多向稳定钢丝底床架,包括钢丝平网2与钢丝支架3,钢丝支架3为由连续波浪形钢丝整体同向对称弯折而成的立体支架,其两侧弯折面与未弯折面的夹角大于等于90度,钢丝平网2设置在钢丝支架3上方,两侧弯折面的钢丝顶端分别与钢丝平网2固连,一般可以采用如图中的焊接点4进行焊接,也可以采用其它的固连方式。钢丝支架3每一单元设置于钢丝平网2的同一单元格内。所谓钢丝支架3的每个单元指每个波浪形网丝相邻的峰与谷之间的一段钢丝。
本实用新型中钢丝支架3的弯折为整体弯折,加工方便,为了保证钢丝支架3有足够的支撑力,以及便于多个底床叠放,两侧弯折面与未弯折面的夹角大于等于90度,钢丝支架3的长度与木框1的长度或宽度相当,弯折成的钢丝支架3整体呈上部开口的梯形,每个单元的钢丝侧投影为上开口的正梯形结构。本实用新型的设计由单丝弯折成连续波浪形结构,由线转变为面;然后将波浪形结构整体对称弯折,将面转变为立体结构,设计十分巧妙,加工也很方便,体现了本实用新型的创意。
钢丝支架3的未弯折部分的钢丝与钢丝平网2平行设置,未弯折部分的钢丝用于与木框1安装,它可以通过U形钉5将钢丝支架固定安装在木框1上,两侧弯折的上端与钢丝平网2固连。钢丝支架3每个单元位于钢丝平网2的同一单元格内,钢丝支架3的每个单元指每个波浪形网丝相邻的峰与谷之间的一段钢丝。钢丝支架3未弯折面的宽度应小于相应钢丝平网单元格的宽度,如此才能保证钢丝支架3与钢丝平网2单元之间的对应,便于叠放。另外为了便于叠放运输,钢丝支架3可以焊接在钢丝平网2的每个单元格的交叉点处。此种结构保证了钢丝支架3的每个单元对应钢丝平网2的相应单元格,以便叠合堆放,适于远途运输。
本实用新型的钢丝支架3还可以设有弯折的端部6,即对称弯折后的两侧钢丝分别再向外侧弯折,以便于与钢丝平网2的稳固连接,弯折的端部6可以平行于钢丝支架3的未弯折面。钢丝平网2与弯折端部6可以采用单丝或双丝配合,采用单丝与钢丝支架3配合时,钢丝支架3的弯折端部6的弯折处与钢丝平网2的单丝焊接。采用并列平行的双丝与钢丝支架3配合,钢丝平网2中一根钢丝与弯折的端部6末端固连,另一根钢丝与弯折的端部6弯折处固连。弯折成的钢丝支架如图2所示。
本实用新型的钢丝支架3与钢丝平网2的连接方式,可以采用单点焊接,也可以采用多接触点焊接。焊接可以采用多头多点焊机完成,加工比较方便。另外无论是本实用新型的同向对称弯折或是弯折端部,都是整体进行,可以采用相应的弯折机完成,适于批量生产。
如图3所示,本实用新型的钢丝支架3的未弯折面的钢丝与钢丝平网2的横丝、纵丝,以及木框1的纵横向均不平行,分别有一个夹角α与β,α与β均不为零。所以它具有了横向与纵向双重定位的作用,作为底床支撑十分稳固。未弯折面的钢丝与底部的木框1分别通过过U型钉6连接,本实用新型的钢丝支架3长度一般与木框1及钢丝平钢2的宽度相当,多排钢丝支架3平行设置在木框1与钢丝平网2之间,形成一个完整的钢丝底床,安装后稳定性强。钢丝平钢2一般由矩形框及内部纵横排列的钢丝组成。
本实用新型的钢丝支架3可以采用弧形、三角形、梯形连续波浪状钢丝弯折而成,如图4、图5、图6所示。这种梯形波浪形钢丝弯折的钢丝支架两侧上端与钢丝平网可以采用两点焊接。该种结构也可以弯折端部,配合的钢丝平网也可以采用单丝或双丝结构。

Claims (7)

1.一种单丝多向稳定钢丝底床架,包括钢丝平网与钢丝支架,其特征在于所述钢丝支架为由连续波浪形钢丝整体同向对称弯折而成的立体支架,其两侧弯折面与未弯折面的夹角大于等于90度,钢丝平网设置在钢丝支架的上方,钢丝支架两侧弯折面的钢丝顶端分别与钢丝平网固连,用于与底部木框安装的未弯折面的钢丝与钢丝平网平行,钢丝支架的每一单元对应设置于钢丝平网的同一个单元格内。
2.根据权利要求1所述的单丝多向稳定钢丝底床架,其特征在于所述钢丝支架每一单元的两侧端部分别焊接在钢丝平网单元格的网格交叉点处。
3.根据权利要求1所述的单丝多向稳定钢丝底床架,其特征在于所述钢丝支架由梯形、三角形、弧形连续波浪状钢丝弯折而成。
4.根据权利要求1或3所述的单丝多向稳定钢丝底床架,其特征在于所述钢丝支架设有弯折的端部,钢丝支架通过弯折的端部固连在钢丝平网上。
5.根据权利要求4所述的单丝多向稳定钢丝底床架,其特征在于所述每单元的钢丝平网与钢丝支架的弯折端部采用单丝或双丝配合。
6.根据权利要求5所述的单丝多向稳定钢丝底床架,其特征在于每单元钢丝平网采用单丝与钢丝支架配合,钢丝支架的弯折端部的弯折处与钢丝平网的单丝固连。
7.根据权利要求5所述的单丝多向稳定钢丝底床架,其特征在于每单元钢丝平网采用并列平行的双丝与钢丝支架配合,钢丝平网一根钢丝与弯折端部的末端固连,另一根钢丝与弯折端部的弯折处固连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103070571A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 唐忠荣 一种弹性垫支架的制造方法
CN109332560A (zh) * 2018-12-17 2019-02-15 广西农业职业技术学院 一种钢丝框架平面走线变形制作工艺方法

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