CN208843632U - 一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器 - Google Patents
一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器,包括测力环、左弹片、右弹片、限位开关、调节螺钉、电缆，所述左、右弹片均固定连接于测力环中心孔内，所述限位开关固定安装于左弹片上，所述调节螺钉固定安装于右弹片上，所述限位开关的触点与调节螺钉端头留有间隙，所述限位开关与电缆相连，其特征在于所述左弹片上还设有位移传感器，所述右弹片上设有与位移传感器相对应的调节螺钉，所述位移传感器的推杆端头与调节螺钉端头相互顶持，所述位移传感器与电缆相连。本实用新型结构简单，成本低，安装方便，采用位移传感器进行实时监测塔机吊重，对老塔机改造无需拆换销轴传感器，实时监控效果与销轴传感器相同，省时省力，改造效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机安全防护技术领域，尤其涉及一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器。
背景技术
起重量限制器用于起重机械防止超载的安全保护装置，尤其适用于塔式起重机超载保护。起重量限制器为环形结构可装置一至四个微动行程开关，用于控制起重量额定重量的80%～110%的一至四档重量进行预报警、额定重量报警、立即报警或切断电操作。但现有起重量限制器不能实时监测塔机吊重。
建设部《关于进一步加强塔式起重机管理预防重大事故的通知》中指出:据不完全据计，自1998年以来，在塔机事故中，一次死亡3人以上的重大事故就有25起，共造成76人死亡，18人重伤。又据国内权威部门对1200例塔机事故的调查分析中发现，塔机倾翻和断臂等事故占了塔机事故的70%，而这些事故的主要原因是超载和违章作业引起的，因此需对老式塔机进行改造，在老式塔机上增设起重量限制器、起升力矩限制器、重量实时监测传感器等，但现有重量实时监测传感器为销轴传感器，将该销轴传感器替代原安装滑轮的销轴，这就要将滑轮等一系列相关零部件拆卸来进行更换，操作费时费力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种既能实现塔机超起重量限制过载保护又能实时监测塔机吊重的起重量限制器，该起重量限制器上加装位移传感器，可实时监测塔机吊重，结构简单，方便对老式塔机的改造安装。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器，包括测力环、左弹片、右弹片、限位开关、调节螺钉、电缆，所述左、右弹片均固定连接于测力环中心孔内，且左、右弹片相对于测力环的中心线左、右对称设置，所述限位开关固定安装于左弹片上，所述调节螺钉固定安装于右弹片上，位置与限位开关相对应，所述限位开关的触点与调节螺钉端头留有间隙，所述限位开关与对应的调节螺钉设有若干组，所述若干组限位开关的触点和调节螺钉端头之间的间隙大小可分别调节，所述限位开关与电缆相连，其特征在于所述左弹片上还设有位移传感器，所述右弹片上设有与位移传感器相对应的调节螺钉，所述位移传感器的推杆端头与调节螺钉端头相互顶持，所述位移传感器与电缆相连，所述电缆与电源控制系统相联。
进一步的，所述限位开关与对应的调节螺钉设有3～4组。
进一步的，所述位移传感器采用直线位移传感器。
进一步的，所述直线位移传感器采用KTR微型自恢复式直线位移传感器。
进一步的，所述限位开关采用微动行程开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低，安装方便，采用位移传感器进行实时监测塔机吊重，对老塔机改造无需拆换销轴传感器，实时监控效果与销轴传感器相同，省时省力，改造效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中部放大图。
图中： 1、测力环，101、中心孔，2、左弹片，3、右弹片，4、限位开关，5、直线位移传感器，501、推杆，6、调节螺钉，7、电缆，8、间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示，本实用新型实施例包括测力环1、左弹片3、右弹片2、限位开关4、调节螺钉6、电缆7，左弹片3、右弹片2均固定连接于测力环1中心孔101内，且左弹片3、右弹片2相对于测力环1的中心线左、右对称设置，限位开关4固定安装于左弹片3上，调节螺钉6固定安装于右弹片2上，位置与限位开关4相对应，限位开关4的触点与调节螺钉6端头留有间隙8，限位开关4与对应的调节螺钉6设有3组，3组限位开关4的触点和调节螺钉6端头之间的间隙8大小可分别调节，调节范围为额定起重量的80%～110%，限位开关4与电缆7相连，左弹片3上还设有位移传感器5，位移传感器5采用KTR微型自恢复式直线位移传感器，右弹片2上设有与位移传感器5相对应的调节螺钉6，位移传感器5的推杆501端头与其相对应的调节螺钉6端头相互顶持，位移传感器5与电缆7相连，电缆7与电源控制系统。
作为优选，限位开关4采用微动行程开关。
本实用新型实施例工作过程：当塔机工作时，测力环受拉力产生弹性变形，KTR直线位移传感器的推杆产生位移，根据位移量可反推出测力环所受拉力，从而检测出塔机当前吊重。本实用新型可实时检测塔机的吊重，结构简单，操作方便，成本低，尤其适用于老塔机改造，不用拆换销轴，省时省力，更换效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器，包括测力环、左弹片、右弹片、限位开关、调节螺钉、电缆，所述左、右弹片均固定连接于测力环中心孔内，且左、右弹片相对于测力环的中心线左、右对称设置，所述限位开关固定安装于左弹片上，所述调节螺钉固定安装于右弹片上，位置与限位开关相对应，所述限位开关的触点与调节螺钉端头留有间隙，所述限位开关与对应的调节螺钉设有若干组，所述若干组限位开关的触点和调节螺钉端头之间的间隙大小可分别调节，所述限位开关与电缆相连，其特征在于所述左弹片上还设有位移传感器，所述右弹片上设有与位移传感器相对应的调节螺钉，所述位移传感器的推杆端头与调节螺钉端头相互顶持，所述位移传感器与电缆相连，所述电缆与电源控制系统相联。
2.根据权利要求1所述的一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器，其特征在于：所述限位开关与对应的调节螺钉设有3～4组。
3.根据权利要求1所述的一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器，其特征在于：所述位移传感器采用直线位移传感器。
4.根据权利要求3所述的一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器，其特征在于：所述直线位移传感器采用KTR微型自恢复式直线位移传感器。
5.根据权利要求1所述的一种能实时监测塔机吊重的起重量限制器，其特征在于：所述限位开关采用微动行程开关。
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| CN113830675A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-24 | 付俊 | 塔式起重机检验用起重量限制器检测装置 |
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