CN201052655Y - 玻璃钢管道脱模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢管道的制作设备，特别是一种玻璃钢管道脱模机。包括脱模床架，拖车设置于脱模床架上表面且由驱动机构驱动沿工作台往复运动；拖车上装配有管道卡具，脱模床架一端设置脱模机头，脱模机头上设置模具卡装装置，在位于模具和管道下方的脱模床架上间隔设有升降托辊。现有技术存在着设备结构复杂，体积庞大，安装脱模设备时工序繁琐等技术问题。具有整体结构设计合理，在安装脱模设备时不需要做基础坑等土建工程，大大简化了脱模设备的安装的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢管道的制作设备，特别是一种玻璃钢管道脱模机。
背景技术
现有的脱膜机，如专利号为00246823.9的实用新型专利中公开的加砂管道脱模装置，需有体积庞大的龙门架，为保证龙门架的稳定，安装时需要做基础坑以固定龙门架，上述现有技术存在着设备结构复杂，体积庞大，安装脱模设备时工序繁琐等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在安装脱模设备时不需要制作基础坑的玻璃钢管道脱模机。
本实用新型的整体技术解决方案是：
玻璃钢管道脱模机，包括脱模床架5，拖车4设置于脱模床架5上表面且由驱动机构驱动沿工作台往复运动；拖车4上装配有管道卡具，脱模床架5一端设置脱模机头1，脱模机头1上设置模具卡装装置，在位于模具2和管道3下方的脱模床架5上间隔设有升降托辊8。
本实用新型的具体结构特征还有：
管道卡具包括对称设置于管道3外侧的拖车4上的伸缩臂9，伸缩臂9沿管道3或模具2的径向往复运动，在与管道3配合的伸缩臂9的工作端面设有与管道3外壁适配的卡口。调整伸缩臂9的卡口的距离，可适应不同规格的玻璃钢管脱膜。
模具卡装装置为与模具2外端固定配合的卡槽或卡盘。脱膜机头1可支撑模具2的头部，并在机头油缸的作用下，防止将模具2顶出。
驱动机构包括设置于脱模床架5一端的驱动电机6，由电机6驱动的链轮链条传动副，拖车4底部固定于链条上。
脱模床架5另一侧的链轮链条上设有链条张紧机构10。
脱模机头1与拖车4之间设置有机头油缸。
脱模床架5的另一端以及脱模床架5的外部间隔设置有管道固定托辊7。用来支撑脱下的管道3。
本实用新型是这样工作的：
将缠有玻璃钢管道3的模具2头部放入脱膜机头1的卡槽内，升起右侧的升降托辊8将管道3及模具2支住。启动机头油缸，顶拖车4。在拖车4上伸缩臂9的卡口的卡紧作用下，将玻璃钢管道3从模具2上顶出一部分距离，随后启动电机6，在链条作用下将管道3拖出。当拖车4行至接近右侧升降托辊8时，将左侧升降托辊8升起，支撑住管道3及模具2，右侧升降托辊8落下，拖车4继续行进，行至两个升降托辊8之间时，再将右侧升降托辊8升起，左侧升降托辊8落下，此后，拖车4继续行进，直至将玻璃钢管道3完全从模具2上脱出，固定托辊7将脱出的玻璃钢管道3支撑住，至此完成脱模过程。
本实用新型所取得的技术进步在于：
本实用新型的整体结构设计合理，在安装脱模设备时不需要做基础坑等土建工程，大大简化了脱模设备的安装。
附图说明
本实用新型的附图有：
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述，但不作为对本实用新型的进一步限定。
本实施例的整体结构如图示，其中包括脱模床架5，拖车4设置于脱模床架5上表面且由驱动机构驱动沿工作台往复运动；拖车4上装配有管道卡具，脱模床架5一端设置脱模机头1，脱模机头1上设置模具卡装装置，在位于模具2和管道3下方的脱模床架5上间隔设有两组升降托辊8。
管道卡具包括对称设置管道外侧的拖车4上的两个伸缩臂9，伸缩臂9沿管道3或模具2的径向往复运动，在与管道3配合的伸缩臂2的工作端面设有与管道适配的弧面卡口。
模具卡装装置为与模具2外端的法兰盘固定配合的卡槽。
驱动机构包括设置于脱模床架5一端的驱动电机6，由电机6驱动的链轮链条传动副，拖车4底部固定于链条上。脱模床架5的另一侧的链轮链条上设有链条张紧机构10。
脱模机头1与拖车4之间设置有机头油缸。
脱模床架5的另一端以及脱模床架5的外部间隔设置有两组管道固定托辊7。
Claims (7)
1.玻璃钢管道脱模机，其特征在于包括脱模床架(5)，拖车(4)设置于脱模床架(5)上表面且由驱动机构驱动沿工作台往复运动；拖车(4)上装配有管道卡具，脱模床架(5)一端设置脱模机头(1)，脱模机头(1)上设置模具卡装装置，在位于模具(2)和管道(3)下方的脱模床架(5)上间隔设有升降托辊(8)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管道脱模机，其特征在于所述的管道卡具包括对称设置于管道(3)外侧的拖车(4)上的伸缩臂(9)，伸缩臂(9)沿管道(3)或模具(2)的径向往复运动，在与管道(3)配合的伸缩臂(9)的工作端面设有与管道(3)外壁适配的卡口。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢管道脱模机，其特征在于所述的模具卡装装置为与模具(2)外端固定配合的卡槽或卡盘。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢管道脱模机，其特征在于所述的驱动机构包括设置于脱模床架(5)一端的驱动电机(6)，由电机(6)驱动的链轮链条传动副，拖车(4)底部固定于链条上。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢管道脱模机，其特征在于所述的脱模床架(5)另一侧的链轮链条上设有链条张紧机构(10)。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢管道脱模机，其特征在于所述的脱模机头(1)与拖车(4)之间设置有机头油缸。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢管道脱模机，其特征在于所述的脱模床架(5)的另一端以及脱模床架(5)的外部间隔设置有管道固定托辊(7)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479628A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-04-13 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种脱模机及脱模方法 |
| CN105643247A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-08 | 安徽耐得特种胶业有限公司 | 胶管中芯轴退出机 |
| CN106915068A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 苏州久美玻璃钢股份有限公司 | 玻璃钢管道缠绕系统和方法 |
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2007
- 2007-06-07 CN CNU2007201015705U patent/CN201052655Y/zh not_active Expired - Fee Related
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