CN201052940Y - 物料提升机用压簧式超载限制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料提升机用压簧式超载限制器,包括有壳体,所述的壳体内部设置有一条吊杆,吊杆的上端设有面板,吊杆的下端穿过壳体的底部连接有起吊夹具;吊杆上套装有压缩测力弹簧,压缩测力弹簧的一端与面板连接,另一端固定在壳体的底部;壳体上设置有报警装置,报警装置由开关K1、开关K2、报警电铃和控制电路组成,通槽对应的壳体外设有可调开关顶杆,可调开关顶杆的上端与面板活动连接,可调开关顶杆向下移动时可与开关K1和开关K2接触。本实用新型工作时货物和吊笼的重量使压缩测力弹簧压缩,通过面板带动可调开关顶杆,当货物的重量达到90%时顶杆刚好压到开关K1,报警电路工作,发出报警声。当继续加货达到100%额定重量时开关顶杆压入开关K2,开关K2的常闭触点串联在控制回路里,动作后断开控制回路电源,提升机停止工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料提升机用的测力装置,具体涉及一种物料提升机用超载限制器。
背景技术
物料提升机因其成本低廉、安装使用方便,在我国建筑工地使用比较广泛,但因为结构相对简单,安全部件不齐全,使用中存在一些安全隐患。超载运行就是其中一种。按照国标要求,高架物料提升机必须安装超载限制器,当载重量达到90%时必须报警,当载重量达到100%时必须切断控制电源。但我国大部分物料提升机并未安装超载限制器,主要原因是目前市场上能用到的测力装置并不适合于物料提升机。目前主要的成品测力产品分电子式和机械式,电子式精度高,但价格非常高,还需要添加复杂的控制电路才能起到超载限制的作用,用在以低成本为优点的物料提升不合适。机械式虽然价格比较低,但却只能用于单绳测力,其主要测力方法是测量承重钢丝绳的张力来判断载荷。国标不允许物料提升机使用单绳。而且人为弯曲承重钢丝绳容易造成对钢丝绳的损害。而且这两种形式的超载限制器适用重量范围比较小,而且都需要附加电路才能达到90%载荷报警的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装方便、可靠性强、自带报警功能、适用重量范围广、成本低廉的物料提升机用压簧式超载限制器。
本实用新型提供的一种物料提升机用压簧式超载限制器,包括有壳体,所述的壳体为中空壳体,其上端设置有钢丝绳连接件,内部设置有吊杆,吊杆的上端设有面板,面板的一端固定在吊杆上,面板的另一端穿过壳体上开设的通槽伸出至壳体外,吊杆的下端穿过壳体的底部连接有起吊夹具;吊杆上套装有压缩测力弹簧,压缩测力弹簧的一端与面板连接,另一端固定在壳体的底部;壳体上设置有报警装置,报警装置由开关K1、开关K2、报警电铃和控制电路组成,开关K1、开关K2和报警电铃通过控制电路连成回路,其中开关K1和开关K2设置在通槽的旁边,通槽对应的壳体外设有可调开关顶杆,可调开关顶杆的上端与面板活动连接,可调开关顶杆向下移动时可与开关K1和开关K2接触。
作为本实用新型的一种实施方式,所述的壳体上端设置的钢丝绳连接件为钢丝绳固定杆,钢丝绳固定杆横穿固定在外壳的上端,使用时起吊钢丝绳固定在固定杆上,壳体除了作为限制器的外壳,还作为主受力部件使用。
作为本实用新型的进一步完善,所述的吊杆下端通过螺栓连接固定起吊夹具,起吊夹具为可更换起吊夹具。
本实用新型安装调试时,首先更换合适的起吊夹具,并将限制器安装到吊笼和起吊钢丝绳之间代替原来连接部件。在吊笼中置入额定载荷的90%重量,压缩测力弹簧压缩,带动面板调整可调开关顶杆到刚好压入开关K1。再置入满载荷重量,调整开关K2位置,直到被可调开关顶杆压入,调整完成。工作时货物和吊笼的重量使压缩测力弹簧压缩,通过面板带动可调开关顶杆,当货物的重量达到90%时顶杆刚好压到开关K1,报警电路工作,发出报警声。当继续加货达到100%额定重量时开关顶杆压入开关K2,开关K2的常闭触点串联在控制回路里,动作后断开控制回路电源,提升机停止工作。
本实用新型压簧式超载限制器的特点是:安装方便,直接代替原来钢丝绳和吊笼间的连接部件;不伤害钢丝绳;与控制电路连接只需要3根电线,适用任何类型的控制电路,可靠性更强;自带报警器,适用重量范围广;使用可更换的起吊夹具可在不同厂家不同规格的物料提升机上使用;成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的报警装置的控制电路图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型实施例之物料提升机用压簧式超载限制器,包括有壳体1,该壳体1为中空壳体,其上端设置有钢丝绳固定杆2,钢丝绳固定杆2横穿固定在壳体1的上端,使用时起吊钢丝绳11固定在固定杆2上,壳体1内部设置有吊杆3,吊杆3的上端设有面板4,面板4的一端固定在吊杆3上,面板4的另一端穿过壳体1上开设的通槽5伸出至壳体1外,吊杆3的下端穿过壳体1的底部通过螺栓10连接固定有起吊夹具6,起吊夹具6为可更换起吊夹具;吊杆3上套装有压缩测力弹簧7,压缩测力弹簧7的一端与面板4连接,另一端固定在壳体1的底部;壳体1上设置有报警装置,报警装置由开关K1、开关K2、报警电铃8和控制电路组成,开关K1、开关K2和报警电铃8通过控制电路连成回路,其中开关K1和开关K2设置在通槽5的旁边,开关K1和开关K2处于同一竖直位置上,通槽5对应的壳体1外设有可调开关顶杆9,可调开关顶杆9的上端与面板4活动连接,可调开关顶杆9向下移动时可与开关K1和开关K2接触。本实用新型报警装置的控制电路可采用如图3所示的通用电路。
本实用新型安装调试时,首先更换合适的起吊夹具,并将限制器安装到吊笼和起吊钢丝绳之间代替原来连接部件。在吊笼中置入额定载荷的90%重量,压缩测力弹簧压缩,带动面板调整可调开关顶杆到刚好压入开关K1。再置入满载荷重量,调整开关K2位置,直到被可调开关顶杆压入,调整完成。工作时货物和吊笼的重量使压缩测力弹簧压缩,通过面板带动可调开关顶杆,当货物的重量达到90%时顶杆刚好压到开关K1,报警电路工作,发出报警声。当继续加货达到100%额定重量时开关顶杆压入开关K2,开关K2的常闭触点串联在控制回路里,动作后断开控制回路电源,提升机停止工作。
Claims (3)
1.一种物料提升机用压簧式超载限制器,包括有壳体(1),其特征在于所述的壳体(1)为中空壳体,其上端设置有钢丝绳连接件(2),壳体内部设置有吊杆(3),吊杆(3)的上端设有面板(4),面板(4)的一端固定在吊杆(3)上,面板(4)的另一端穿过壳体(1)上开设的通槽(5)伸出至壳体(1)外,吊杆(3)的下端穿过壳体(1)的底部连接有起吊夹具(6);吊杆(3)上套装有压缩测力弹簧(7),压缩测力弹簧(7)的一端与面板(4)连接,另一端固定在壳体(1)的底部;壳体(1)上设置有报警装置,报警装置由开关(K1)、开关(K2)、报警电铃(8)和控制电路组成,开关(K1)、开关(K2)和报警电铃(8)通过控制电路连成回路,其中开关(K1)和开关(K2)设置在通槽(5)的旁边,通槽(5)对应的壳体(1)外设有可调开关顶杆(9),可调开关顶杆(9)的上端与面板(4)活动连接,可调开关顶杆(9)向下移动时可与开关(K1)和开关(K2)接触。
2.根据权利要求1所述的物料提升机用压簧式超载限制器,其特征在于所述的壳体(1)上端设置的钢丝绳连接件(2)为钢丝绳固定杆,钢丝绳固定杆(2)横穿固定在壳体(1)的上端。
3.根据权利要求1或2所述的物料提升机用压簧式超载限制器,其特征在于所述的吊杆(3)下端通过螺栓(10)连接固定起吊夹具(6),起吊夹具(6)为可更换起吊夹具。
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