CN201047651Y - 两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉，分为锅炉本体与省煤器两部分，锅炉本体整体结构采用双锅筒纵置式“D”型布置结构，包括炉膛(1)、上锅筒(2)、下锅筒(3)、对流管束(4)、过热器(5)、上集箱(11)和下集箱(12)，上锅筒(2)、下锅筒(3)间布置对流管束(4)和过热器(5)，锅筒的右侧是由全膜式壁组成的炉膛(1)，省煤器(6)布置于锅炉本体的左侧；炉膛(1)由左膜式壁(7)、右膜式壁(8)、前膜式壁(9)和后膜式壁(10)组成，左、右膜式壁直接与上、下锅筒相连，前膜式壁、后膜式壁由上集箱、下集箱汇集，上集箱(11)与上锅筒(2)相连，下集箱(12)与下锅筒(3)相连。锅炉本体采用全膜式壁密封，实现微正压燃烧，效率高，以极紧凑的结构实现燃油气水管锅炉的整装出厂。

Description

两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉。属于动力设备技术领域。

背景技术

锅炉，是一种将化学能转化为热能的设备。它是利用煤炭、油或气等各种燃料，经燃烧产生热量来产生蒸汽或热水的设备。油、气燃料易于输送、使用、热值高、环保，在锅炉燃料应用上得到了大力的推广。但因我国长期以来一直以煤做为锅炉的燃料，在燃油气锅炉的设计制造上没有很好的发展，燃油气水管锅炉的设计制造主要参考燃煤锅炉进行，油气燃料的特点没有得到充分的发挥，经过实际安装和运行验证，燃油气锅炉存在以下不足之处：

1、炉膛未密封，炉尾部分设有引风机，只能负压燃烧或平衡通风，漏风系数大，降低锅炉效率，电耗功率大。

2、过热器受辐射，汽温偏差较大。

3、外形尺寸较大，主要受压件必须散件发运。

4、零部分批发到安装工地，在工地还需进行焊接组装，安装周期长。

发明内容

本实用新型的目的是克服目前燃油气水管锅炉的设计制造中存在的不足，提供一种效率高、结构紧凑、安装方便的两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉。

本实用新型目的是这样实现的：一种两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉，锅炉分为锅炉本体与省煤器两部分，其特点是：

所述锅炉本体整体结构采用双锅筒纵置式“D”型布置结构，包括炉膛、上锅筒、下锅筒、对流管束、过热器、上集箱和下集箱，上锅筒和下锅筒上、下对称布置，上锅筒、下锅筒间布置对流管束和过热器，上锅筒和下锅筒的右侧是由全膜式壁组成的炉膛，省煤器布置于锅炉本体的左侧；

所述炉膛由左膜式壁、右膜式壁、前膜式壁和后膜式壁组成，左膜式壁、右膜式壁直接与上锅筒、下锅筒相连，前膜式壁、后膜式壁由上集箱、下集箱汇集，上集箱与上锅筒相连，下集箱与下锅筒相连。

本实用新型的上锅筒由对流管束支撑，上锅筒重量由对流管束传递至下锅筒。对流管束由全膜式壁密封，形成烟气通道，对流管束分为第一、第二级两部分，第一、第二级对流管束之间布置过热器。受热弱部分对流管束做为下降管，受热强部分对流管束以及炉膛膜式壁组成上升管。

本实用新型水管锅炉与与其它结构的燃油气水管锅炉比较有以下优点：

1、实现微正压燃烧，热效率高：锅炉本体全膜式壁密封，省去锅炉的砖砌炉墙和隔墙，保证了锅炉整体的密封性能，无漏风，实现了微正压燃烧，使得炉膛火焰充满度好，换热充分，热损失小，且无需设置引风机。

2、汽温稳定：过热器内置于对流管束烟道前部，以对流换热为主，受热波动小，汽温偏差小。

3、整体出厂，安装周期短：省去锅炉的砖砌炉墙和隔墙，结构紧凑，单回程对流管束结构，锅炉宽度小，锅炉整体出厂，无需在工地进行焊接组装。

附图说明

图1为本实用新型两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉的俯视图。

图2为本实用新型两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉的前侧视图。

图3为本实用新型两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉的汽水系统流程图。

图中：炉膛1、上锅筒2、下锅筒3、对流管束4、过热器5、省煤器6、左膜式壁7、右膜式壁8、前膜式壁9、后膜式壁10、上集箱11、下集箱12、燃烧器13、烟气14。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型涉及一种两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉。锅炉分为锅炉本体与省煤器两部分。锅炉本体整体结构采用双锅筒纵置式“D”型布置结构，由炉膛1、上锅筒2、下锅筒3、对流管束4、过热器5、上集箱11和下集箱12组成。上锅筒2和下锅筒3上、下对称布置，上锅筒2、下锅筒3间布置对流管束4和过热器5，且过热器5内置于对流管束4烟道前部。上锅筒2和下锅筒3的右侧是由全膜式壁组成的炉膛1。省煤器6布置于锅炉本体的左侧。

所述炉膛1由左膜式壁7、右膜式壁8、前膜式壁9和后膜式壁10组成。左膜式壁7、右膜式壁8直接与上锅筒2、下锅筒3相连，前膜式壁9、后膜式壁10由上集箱11、下集箱12汇集，上集箱11与上锅筒2相连，下集箱12与下锅筒3相连。

本实用新型的烟风系统流程：

燃烧器13燃烧后产生的烟气14依次经过炉膛、高温对流管束、过热器、低温对流管束和省煤器，降到160℃左右排入大气。烟气在锅炉本体内只有两个流程。过热器布置于对流烟道内，不受辐射热。

本实用新型的汽水系统流程：汽水系统为自然循环，汽水利用密度差在锅炉内循环流动。锅炉给水先进入省煤器，吸收尾部烟气中的热量，得到加热；进入上锅筒；上锅筒内的水从受热弱部分的对流管进入下锅筒，水吸收烟气中的部分热量，得到加热；进入下锅筒的水在受热强部分的对流管及炉膛膜式壁内进一步加热，成为汽水混合物；汽水混合物在上锅筒内进行分离，水继续进行以上循环，成为饱和蒸汽，蒸汽由出汽口进入过热器，进行最后加热，成为过热蒸汽，经过减温器汽温调节后供向外界，如图3。

Claims (2)

1.一种两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉，锅炉分为锅炉本体与省煤器两部分，其特征在于：

所述锅炉本体整体结构采用双锅筒纵置式“D”型布置结构，包括炉膛(1)、上锅筒(2)、下锅筒(3)、对流管束(4)、过热器(5)、上集箱(11)和下集箱(12)，上锅筒(2)和下锅筒(3)上、下对称布置，上锅筒(2)、下锅筒(3)间布置对流管束(4)和过热器(5)，上锅筒(2)和下锅筒(3)的右侧是由全膜式壁组成的炉膛(1)，省煤器(6)布置于锅炉本体的左侧；

所述炉膛(1)由左膜式壁(7)、右膜式壁(8)、前膜式壁(9)和后膜式壁(10)组成，左膜式壁(7)、右膜式壁(8)直接与上锅筒(2)、下锅筒(3)相连，前膜式壁(9)、后膜式壁(10)由上集箱(11)、下集箱(12)汇集，上集箱(11)与上锅筒(2)相连，下集箱(12)与下锅筒(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种两回程全膜式壁结构的整装水管锅炉，其特征在于：所述过热器(5)内置于对流管束(4)烟道前部。

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