CN201053801Y - 试样快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

试样快速干燥装置涉及物料干燥装置。其解决本领域目前存在不足：采用烘箱干燥时间太长；螺旋式搅拌干燥易粘结；滚筒式烘箱排气孔易堵、水分蒸发不畅等。技术措施：试样快速干燥装置，包括干燥箱(1)、干燥箱(1)上的进料口(2)和出料口(3)、加热器(5)及干燥箱(1)内的搅拌器(6)、测温仪(7)，其在于：干燥箱(1)内设有内胆(8)，干燥箱(1)与内胆(8)之间装有加热器(5)，内胆(8)内的搅拌器(6)为叶片式；干燥箱(1)、内胆(8)及加热器(5)下部为倒梯形；在干燥箱(1)的出料口(3)安装排料推行器(9)；干燥箱(1)上装有温度传感器(10)；内胆(8)上设有排气孔(11)和进口(2)，并与干燥箱(1)相对应处相通。本装置使物料受热均匀、干燥速度快、物料不粘结、排料顺畅、结构简单易实施。

Description

试样快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置，更属于矿石、煤炭等物料的试样干燥用的干燥装置。

背景技术

对矿石，煤等原燃料在进入企业使用前，要按照国家有关标准，为确保质量均要进行取样检验，然而在正式分析检验前，必须对所取检验样品进行干燥处理后，才能将样品经过破碎、缩分、粉碎、过筛后制成符合分析检验要求的试样。目前有三种干燥处理方式：一是采用最普遍最传统的烘箱干燥方式，即将样品放人烘箱内，经设在烘箱底部的加热器烘干，这种干燥方法时间太长，一般要二至三小时才能完成，加上分析检验的时间，运输车辆在等待是否合格可否翻车的时间太长，这就严重的影响了车皮的翻车和周转；二是螺旋式搅拌干燥机，尽管水分蒸发相对较快些，但其不足是体积大，且容易由于物料中水分的作用，螺旋搅拌器上易粘结式样，排料不顺畅，工作效率低；三是滚筒式烘箱，该装置是在烘箱内安装一套带有传动装置的滚筒，上有许多排气孔以便水分蒸发，但同样由于式样中水分的作用，导致粉末状的式样极易进入排气孔内，将排气孔堵塞，使水蒸气蒸发不畅，或者由于干燥后的试样由孔中漏出导致检验结果产生系统偏差。所以上述三种干燥方式均不能达到对粉末状矿石试样快速、有效的干燥目标。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种试样干燥速度快、工作效率高、排料顺畅的试样快速干燥装置。

解决上述技术问题的技术措施：

试样快速干燥装置，包括干燥箱、干燥箱上的进料口和出料口、加热器及干燥箱内的搅拌器、测温仪，其在于：干燥箱内设有内胆，干燥箱与内胆之间装有加热器，内胆内的搅拌器为叶片式；干燥箱、内胆及加热器下部为倒梯形；在干燥箱的出料口安装排料推行器；干燥箱上装有温度传感器；内胆上设有排气孔和进口，并与干燥箱相对应处相通。

其在于干燥箱、内胆、加热器的下部均由侧板与底板的结合部夹角为120～130度；在内胆、加热器的底板上有相同于干燥箱的出料口。

其在于叶片式搅拌器由连接在干燥箱上的电机支座、连接于电机支座的电机、电机与转轴连接的联轴器、固定在转轴下端的弧形叶片组成；在叶片上装有弹性耐温层。

其在于排料推行器由电机、与电机连接的连杆、与支杆连接的连杆和挡板组成；连杆与支杆为活动连接；挡板与干燥箱的出料口一侧为活动连接。

其在于在干燥箱与加热器之间有保温层。

其在于干测温仪、温度传感器及电机均通过导线与电控柜连接。

本实用新型与现有技术相比，存在干燥箱内的物料受热均匀、干燥速度快、物料不粘结排料顺畅、物料混匀充分、自动化程度高的特点。

附图说明

图1为试样快速干燥装置结构示意图

图2为图1中内胆结构示意图

图3为图1中排料推行器连接结构示意图

具体实施方式

下面结合附图作进一步详述：

实施例一：

试样快速干燥装置：在干燥箱(1)内套装内胆(8)，干燥箱(1)与内胆(8)之间套装加热器(5)，并填充耐高温及不漏电的纤维或采用石棉板或耐火砖等形式的保温层(22)；将由采用螺栓或焊接固定在干燥箱(1)上的电机支座(14)、连接于电机支座(14)的电机(15)、电机(15)与转轴(16)连接的联轴器(17)、通过螺栓或焊接在转轴(16)下端的3片螺旋状/梯状弧形叶片(18)组成的叶片式搅拌器(6)吊装在内胆(8)内；螺旋状/梯状弧形叶片(18)上采用螺钉连接硅胶层(19)；干燥箱(1)、内胆(9)及加热器(5)下部倒梯形的夹角为120度；内胆(8)上有排气孔(11)，排气孔(11)通过干燥箱(1)与大气相通；排料推行器(9)由电机(15)、与电机(15)连接的连杆(20)、与支杆(21)采用销轴连接的连杆(20)、与支杆(21)采用焊接或螺栓连接的挡板(4)组成；干燥箱(1上装有金属温度传感器(10)；在内胆(8)、加热器(5)的底板(13)上加工有相同于干燥箱(1)的出料口(3)的出料口；测温仪(7)、温度传感器(10)及电机(15)均通过导线(23)与电控柜(24)连接。

实施例二：

试样快速干燥装置：在干燥箱(1)内套装内胆(8)，干燥箱(1)与内胆(8)之间套装加热器(5)，并填充耐高温及不漏电的纤维或采用石棉板或耐火砖等形式的保温层(22)；将由采用螺栓或焊接固定在干燥箱(1)上的电机支座(14)、连接于电机支座(14)的电机(15)、电机(15)与转轴(16)连接的联轴器(17)、通过螺栓或焊接在转轴(16)下端的3片螺旋状/梯状弧形叶片(18)组成的叶片式搅拌器(6)吊装在内胆(8)内；螺旋状/梯状弧形叶片(18)上采用螺钉连接硅胶层(19)；干燥箱(1)、内胆(9)及加热器(5)下部倒梯形的夹角为128度；内胆(8)上有排气孔(11)，排气孔(11)通过干燥箱(1)与大气相通；排料推行器(9)由电机(15)、与电机(15)连接的连杆(20)、与支杆(21)采用销轴连接的连杆(20)、与支杆(21)采用焊接或螺栓连接的挡板(4)组成；干燥箱(1上装有金属温度传感器(10)；在内胆(8)、加热器(5)的底板(13)上加工有相同于干燥箱(1)的出料口(3)的出料口；测温仪(7)、温度传感器(10)及电机(15)均通过导线(23)与电控柜(24)连接。

工作原理

将需干燥原料装入内胆(8)，启动加热器(5)对需干燥原料进行加热，并启动叶片式搅拌器(6)进行搅拌，以使内胆(8)内的原料充分、均匀地吸收胆壁上的热量，快速将试样加热到水的汽化温度(120度左右)，并通过试样在内胆(8)的不断翻滚快速蒸发水分，内胆(8)内的温度及加热功率通过电控柜(24)上的温度数显控制仪和可控硅进行控制，加热功率随着内胆(8)内温度的上升而缓慢下降，当内胆(8)内温度达到设定值(可调)时，加热功率处于恒温状态。使试样温度稳定在既能快速蒸发水分又不破坏试样的化合水的温度范围内。水蒸气通过内胆(8)上的排气孔(11)及干燥箱(1)上的排气孔排向大气。当试样干燥完毕后，则启动排料推行器(9)：电机(15)通过连杆(20)带动支杆(21)使挡板(4)离开出料口(3)，同时叶片式搅拌器(6)进行逆时针旋转，干燥箱(1)内的原料排出。

Claims (6)

1.试样快速干燥装置，包括干燥箱(1)、干燥箱(1)上的进料口(2)和出料口(3)、加热器(5)及干燥箱(1)内的搅拌器(6)、测温仪(7)，其特征在于：干燥箱(1)内设有内胆(8)，干燥箱(1)与内胆(8)之间装有加热器(5)，内胆(8)内的搅拌器(6)为叶片式；干燥箱(1)、内胆(8)及加热器(5)下部为倒梯形；在干燥箱(1)的出料口(3)安装排料推行器(9)；干燥箱(1)上装有温度传感器(10)：内胆(8)上设有排气孔(11)和进口(2)，并与干燥箱(1)相对应处相通。

2.如权利要求1所述的试样快速干燥装置，其特征在于：干燥箱(1)、内胆(8)、加热器(5)的下部均由侧板(12)与底板(13)的结合部夹角为120～130度；在内胆(8)、加热器(5)的底板(13)上有相同于干燥箱(1)的出料口(3)。

3.如权利要求1所述的快速干燥装置，其特征在于：叶片式搅拌器(6)由连接在干燥箱(1)上的电机支座(14)、连接于电机支座(14)的电机(15)、电机(15)与转轴(16)连接的联轴器(17)、固定在转轴(16)下端的弧形叶片(18)组成；在叶片(18)上装有弹性耐温层(19)。

4.如权利要求1所述的试样快速干燥装置，其特征在于：排料推行器(9)由电机(15)、与电机(15)连接的连杆(20)、与支杆(21)连接的连杆(20)和挡板(4)组成；连杆(20)与支杆(21)为活动连接；挡板(4)与干燥箱(1)的出料口(3)一侧为活动连接。

5.如权利要求1所述的试样快速干燥装置，其特征在于：在干燥箱(1)与加热器(5)之间有保温层(22)。

6.如权利要求1所述的试样快速干燥装置，其特征在于：干测温仪(7)、温度传感器(10)及电机(15)均通过导线(23)与电控柜(24)连接。

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