CN208843633U - 一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器,包括弓形板组件、限位开关、调节螺栓、限位开关安装支架、调节螺栓安装支架，所述限位开关安装于限位开关安装支架上面，所述调节螺栓安装于调节螺栓安装支架上，位置与限位开关相对应，所述限位开关的触点与调节螺栓端头之间留有间隙，其特征在于所述限位开关安装支架上还设有位移传感器，所述调节螺栓安装支架上设有与位移传感器相对应的调节螺栓，所述位移传感器的推杆端头与相对应的调节螺栓端头相互顶持。本实用新型结构简单，安装方便，成本低，采用一件位移传感器就能进行实时监测塔机力矩，检测精度高，对老塔机进行改造时无需拆换销轴传感器及相关零部件，省时省力，改造效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机安全防护技术领域，尤其涉及一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器。
背景技术
弓形力矩限制器用于起重机械防止超载的安全保护装置，尤其适用于塔式起重机超载保护。弓形力矩限制器引进了波坦塔机安全设计技术，将塔机的负荷力矩在主弦杆上产生的弹性变形放大后去触动微动开关，从而达到超力矩限制和实现其它控制功能的目的。
建设部《关于进一步加强塔式起重机管理预防重大事故的通知》中指出:据不完全据计，自1998年以来，在塔机事故中，一次死亡3人以上的重大事故就有25起，共造成76人死亡，18人重伤。又据国内权威部门对1200例塔机事故的调查分析中发现，塔机倾翻和断臂等事故占了塔机事故的70%，而这些事故的主要原因是超载和违章作业引起的，因此需对老式塔机进行改造，在老式塔机上增设起重量限制器、起升力矩限制器、重量实时监测传感器、力矩实时监测传感器等，现有的力矩实时监测技术是通过一个销轴传感器测量塔机吊重和一个幅度传感器来测量吊重小车的移动距离，然后再通过力*幅度（F*S）得出力矩。这样的方式两个传感器测量误差的乘积，得出的测量数据与实际理论数据差异比较大。而且现有技术采用销轴传感器需将销轴传感器替代原安装滑轮的销轴，这就要将滑轮等一系列相关零部件拆卸来进行更换，操作费时费力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种既能实现塔机超力矩限制过载保护又能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，该起弓形力矩限制器上加装位移传感器，可实时监测塔机力矩，结构简单，检测精确度高，同时方便对老式塔机的改造安装。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，包括弓形板组件、限位开关、调节螺栓、限位开关安装支架、调节螺栓安装支架，所述弓形板组件包括前弧板、后弧板、固定座，该前弧板与后弧板前后对称设置，所述固定座设有两件，分别设于前弧板、后弧板的左、右两端，所述限位开关安装支架固定连接于前弧板前侧面中间，所述调节螺栓安装支架固定连接于后弧板后侧面中间，所述限位开关安装于限位开关安装支架上面，所述调节螺栓安装于调节螺栓安装支架上，位置与限位开关相对应，所述限位开关的触点与调节螺栓端头之间留有间隙，所述限位开关与对应的调节螺栓设有若干组，所述若干组限位开关的触点和调节螺栓端头之间的间隙大小可分别调节，所述限位开关与电缆相连，其特征在于所述限位开关安装支架上还设有位移传感器，所述调节螺栓安装支架上设有与位移传感器相对应的调节螺栓，所述位移传感器的推杆端头与相对应的调节螺栓端头相互顶持，所述位移传感器与电缆相连，所述电缆与电源控制系统相联。
进一步的，所述限位开关与对应的调节螺栓设有3～6组。
进一步的，所述位移传感器采用直线位移传感器。
进一步的，所述直线位移传感器采用KTR微型自恢复式直线位移传感器。
进一步的，所述限位开关采用慢动式微动开关。
进一步的，所述限位开关上方设有罩壳，所述罩壳安装于限位开关安装支架与调节螺栓安装支架上。
进一步的，所述限位开关安装支架上右侧还设有接近开关，该接近开关的触点朝向罩壳，用于监测罩壳的开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，成本低，采用一件位移传感器就能进行实时监测塔机力矩，检测精度高，对老塔机进行改造时无需拆换销轴传感器及相关零部件，省时省力，改造效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例（不含罩壳）结构示意图；
图2为本实用新型实施例（含罩壳）主视图；
图3为图2的A-A剖视放大图。
图中： 1、弓形板组件，101、前弧板，102、后弧板，103、固定座，2、限位开关，3、调节螺栓，4、限位开关安装支架，5、调节螺栓安装支架，6、位移传感器，601、推杆，7、接近开关，8、电缆，9、罩壳，10、间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示，本实用新型实施例包括弓形板组件1、限位开关2、调节螺栓3、限位开关安装支架4、调节螺栓安装支架5，弓形板组件1包括前弧板101、后弧板102、固定座103，该前弧板101与后弧板102前后对称设置，固定座103设有两件，分别设于前弧板101、后弧板102的左、右两端，限位开关安装支架4固定连接于前弧板101前侧面中间，调节螺栓安装支架5固定连接于后弧板102后侧面中间，限位开关2安装于限位开关安装支架4上面，调节螺栓3安装于调节螺栓安装支架5上，位置与限位开关2相对应，限位开关2的触点与调节螺栓3端头之间留有间隙10，限位开关2与对应的调节螺栓3设有3组，3组限位开关2的触点和调节螺栓3端头之间的间隙10大小可分别调节，限位开关2与电缆8相连；
限位开关安装支架4上还设有位移传感器6，位移传感器6采用KTR微型自恢复式直线位移传感器，调节螺栓安装支架5上设有与位移传感器6相对应的调节螺栓3，位移传感器6的推杆601端头与相对应的调节螺栓3端头相互顶持，位移传感器6与电缆8相连，电缆8与电源控制系统相联。
限位开关2上方设有罩壳9，罩壳9安装于限位开关安装支架4与调节螺栓安装支架5上。
限位开关安装支架4上右侧还设有接近开关7，该接近开关7的触点朝向罩壳9，用于监测罩壳9的开关。
作为优选，限位开关2采用慢动式微动开关，触压时无声响。
本实用新型工作原理：将本实用新型固定于塔机主玄杆上，当塔机工作时，塔机吊重产生的力矩会使塔机的主玄杆发生变化，然后通过弓形力矩限制器把主玄杆的轴线位移变化，转化成弓形板的纵行位移变化，通过位移的变化来计算塔机力矩值。本实用新型只需一件位移传感器就可实时检测塔机的吊重，结构简单，操作方便，检测精度高，成本低，尤其适用于老塔机改造，不用拆换销轴，省时省力，改造效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，包括弓形板组件、限位开关、调节螺栓、限位开关安装支架、调节螺栓安装支架，所述弓形板组件包括前弧板、后弧板、固定座，该前弧板与后弧板前后对称设置，所述固定座设有两件，分别设于前弧板、后弧板的左、右两端，所述限位开关安装支架固定连接于前弧板前侧面中间，所述调节螺栓安装支架固定连接于后弧板后侧面中间，所述限位开关安装于限位开关安装支架上面，所述调节螺栓安装于调节螺栓安装支架上，位置与限位开关相对应，所述限位开关的触点与调节螺栓端头之间留有间隙，所述限位开关与对应的调节螺栓设有若干组，所述若干组限位开关的触点和调节螺栓端头之间的间隙大小可分别调节，所述限位开关与电缆相连，其特征在于所述限位开关安装支架上还设有位移传感器，所述调节螺栓安装支架上设有与位移传感器相对应的调节螺栓，所述位移传感器的推杆端头与相对应的调节螺栓端头相互顶持，所述位移传感器与电缆相连，所述电缆与电源控制系统相联。
2.根据权利要求1所述的一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，其特征在于：所述限位开关与对应的调节螺栓设有3～6组。
3.根据权利要求1所述的一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，其特征在于：所述位移传感器采用直线位移传感器。
4.根据权利要求3所述的一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，其特征在于：所述直线位移传感器采用KTR微型自恢复式直线位移传感器。
5.根据权利要求1所述的一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，其特征在于：所述限位开关采用慢动式微动开关。
6.根据权利要求1所述的一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，其特征在于：所述限位开关上方设有罩壳，所述罩壳安装于限位开关安装支架与调节螺栓安装支架上。
7.根据权利要求6所述的一种能实时监测塔机力矩的弓形力矩限制器，其特征在于：所述限位开关安装支架上右侧还设有接近开关，该接近开关的触点朝向罩壳，用于监测罩壳的开关。
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Commission number: 5W122676 Conclusion of examination: Announcement 201821670373 The claim of the utility model patent filed by the patentee on April 1, 20206 remains invalid Decision date of declaring invalidation: 20210804 Decision number of declaring invalidation: 51319 Denomination of utility model: Bow shaped moment limiter capable of real-time monitoring tower crane moment Granted publication date: 20190510 Patentee: JIANGXI FEIDA ELECTRICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |