CN201047483Y - 带同步升降支撑结构的支承座 - Google Patents

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CN201047483Y CNU2007200800873U CN200720080087U CN201047483Y CN 201047483 Y CN201047483 Y CN 201047483Y CN U2007200800873 U CNU2007200800873 U CN U2007200800873U CN 200720080087 U CN200720080087 U CN 200720080087U CN 201047483 Y CN201047483 Y CN 201047483Y
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李英
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Abstract

带同步升降支撑结构的支承座,在支承基体结构的上方设有用于承接被支承体的连接结构,在支承基体结构中设置有由操纵机构控制的升降支撑结构,各升降支撑结构为在支承基体结构下方设置并由操纵机构经联动式传动机构同时驱动的至少3个,升降支撑结构下端的升降极限位置能分别位于支承基体结构底平面的上下。该支承座可根据使用需要方便实现对定位支撑与移位调整的转换,特别适合于如支撑于室外的遮阳/雨伞等较大型器具使用,并可广泛适应多种不同情况下的使用需要。

Description

带同步升降支撑结构的支承座
技术领域
本实用新型涉及一种支撑结构,特别是支撑基座结构,适合于如支撑于室外的遮阳/雨伞等较大型器具使用。
背景技术
采用独立支撑杆支撑的较大型室外应用器具,如直接支撑的遮阳/遮雨伞或是采用支撑杆悬挂的吊伞等,目前已有越来越多的使用。由于被支撑物的体积/重量较大,因此其支承座必须有足够的质量,特别是在支撑使用状态下,还同时具有较大的空间占有体积,因此在需要移动位置时非常不方便。
公告号CN2830862Y的中国专利公开的一种遮阳伞底座,提出了在其底座四角开设四个孔中分别设置一个可伸缩的万向轮,通过适当工具由开设于底座面板上的对应孔洞逐一升降各万向轮,以实现定位支承和移动功能的转换。但该结构形式支承底座的功能和使用方式较为单一,升降费时,调整平衡麻烦,难以适应和/或满足多种情况下的使用需要。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型将提供一种新结构形式,特别是带有能以联动同步形式升降的支撑结构的支承座,以适应和满足多种情况下的需要。
本实用新型带同步升降支撑结构的支承座的结构,在支承基体结构的上方同样必不可少地设有用于承接被支承体的连接结构,在支承基体结构中设置有由操纵机构控制的升降支撑结构。其中,所说的各升降支撑结构为在支承基体结构下方设置、并由操纵机构经联动式传动机构同时驱动的至少3个,升降支撑结构下端的升降极限位置能分别位于支承基体结构底平面的上下。该支承座基体结构可以采用为单一材质的整体结构形式,也可以采用目前已有报道或使用的组装结构,和/或中间填充有相应配重材料等多种结构形式。用于承插或承托支撑杆等被支撑物的该支撑连接结构,可以采用目前已有报道和/或使用的固定形式,或是可以旋转的形式。
为便于加工制造和/或使用,上述结构中所说的各升降支撑结构,一般以在支承基体结构中沿其下方周缘,特别是沿该周缘以等间距或大体呈等间距分布设置的形式为佳。
所说的用于同步驱动的联动式传动结构,在目前已有广泛使用的多种常用方式中选择,都是不难实现的。例如,可以采用由链式传动机构、齿轮式传动机构、涡轮-蜗杆式传动机构、或其它适当的传动机构。还可以根据需要,将这些不同形式的传动机构适当组合使用。
经传动机构带动的各升降支撑结构,可以采用螺旋式升降结构,或杠杆式升降结构等形式。
根据使用的需要,上述结构中所说升降支撑结构的下端,可以设置或连接为滚轮、万向轮等便于支承座移动的滚动结构,也可以是供定位支承使用的不同形式的支撑脚结构。
当上述升降支撑结构下端设置或连接的是便于移动的滚轮结构时,通过操纵机构使其分别处于升/降位的不同状态或位置,可以使支承座坐落或离开其所在的地面、台面等支撑面,实现定位支承或可活动位移。
当上述升降支撑结构下端设置或连接的是供定位支撑用的支撑脚结构时,则在该支承基体结构的底平面下侧以等间距的定位方式至少设置有3个如滚轮、万向轮等适当形式的滚动结构,且定位支撑脚结构的升降极限位置能分别位于滚动结构的支撑底平面的上下,以使支撑脚下降后,能使支承座落于支撑面上被定位支承,定位支撑脚升高后则滚动结构可落于支撑面上使支承座能方便移动。
采用上述带定位支撑脚的升降支撑结构进行“点”状支撑的一个显著特点,是即使在有不十分平整等情况的支撑面上,都能使该支承座能有更好更稳定的支承效果,适应性也更加广泛。
由上述内容可以理解,本实用新型结构形式的支承座可根据使用需要方便实现对定位支撑与移位调整的转换,并具有更好的支承效果和更广泛的适应性,也更方便和特别适合供包括如支撑于室外的遮阳/雨伞等多种需支撑的较大型器具的使用。
以下通过由附图所示实施例的具体实施方式,对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本实用新型的范围内。
附图说明
图1是本实用新型一种带同步升降支撑结构支承座的外部状态示意图。
图2是本实用新型带同步升降支撑结构支承座的一种杠杆式升降结构示意图。
图3是图2的一种支承座中三轮整体同步升降支撑结构仰视状态的结构示意图。
图4是本实用新型支承座中的一种涡轮-蜗杆式的传动结构示意图。
图5是本实用新型支承座中的一种链轮-链条式的传动结构示意图。
图6是本实用新型支承座中的一种链式传动整体升降结构的示意图。
图7是本实用新型支承座中的一种齿轮传动整体升降结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型带同步升降支撑结构的支承基体结构1,为由上盖2和底座体8(为上盖2所罩扣,图中未示出)相互扣合的组合结构形式,底座体8中经立式筋板结构分隔成若干容积空间,可用于填充如石子、沙子、金属等适当形式的配重材料。支承基体结构1的上方中部设有可转动(或不可转动)形式的支承连接结构3,图中所示的该支承连接结构3是带连接孔等结构的旋转盘式支承连接结构。在支承基体结构1的底座体8中设有由手动或脚踏等相应形式的操纵机构4控制的升降支撑结构6。该升降支撑结构6为在支承基体结构1下方沿其周缘等间距分布、并由操纵机构4经联动式的传动机构9同步驱动的至少3个,各升降支撑结构6的下端设置或连接有定位支撑脚7(或万向轮等滚动结构5),用于使支承座基体结构1能在其所在的地面、台面等支承面上作定位支承(或移动)。
如果升降支撑结构6下端设置或连接的是滚动结构5(一般为3-4个即可),则其随升降支撑结构6的升降极限位置应能分别位于支承基体结构1底平面的上下;如果升降支撑结构6下端设置或连接的是定位支撑脚结构7(一般也为3-4个即可),则在支承基体结构1的底平面下以等间距的定位方式至少设置有3个(一般也为3-4个即可)滚动结构5,该定位支撑脚结构7的升降极限位置则应能分别位于滚动结构5支撑底平面的上下。图1中所示的为采用后者结构时的状态。
图2和图3示出的,是一种由手动摇柄式操纵机构4经联动式传动机构9同步驱动的三个升降支撑结构6的支承座结构示意。图2中,该带升降支撑结构支承座中的各升降支撑结构6分别均为经其中部支点12铰接在底座体8下方的杠杆式升降的结构,其一端连接有滚动结构5,另一端以铰接于一个以螺纹配合于可旋转的螺杆结构10而可作升降运动的螺母11上。该螺杆结构10经依次传动配合的伞形齿轮传动杆形式的传动机构9,与操纵机构4连接。以不同方向转动操纵机构4,经传动机构9即可驱动螺杆结构10作不同方向旋转,并使螺母11沿螺杆结构10座上下的升降运动,从而带动各杠杆式升降支撑结构6实现同步的升降运动。图3是图2中传动结构的仰视状态。
图4所示的,是一种由手动摇柄式操纵机构4经涡轮-蜗杆式的传动机构9,由涡轮带动经螺旋结构与其同轴配合的旋转运动体13转动作升降运动,并进而带动同样也为杠杆式铰接的各升降支撑结构6作同步升降运动的结构形式。
图5和图6是在本实用新型的支承座中,采用由相应的操纵机构4经链式传动机构9带动各升降支撑结构6同步升降运动的传动结构形式。各升降支撑结构6的下端分别可设置或连接为滚动结构5或支撑脚7。图5中所示的升降支撑结构6下端设置或连接的为支撑块等形式支撑脚7。图6中所示的升降支撑结构6下端设置或连接的则为万向轮等滚动结构5,由链式传动机构9以螺旋升降形式带动各支撑结构6升降。
该链式传动机构9为由受操纵机构4带动的传动链条15和链轮14组成,链轮14经轴承结构固连在底座体8上,下端连接有滚动结构5(或支撑脚7)的升降支撑结构6以螺旋方式同轴配合于链轮14的内筒中,并经适当的限位导向结构配合于底座体8上。当操纵机构4驱动传动链条15带动链轮14作原位转动时,即可使以螺旋方式同轴配合于链轮14内筒中的升降支撑结构6沿该限位导向结构作上升或下降运动,带动其下端连接的滚动结构5(或支撑脚7)升降。
图7是采用齿轮式传动机构9,以螺旋升降方式带动各升降支撑结构6作同步运动的结构形式。操纵机构4可经分别与各升降支撑结构6作传动配合连接的伞形齿轮式传动机构9,带动其以上述类似的螺旋方式作同步的升降运动。各升降支撑结构6的下端可以设置或连接有支撑脚7(或滚动结构5)。

Claims (10)

1.带同步升降支撑结构的支承座,在支承基体结构(1)的上方设有用于承接被支承体的连接结构(3),在支承基体结构(1)中设置有由操纵机构(4)控制的升降支撑结构(6),其特征是所说的升降支撑结构(6)为在支承基体结构(1)下方设置并由操纵机构(4)经联动式传动机构(9)同时驱动的至少3个,升降支撑结构(6)下端的升降极限位置能分别位于支承基体结构(1)底平面的上下。
2.如权利要求1所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的升降支撑结构(6)为在支承基体结构(1)中沿下方周缘设置。
3.如权利要求2所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的升降支撑结构(6)为在支承基体结构(1)中沿下方周缘以等间距或大体呈等间距分布方式设置。
4.如权利要求1所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的联动式传动机构(9)为链式传动机构。
5.如权利要求1所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的联动式传动机构(9)为齿轮式传动机构。
6.如权利要求1所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的联动式传动机构(9)为涡轮-蜗杆式传动机构。
7.如权利要求1所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的升降支撑结构(6)为螺旋式升降结构。
8.如权利要求1所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的升降支撑结构(6)为杠杆式升降结构。
9.如权利要求1至7之一所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的升降支撑结构(6)下端设置为滚动结构(5)。
10.如权利要求1至7之一所述的带同步升降支撑结构的支承座,其特征是所说的升降支撑结构(6)下端设置为定位支撑脚结构(7),在支承基体结构(1)的底平面下以等间距的定位方式至少设置有3个滚动结构(5),定位支撑脚结构(7)的升降极限位置能分别位于滚动结构(5)的支撑底平面的上下。
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