CN201050667Y - 带升降支撑结构的支承座 - Google Patents

Abstract

带升降支撑结构的支承座，在支承基体结构上方设有支承连接结构，支承基体结构的下方定位设置有能接触外承托面的滚动结构，并在支承基体结构中设置有至少3个可分别由对应的操纵机构独立控制的升降支撑结构。升降支撑结构的下端设置或连接有支撑脚结构，其下端随升降支撑结构升降的极限位置能分别位于滚动结构可与外承托面接触的底平面的上下。该支承座可根据使用需要方便实现对定位支撑与移位调整的转换，在各种复杂情况的支撑面上都能具有很好的支承效果和广泛的适应性，特别适合于如支撑于室外的遮阳/雨伞等较大型器具使用。

Description

带升降支撑结构的支承座

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，特别是支撑基座结构，适合于如支撑于室外的遮阳/雨伞等较大型器具使用。

背景技术

采用独立支撑杆支撑的较大型室外应用器具，如直接支撑的遮阳/遮雨伞或是采用支撑杆悬挂的吊伞等，目前已有越来越多的使用。由于被支撑物的体积/重量较大，因此其支承座必须足够的质量，特别是在支撑使用状态下，还同时具有较大的空间占有体积，因此在需要移动位置时非常不方便。

公告号CN2830862Y的中国专利公开的一种遮阳伞底座，提出了在其底座四角开设四个孔中分别设置一个可伸缩的万向轮，通过适当工具由开设于底座面板上的对应孔洞逐一升降各万向轮，以实现定位支承和移动功能的转换。但该结构形式支承底座的功能和使用方式较为单一，不能满足多种情况下的使用需要。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型将提供一种新结构形式的带升降支撑结构的支承座，以适应和满足多种实际使用的需要。

本实用新型带升降支撑结构的支承座的结构，带升降支撑结构的支承座，在支承基体结构上方设有支承连接结构，支承基体结构的下方定位设置有能接触外承托面的滚动结构，并在支承基体结构中设置有至少3个(一般为3-4个即可)可由对应的操纵机构独立控制的升降支撑结构。各升降支撑结构的下端设置或连接有不同形式的支撑脚结构，其下端随升降支撑结构升降的极限位置能分别位于滚动结构可与外承托面接触的底平面的上下。

为便于加工制造和/或使用，上述结构中所说的滚动结构和升降支撑结构，一般以在支承基体结构中沿其下方周缘，特别是沿该周缘以等间距或大体呈等间距分布设置的形式为佳。

上述的该支承座，可以为单一材质的整体结构形式，也可以为组装结构和/或填充有配重材料等多种形式。用于承插或承托支撑杆等被支撑物的该支撑连接结构，可以为固定或是可以旋转的。这些都可以采用目前已有报道和/或使用的方式。

本实用新型上述形式的带升降支撑结构的支承座，其升降支撑结构的升降运动，可以采用以螺旋结构运动方式带动的升降结构。这种方式的升降运动，例如可以采用由手摇式的操纵机构，由支承座面板上方与升降支撑结构相对应的预留操纵孔洞中套接在升降支撑结构上直接驱动；也可以采用由手摇式的操纵机构经适当形式的传动结构而带动。所说的传动结构，可根据操纵结构的设置部位而与之相适应，但均可以采用目前已有报道和/或使用的常用传动结构，如常用的齿轮型传动结构、涡轮-蜗杆型传动结构等。

除上述的手摇式操纵机构外，本实用新型所说的带升降支撑结构支承座中，各升降支撑结构还可以采用脚踏式的操纵结构驱动，其操纵原理可以与上述的手摇方式相似或不同，相应的结构形式除可在目前已有报道和/或使用的常用驱动方式中选择外，在一个可供参考的实施例中，还给出了一种由脚踏式的操纵结构经棘爪-棘齿型传动结构驱动升降支撑结构作升降运动的结构形式。

在使用上述支承座时，使所说的升降支撑结构下端设置或连接的支撑脚结构分别处于升/降位的不同位置状态，即可以使支承座的该支撑脚支承于或离开其所在的地面、台面等支撑面，实现由该支承脚作定位支承，或是使滚动结构落于支撑面上而使支撑座处于可方便移动的状态。

由上述带定位支撑脚的升降支撑结构可由其各自对应的独立操纵结构逐一实现对升降位置的操纵或调整，因而其对支承座的承载可以实现逐“点”式的调整，其显著特点之一，就是可以很容易、且方便地适应对包括如支撑部位不平整和/或适度倾斜坡度等不理想或较复杂情况的地面、台面等支撑面的调整，以达到最满意的支承效果，具有更广泛和更好的适应性。

由上述内容可以理解，本实用新型结构形式的支承座不仅可以根据使用需要方便地实现对定位支撑与移位调整等不同使用状态的转换，并对在包括如局部有不平整和/或适度倾斜坡度等多种不同情况的支撑面上使用，都能有更广泛和更好的适应性，也更加方便，特别适合于如支撑于室外的遮阳/雨伞等各种需要支撑的较大型器具的使用。

以下通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1是本实用新型的一种带升降支撑结构支承座的外部状态示意图。

图2是本实用新型支承座中的一种直接驱动的螺旋升降结构的示意图。

图3是本实用新型支承座中的另一种直接驱动的螺旋升降结构的示意图。

图4是本实用新型支承座中的一种由齿轮传动的螺旋升降结构的示意图。

图5是本实用新型支承座中的一种由涡轮-蜗杆传动螺旋升降结构的示意图。

图6是本实用新型支承座中的一种由棘爪-棘齿传动的升降结构的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型带升降支撑结构的支承基体结构1，为由上盖2和底座体8(为上盖2所罩扣，图中未示出)相互扣合的组合结构形式，底座体8中经立式筋板结构分隔成若干容积空间，可用于填充如石子、沙子、金属等适当形式的配重材料。支承基体结构1的上方中部设有可转动或不可转动等形式的支承连接结构3，图中所示的该支承连接结构3是带有连接孔等结构形式的旋转盘式支承连接结构。在支承基体结构1的底面周缘上，以等间距的定位方式设置有3-4个能接触地面、台面等外承托面的万向轮等形式的滚动结构5。在支承基体结构1中靠近底面周缘处以等间距方式设置有3-4个可由对应的操纵机构4独立控制的升降支撑结构6。升降支撑结构6的下端设置或连接有支撑块或其它适当形式的支撑脚结构7，其下端随升降支撑结构6升降的极限位置能分别位于滚动结构5与外承托面接触的底平面的上下。

图2所示的是本实用新型支承座中的一种升降结构的结构形式，可由手摇柄式操纵结构4直接驱动螺旋升降结构6作升降运动。在底座体8中固连有用于设置升降支撑结构6的带内螺纹结构的螺母型构件12，各升降支撑结构6分别以螺旋方式配合于其中。升降支撑结构6的下端经轴承11与支撑脚结构7连接，上端与手摇柄式操纵结构4直接套接。以不同方向转动操纵结构4，带动升降支撑结构6转动，通过其与螺母型构件12间的螺旋配合，可以使底座体8作的升降运动，由于升降支撑结构6下端与支撑脚结构7间经轴承1 1连接，因此支撑脚7支承于地面或台面后不会转动，只能随底座体8的上升/下降而在其支承部位处作相对的下降/上升式运动。

图3所示的，是本实用新型支承座中可由手摇柄式操纵结构4直接驱动螺旋升降结构6作升降运动的另一种结构形式。在支承基体结构1的座体8下方的相应限位结构中配合有一可沿其作升降移动的螺母型构件16，其中螺旋配合有一可作原位旋转的螺杆17，其上端与手摇柄式操纵结构4以传动方式相套接。升降支撑结构6的下端设置或连接有支撑脚结构7，其上端经一套置的复位弹簧18与该螺母型构件16顶触。当以不同方式转动操纵结构4，带动可作原位旋转的螺杆17旋转，即可使升降螺母型构件16作相应的升降运动，并在复位弹簧18的配合下带动该升降支撑结构6及其下端的支撑脚结构7升降。

图4所示的是本实用新型支承座中的一种由齿轮传动的螺旋升降结构。在支承基体结构1的座体8中固定设置有一组轴承结构13，其中同轴连接有一个带内螺纹结构的套筒结构14。套筒结构14的顶端与传动齿轮结构9的从动齿轮固连，传动齿轮结构9的驱动齿轮与手摇柄式操纵结构4配合或连接。以螺旋方式同轴配合于该套筒结构14中的该升降支撑结构6经适当的限位导向结构配合于底座体8上，其下端设置有支撑脚7。转动手摇柄式操纵机构4，经传动齿轮结构9带动套筒结构14原位转动，即可使同轴螺旋配合于套筒结构14中的升降支撑结构6沿该限位导向结构作上升或下降运动，并带动其下端的支撑脚7上升或下降。

图5所示的是本实用新型支承座中的一种由涡轮-蜗杆传动结构10带动的螺旋升降结构。其升降支撑结构6的螺旋升降结构与图4基本一致，不同仅在于是由支承基体结构1的侧方插入的手摇柄式操纵结构4经涡轮-蜗杆式的传动结构10带动作螺旋升降运动。升降支撑结构6的顶端与涡轮-蜗杆传动结构中的涡轮连接。

图6所示的是本实用新型支承座中的另一种形式的升降支撑结构6。其操纵结构4为设置在支承基体结构1的底座体8中配合有弹簧19的杠杆式脚踏板结构，其脚踏端所在的底座体8部位还设置了一经铰接轴21连接的可翻转挡板20。杠杆式脚踏板的另一端经铰接轴26连接于底座体8的适当部位处。在靠近铰接轴26的底座体8部位设置有一可作升降运动并带有双侧棘齿23的齿条，铰接轴26上同时还铰接有其一个保持棘爪27，与其所在侧的棘齿相配合；与另一侧棘齿配合的推动棘爪22经另一铰轴24连接于杠杆式脚踏板的相应部位上。在两棘爪22，27的各自相背方向上，分别各设有一顶紧弹簧28，以保证其棘爪-棘齿相互啮合的可靠性。在该棘齿齿条上能与两棘爪22，27相适应的部位处，还设置有一可转动的复位旋钮25，旋转90°后其可将两侧棘爪22，27向克服顶紧弹簧28顶紧力的方向向外推开，使两棘齿同时与齿条两侧的棘齿脱离啮合状态。下端设置有定位支撑脚结构7的升降支撑结构6，经其上方配合的复位弹簧29与该带有棘齿齿条的底部相互顶触。踩踏踏板操纵结构4，其杠杆式结构的下压运动同时带动推动棘爪22下行，即推动该齿条下行；释放踩踏后，弹簧19使杠杆式操纵结构4向上复位，同时也带动推动棘爪22上行，但由于设置于铰接轴26上的该保持棘爪27在顶紧弹簧28作用下仍然处于与齿条的该侧棘齿保持啮合状态，从而使齿条仍被保持于其所在位置；再次踩踏该操纵结构4，可重复上述方式使齿条再次下行运动。齿条的下行运动即推动了升降支撑结构6向下运动。

需要复位时，转动齿条上的该复位旋钮25，将两侧棘爪向相反方向同时推开均脱离与齿条两侧棘齿的啮合状态后，复位弹簧29即可推动升降支撑结构6向上运动，并推动齿条也向上运动复位。

Claims (10)

1.带升降支撑结构的支承座，在支承基体结构(1)上方设有支承连接结构(3)，其特征是在支承基体结构(1)的下方定位设置有能接触外承托面的滚动结构(5)，并在支承基体结构(1)中设置有至少3个可分别由对应的操纵机构(4)独立控制的升降支撑结构(6)，升降支撑结构(6)的下端设置或连接有支撑脚结构(7)，其下端随升降支撑结构(6)升降的极限位置能分别位于滚动结构(5)可与外承托面接触的底平面的上下。

2.如权利要求1所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的升降支撑结构(6)靠近支承基体结构(1)的底面周缘处设置。

3.如权利要求2所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的滚动结构(5)和升降支撑结构(6)在靠近支承基体结构(1)底面周缘处以等间距或大体呈等间距方式设置。

4.如权利要求1至3之一所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的升降支撑结构(6)为以螺旋结构运动方式带动的升降结构。

5.如权利要求4所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的螺旋式的升降结构为由手摇式的操纵机构(4)直接驱动。

6.如权利要求4所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的螺旋式的升降结构为由手摇式的操纵机构(4)经传动结构带动。

7.如权利要求6所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的传动结构为齿轮型传动结构(9)。

8.如权利要求6所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的传动结构为涡轮-蜗杆型结构(10)。

9.如权利要求1至3之一所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的升降支撑结构(6)为由脚踏式的操纵结构(4)操纵。

10.如权利要求9所述的带升降支撑结构的支承座，其特征是所说的升降支撑结构(6)为由脚踏式的操纵结构(4)经棘爪-棘齿型传动结构(22，23)带动的升降结构。

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