CN204973660U - 一种新型工业分散机 - Google Patents
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Abstract
一种新型工业分散机。包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。可以通过温度感应器控制电加热器的温度，使得在分散过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了分散电机的负荷，而且电加热器可以保持釜体内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种新型工业分散机。
背景技术
随着科学技术的进步，工业化程度的提高，人们的生产生活中也越来越多的以机械化设备代替传统人工作业。
在颜料的生产过程中需要让原材料进行充分的搅拌，在搅拌的过程中需要用到反应釜，在反应釜中搅拌颜料可以让颜料的搅拌更加的充分。分散釜集低速强力搅拌和高速分散于一体，对中高粘度及触变性物料具有良好的适应性，对批量生产尤其高速快捷，由于搅拌、分散可同时进行，能获得理想效果。现有的分散釜一般通过一电机带动搅拌件对腔体中的材料进行搅拌，由于在建材领域中，所添加的原料本身大部分是半流体，搅拌时的阻力较大，所以电机工作时的负荷较大，常常容易烧坏，或者需要选用大功率的电机，而且该过程对环境温度的要求较高，一般温度较高时，阻力较小，温度低时阻力较大，甚至达到物料凝固点时则无法工作。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种新型工业分散机，能够解决上述问题。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种新型工业分散机，包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。
优选的，所述的分散装置包括分散转轴、螺旋杆和分散叶片，所述的分散转轴连接分散电机，在分散转轴上设置螺旋杆，在螺旋杆上设置分散叶片。
优选的，在所述的釜体两侧外设置搅拌电机，在内衬内设置搅拌转轴，在搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌转轴连接搅拌叶片。
优选的，在所述的分散电机内设置信号感应器，在搅拌电机内设置信号接收器，信号感应器连接信号接收器，信号接收器连接搅拌电机。
优选的，釜体和内衬均是由钢化材料制成的。
本实用新型所具有的有益效果是：
1、本实用新型包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。可以通过温度感应器控制电加热器的温度，使得在分散过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了分散电机的负荷，而且电加热器可以保持釜体内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。
2、本实用新型所述的分散装置包括分散转轴、螺旋杆和分散叶片，所述的分散转轴连接分散电机，在分散转轴上设置螺旋杆，在螺旋杆上设置分散叶片。通过螺旋杆和分散叶片能够对物料实现全方位的分散，保证物料的质量不受到损失。
3、本实用新型在所述的釜体两侧外设置搅拌电机，在内衬内设置搅拌转轴，在搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌转轴连接搅拌叶片。可以通过搅拌叶片对内衬内底端的物料进行搅拌，使其能够很好的落入到出料口内，出料顺利。
4、本实用新型在所述的分散电机内设置信号感应器，在搅拌电机内设置信号接收器，信号感应器连接信号接收器，信号接收器连接搅拌电机。当分散电机的信号感应器感应到分散电机开始运行时，会将此信息通过信号接收器传递给搅拌电机，搅拌电机开始进行搅拌，实现自动化控制。
5、本实用新型釜体和内衬均是由钢化材料制成的。能够延长釜体和内衬的使用寿命。
6、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、投料口，2、电加热器，3、釜体，4、搅拌电机，5、信号接收器，6、分散叶片，7、螺旋杆，8、分散转轴，9、信号感应器，10、分散电机，11、搅拌转轴，12、出料控制器，13、出料口，14、温度感应器，15、内衬，16、搅拌叶片。
具体实施方式
如图1所述的一种新型工业分散机，包括釜体3，在釜体3内设置内衬15，在釜体3上端设置分散电机10，在釜体3内设置分散装置，在釜体3和内衬15之间设置电加热器2，在内衬15内设置温度感应器14，温度感应器14连接电加热器2；在所述的釜体3一侧上端设置投料口1，在釜体3下端设置出料口14，在出料口14上设置出料控制器12；所述的出料口14的上端口直径小于下端口的直径。可以通过温度感应器14控制电加热器2的温度，使得在分散过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了分散电机10的负荷，而且电加热器2可以保持釜体3内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。所述的分散装置包括分散转轴8、螺旋杆7和分散叶片6，所述的分散转轴8连接分散电机10，在分散转轴8上设置螺旋杆7，在螺旋杆7上设置分散叶片6。通过螺旋杆7和分散叶片6能够对物料实现全方位的分散，保证物料的质量不受到损失。在所述的釜体3两侧外设置搅拌电机4，在内衬15内设置搅拌转轴11，在搅拌转轴11上设置搅拌叶片16，搅拌电机4通过搅拌转轴11连接搅拌叶片16。可以通过搅拌叶片16对内衬15内底端的物料进行搅拌，使其能够很好的落入到出料口14内，出料顺利。在所述的分散电机10内设置信号感应器9，在搅拌电机4内设置信号接收器5，信号感应器9连接信号接收器5，信号接收器5连接搅拌电机4。当分散电机10的信号感应器9感应到分散电机10开始运行时，会将此信息通过信号接收器5传递给搅拌电机4，搅拌电机4开始进行搅拌，实现自动化控制。釜体3和内衬15均是由钢化材料制成的。能够延长釜体3和内衬15的使用寿命。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种新型工业分散机，其特征在于：包括釜体，在釜体内设置内衬，在釜体上端设置分散电机，在釜体内设置分散装置，在釜体和内衬之间设置电加热器，在内衬内设置温度感应器，温度感应器连接电加热器；在所述的釜体一侧上端设置投料口，在釜体下端设置出料口，在出料口上设置出料控制器；所述的出料口的上端口直径小于下端口的直径。
2.根据权利要求1所述的一种新型工业分散机，其特征在于：所述的分散装置包括分散转轴、螺旋杆和分散叶片，所述的分散转轴连接分散电机，在分散转轴上设置螺旋杆，在螺旋杆上设置分散叶片。
3.根据权利要求2所述的一种新型工业分散机，其特征在于：在所述的釜体两侧外设置搅拌电机，在内衬内设置搅拌转轴，在搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌转轴连接搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的一种新型工业分散机，其特征在于：在所述的分散电机内设置信号感应器，在搅拌电机内设置信号接收器，信号感应器连接信号接收器，信号接收器连接搅拌电机。
5.根据权利要求1所述的一种新型工业分散机，其特征在于：釜体和内衬均是由钢化材料制成的。
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|---|---|---|---|
| CN201520754924.0U CN204973660U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种新型工业分散机 |
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Publications (1)
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| CN204973660U true CN204973660U (zh) | 2016-01-20 |
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| CN (1) | CN204973660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108371936A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-07 | 苏州禾田香料有限公司 | 一种反应釜 |
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2015
- 2015-09-25 CN CN201520754924.0U patent/CN204973660U/zh not_active Expired - Fee Related
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