CN104674301A - 一种覆盖料添加装置 - Google Patents
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Abstract
一种覆盖料添加装置,以解决现有铝电解多功能机组中添加覆盖料时,下料管上升过程中遇到卡阻,钢丝绳易被拉断;下料管下降过程中遇到卡阻,钢丝绳容易出现松绳托槽,给正常生产造成较大影响,带来不必要的损失的问题。包括下料管,还包括接触开关、平衡梁、滑杆、弹簧和套筒,平衡梁的中部与下料管的一侧相连接,平衡梁的两端分别固接有一个套筒,套筒的上端封闭,且在套筒上端封闭面上开有通孔,所述滑杆上套有弹簧,滑杆的下端设置有弹簧座,滑杆的上端穿过通孔,弹簧卡在套筒的上端面与弹簧座之间,所述弹簧座的上方和下方分别设置有触碰开关。本发明用于工业电解生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种添加装置,具体涉及一种用于铝电解多功能机组中添加覆盖料的装置。
背景技术
在铝电解多功能机组中添加覆盖料是多功能机组的主要功能之一,覆盖料通过一根可伸缩的下料管送至电解槽内,可伸缩的下料管由钢丝绳卷筒带动,实现提升和下降的动作。现有的下料管松紧绳开关装置,在下料管的上升过程中如果出现下料管卡阻等现象,钢丝绳将被拉紧,甚至被拉断;在下料管下降的过程中如果出现下降阻碍,则钢丝绳将出现松绳脱槽的现象,给正常生产造成较大影响,造成不必要的损失。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种覆盖料添加装置,以解决现有铝电解多功能机组中添加覆盖料时,下料管上升过程中遇到卡阻,钢丝绳易被拉断;下料管下降过程中遇到卡阻,钢丝绳容易出现松绳托槽,给正常生产造成较大影响,带来不必要的损失的问题。
本发明的方案如下:一种覆盖料添加装置,包括下料管,还包括接触开关、平衡梁、滑杆、弹簧和套筒,平衡梁的中部与下料管的一侧相连接,平衡梁的两端分别固接有一个套筒,套筒的上端封闭,且在套筒上端封闭面上开有通孔,所述滑杆上套有弹簧,滑杆的下端设置有弹簧座,滑杆的上端穿过通孔,弹簧卡在套筒的上端面与弹簧座之间,所述弹簧座的上方和下方分别设置有触碰开关。
所述套筒的侧壁上沿竖直方向开有贯通套筒侧壁的腰形孔,弹簧座的一侧设置有触碰端,触碰端穿过腰形孔并设置在套筒的外侧,所述接触开关分别固定设置在触碰端的正上方和正下方。
所述套筒的外壁上固定有罩在腰形孔外侧的开关定位罩,接触开关均固定设置在开关定位罩上。
每个弹簧座的上方和下方分别设置有一个接触开关,当吊起两个滑杆的上端,所述装置受力平衡的状态下,弹簧座位于两个接触开关竖直方向的中间位置。
所述平衡梁有两个,两个平衡梁分别设置在下料管相对的两侧,且两个平衡梁的正中间处分别与下料管的侧面相连,两个平衡梁的两端分别固定在两个套筒上。
所述下料管的侧壁上设置有连接架,平衡梁与下料管采用平衡梁与连接架相铰接的方式相连接。
所述滑杆上还套有导向套,导向套设置在弹簧的内侧,导向套的上端穿过通孔,且导向套的上端设置有限位块,导向套通过限位块搭在通孔的上端。
所述滑杆的上端固定有吊耳。
本发明与现有技术相比,主要优点是本发明所述装置在上升或下降过程中,如果下料管遇到卡阻,弹簧座将分别触碰到位于其上方或下方的接触开关,接触开关发出信号,提示操作人员及时停止有关操作,并进行卡阻消除的检修,避免了钢丝绳的拉断或松绳托槽,使得正常生产可以顺利进行,减少了不必要的损失。
附图说明
图1是本发明所述装置的主视结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
参照图1和图2,所述一种覆盖料添加装置,包括下料管1、接触开关2、平衡梁3、滑杆4、弹簧5和套筒7,平衡梁3的中部与下料管1的一侧相连接,平衡梁3的两端分别固接有一个套筒7,套筒7的上端封闭,且在套筒7上端封闭面上开有通孔71,所述滑杆4上套有弹簧5,滑杆4的下端设置有弹簧座8,滑杆4的上端穿过通孔71,滑杆4的上端固定有吊耳10,弹簧5卡在套筒7的上端面与弹簧座8之间,所述弹簧座8的上方和下方分别设置有触碰开关2。
所述套筒7的侧壁上沿竖直方向开有贯通套筒7侧壁的腰形孔72,弹簧座8的一侧设置有触碰端81,触碰端81穿过腰形孔72并设置在套筒7的外侧,所述接触开关2分别固定设置在触碰端81的正上方和正下方,所述套筒7的外壁上固定有罩在腰形孔72外侧的开关定位罩12,接触开关2均固定设置在开关定位罩12上。接触开关2到触碰端81的竖直距离根据弹簧的弹性性能和装置自身重力来确定,装置在正常的上升和下降过程中,触碰端81虽然相对于接触开关2有轻微的上下浮动,但触碰端81不接触到触碰开关2,只有当下料管1上升或下降时遇到卡阻(阻碍)时,触碰端81和接触开关2二者有一个停止上下移动,而另一个继续上下移动,使得触碰端81与其中一个接触开关2相接触,触发该接触开关2,从而发出信号,提醒操作人员及时停止操作,并进行卡阻消除的检修。
每个弹簧座8的上方和下方分别设置有一个接触开关2,当吊起两个滑杆4的上端,所述装置受力平衡的状态下,弹簧座8位于两个接触开关2竖直方向的中间位置。
所述平衡梁3有两个,两个平衡梁3分别设置在下料管1相对的两侧,且两个平衡梁的正中间处分别与下料管1的侧面相连,两个平衡梁3的两端分别固定在两个套筒7上,使下料管1及装置整体的平衡性更好。
所述下料管1的侧壁上设置有连接架11,平衡梁3与下料管1采用平衡梁3与连接架11相铰接的方式相连接,采用铰接的方式,方便调整下料管1的倾斜角度。
所述滑杆4上还套有导向套6,导向套6设置在弹簧5的内侧,导向套6的上端穿过通孔71,且导向套6的上端设置有限位块61,导向套6通过限位块61搭在通孔71的上端,导向套6起到为滑杆4导向的作用,使本实用新型的装置更加合理。
参照图1,本发明所述装置在使用时,用吊绳固定在滑杆4的上端(如滑杆4上设置吊耳10,则将吊绳固定在吊耳10上),将所述装置吊起,使下料管1伸到电解槽内,在下料管1的上升过程中,如果下料管1遇到卡阻,下料管1停止向上移动,吊绳带着滑杆4继续向上移动,弹簧座8触碰到位于其上方的接触开关2,位于弹簧座8上方的接触开关2发出信号,提示操作人员及时停止上升操作;在下料管1的下降过程中,下料管1遇到卡阻时,下料管停1止向下移动,滑杆4及弹簧座8继续向下移动,弹簧座8碰到位于其下方的接触开关2,位于弹簧座8下方的接触开关2发出信号,使操作人员及时停止下降过程,并进行卡阻消除的检修,使用此装置后,避免了钢丝绳的拉断或松绳托槽,使得正常生产可以顺利进行,减少了不必要的损失。
Claims (8)
1.一种覆盖料添加装置,包括下料管(1),其特征在于:还包括接触开关(2)、平衡梁(3)、滑杆(4)、弹簧(5)和套筒(7),平衡梁(3)的中部与下料管(1)的一侧相连接,平衡梁(3)的两端分别固接有一个套筒(7),套筒(7)的上端封闭,且在套筒(7)上端封闭面上开有通孔(71),所述滑杆(4)上套有弹簧(5),滑杆(4)的下端设置有弹簧座(8),滑杆(4)的上端穿过通孔(71),弹簧(5)卡在套筒(7)的上端面与弹簧座(8)之间,所述弹簧座(8)的上方和下方分别设置有触碰开关(2)。
2.根据权利要求1所述一种覆盖料添加装置,其特征在于:所述套筒(7)的侧壁上沿竖直方向开有贯通套筒(7)侧壁的腰形孔(72),弹簧座(8)的一侧设置有触碰端(81),触碰端(81)穿过腰形孔(72)并设置在套筒(7)的外侧,所述接触开关(2)分别固定设置在触碰端(81)的正上方和正下方。
3.根据权利要求2所述一种覆盖料添加装置,其特征在于:所述套筒(7)的外壁上固定有罩在腰形孔(72)外侧的开关定位罩(12),接触开关(2)均固定设置在开关定位罩(12)上。
4.根据权利要求1所述一种覆盖料添加装置,其特征在于:每个弹簧座(8)的上方和下方分别设置有一个接触开关(2),当吊起两个滑杆(4)的上端,所述装置受力平衡的状态下,弹簧座(8)位于两个接触开关(2)竖直方向的中间位置。
5.根据权利要求1所述一种覆盖料添加装置,其特征在于:所述平衡梁(3)有两个,两个平衡梁(3)分别设置在下料管(1)相对的两侧,且两个平衡梁的正中间处分别与下料管(1)的侧面相连,两个平衡梁(3)的两端分别固定在两个套筒(7)上。
6.根据权利要求1所述一种覆盖料添加装置,其特征在于:所述下料管(1)的侧壁上设置有连接架(11),平衡梁(3)与下料管(1)采用平衡梁(3)与连接架(11)相铰接的方式相连接。
7.根据权利要求1所述一种覆盖料添加装置,其特征在于:所述滑杆(4)上还套有导向套(6),导向套(6)设置在弹簧(5)的内侧,导向套(6)的上端穿过通孔(71),且导向套(6)的上端设置有限位块(61),导向套(6)通过限位块(61)搭在通孔(71)的上端。
8.根据权利要求1所述一种覆盖料添加装置,其特征在于:所述滑杆(4)的上端固定有吊耳(10)。
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