CN104764637A

CN104764637A - 一种煤样搅拌混合干燥器

Info

Publication number: CN104764637A
Application number: CN201510109382.6A
Authority: CN
Inventors: 冷述博; 刘颖琳; 王东路; 于磊; 李莉; 王超
Original assignee: State Grid Corp of China SGCC; Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Current assignee: State Grid Corp of China SGCC; Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Priority date: 2015-03-12
Filing date: 2015-03-12
Publication date: 2015-07-08

Abstract

本发明公开了一种煤样搅拌混合干燥器，包括升降装置、搅拌器、加热釜、样品筒和控制器，其中，升降装置上设置有搅拌器，带动搅拌器上下运动，加热釜放置于升降装置上，样品筒放置于加热釜内，搅拌器设置与样品筒内，控制器连接加热釜和升降装置；搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，其中，搅拌电机连接搅拌轴，带动搅拌轴转动，搅拌杆有多个，设置于搅拌轴上，搅拌杆与搅拌轴放置于样品筒内，接触样品；本发明实现煤样的快速干燥、混合一体化，实现机械化操作，取代人工操作；保证所制备样品的代表性，降低人工劳动强度，减少人为因素，缩短样品制备周期，提高工作效率，使设备既可使用干燥混合功能，又可单独进行干燥或混合，实现一机多用。

Description

一种煤样搅拌混合干燥器

技术领域

本发明涉及一种煤样搅拌混合干燥器。

背景技术

根据国家标准GB474-2008《煤样的制备方法》规定，煤样的人工制备过程包括破碎、混合、缩分和空气干燥等程序；煤样制备流程中的煤样混合及干燥流程主要以人工操作为主。混合方式多采用堆锥混合法、二分器法及平铺混合法，以上几种方法由于需多次进行、程序繁琐，且为人工操作，人为影响因素多，劳动强度大，最终样品的均匀性差，样品代表性差，直接影响最终的检验结果。

人工干燥方式多为平铺法，靠水分自动散失以降低煤样中的水分含量。在煤样水分较大时，环境温度在20℃时，煤样干燥时间约为20小时；环境温度在30℃时；需用时约为6小时；环境温度在40℃时，需用时约4小时；此种方法造成制样周期长，严重降低工作效率。

因此，目前在煤样制备过程中缺少必要的混合机械设备，样品的均匀度不能充分保证；另外，由于部分样品所含水分较大，为保证制样质量需经过较长时间进行空气干燥，造成制样周期较长。重要一点干燥和混合程序不能同时进行，当前的混合及干燥设备功能单一，程序复杂，且不能应用于一些特殊煤种。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出了一种煤样搅拌混合干燥器，本装置能够实现煤样的快速干燥、混合一体化，使设备既可使用干燥混合功能，又可单独进行干燥或混合，实现一机多用；力求所制备的煤样符合国标要求。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种煤样搅拌混合干燥器，包括升降装置、搅拌器、加热釜、样品筒和控制器，其中，升降装置上设置有搅拌器，带动搅拌器上下运动，加热釜放置于升降装置上，样品筒放置于加热釜内，搅拌器设置与样品筒内，控制器连接加热釜和升降装置。

所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，其中，搅拌电机连接搅拌轴，带动搅拌轴转动，搅拌杆有多个，设置于搅拌轴上，搅拌杆与搅拌轴放置于样品筒内，接触样品。

所述升降装置上设有固定杆，搅拌电机放置于固定杆上。

所述样品筒用于盛放煤样，为圆柱筒状。

所述控制器连接加热釜，控制加热温度与时间。

所述控制器连接搅拌器，控制搅拌器的转速、时间。

所述电加热釜为圆柱筒形，包括内炉、外壳，内炉与外壳之间填充有加热元件。

所述加热元件穿于内炉衬上，绕制成螺旋状。

所述内炉衬为碳化硅耐火材料制成，为密封式结构。

本发明的工作原理为：操作时先将搅拌器升高到一定位置，将样品筒放置于加热釜内，落下搅拌器，注意防止搅拌器与样品筒底接触，将所需制备煤样置于筒内，开启控制器，调节搅拌器转速，设定搅拌时间；设定加热温度及加热时间；使搅拌器及加热系统正常运行，充分使煤样搅拌均匀，使煤中水分经过加热系统迅速散失，使煤样达到均匀、干燥状态。混合干燥结束后，关闭控制器，提升搅拌器到一定位置，将样品筒从加热釜内取出，将筒内煤样倒出，收集样品，密封保存，整个操作过程结束。

本发明的有益效果为：

(1)有利于保证煤样制备的代表性及缩短制样周期；

(2)实现一机多用功能，既可使用干燥混合功能，又可单独进行干燥或混合；

(3)实现煤样的快速干燥、混合一体化，操作简单；

(4)降低人工劳动强度，减少人为因素，缩短样品制备周期，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1、升降装置；2、搅拌电机；3、控制器；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、样品筒；7、加热釜；8、加热元件。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种煤样搅拌混合干燥机，包括加热釜7、搅拌器(搅拌电机2、搅拌轴4和搅拌杆5)、样品筒6、升降装置1及控制器3等组成。

加热釜7为圆柱筒形，分为内炉、外壳，内炉与外壳之间由穿于内炉衬上的绕制成螺旋状的加热元件8组成，内炉衬为碳化硅耐火材料制成，为密封式结构。

搅拌器，包括搅拌电机2、搅拌轴4和搅拌杆5，搅拌电机2加设固定杆并双向连接于升降杆上，便于搅拌器升降。

样品筒6，材质为不锈钢圆柱筒形；实施操作时可放置于加热釜7中，搅拌轴4和搅拌杆5可落于筒内实施搅拌，可内置煤样。

升降装置1，可与搅拌器连接，起到升降及固定作用，便于搅拌器提升和降落。

控制器3，可分别控制搅拌器及加热系统，可分别控制搅拌器转速、时间和加热釜温度、时间。

操作时先将搅拌器升高到一定位置，将样品筒6放置于加热釜7内，落下搅拌器，注意防止搅拌器与样品筒6底接触，将所需制备煤样置于筒内，开启控制器3，调节搅拌器转速，设定搅拌时间；设定加热温度及加热时间；使搅拌器及加热系统正常运行，充分使煤样搅拌均匀，使煤中水分经过加热系统迅速散失，使煤样达到均匀、干燥状态。混合干燥结束后，关闭控制器，提升搅拌器到一定位置，将样品筒6从加热釜7内取出，将筒内煤样倒出，收集样品，密封保存，整个操作过程结束。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims

1.一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：包括升降装置、搅拌器、加热釜、样品筒和控制器，其中，升降装置上设置有搅拌器，带动搅拌器上下运动，加热釜放置于升降装置上，样品筒放置于加热釜内，搅拌器设置与样品筒内，控制器连接加热釜和升降装置。

2.如权利要求1所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，其中，搅拌电机连接搅拌轴，带动搅拌轴转动，搅拌杆有多个，设置于搅拌轴上，搅拌杆与搅拌轴放置于样品筒内，接触样品。

3.如权利要求1所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述升降装置上设有固定杆，搅拌电机放置于固定杆上。

4.如权利要求1所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述样品筒用于盛放煤样，为圆柱筒状。

5.如权利要求1所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述控制器连接加热釜，控制加热温度与时间。

6.如权利要求1所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述控制器连接搅拌器，控制搅拌器的转速、时间。

7.如权利要求1所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述电加热釜为圆柱筒形，包括内炉、外壳，内炉与外壳之间填充有加热元件。

8.如权利要求7所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述加热元件穿于内炉衬上，绕制成螺旋状。

9.如权利要求8所述的一种煤样搅拌混合干燥器，其特征是：所述内炉衬为碳化硅耐火材料制成，为密封式结构。