CN201047605Y - 一种节能环保秸杆气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保秸杆气化炉。这种节能环保秸杆气化炉，包括气化炉和燃气净化器，气化炉设内炉胆，内炉胆置于保温层内，炉胆上部设置燃气出气管，燃气出气管上部设置排烟管道，排烟管道上设有阀门，保温层外壁与气化炉壳体间设置冷却夹层，这样的结构使燃气经设在冷却夹层的燃气管道冷凝去除掉大部分焦油等杂质，炉胆上部燃气出气管在冷却夹层内螺旋绕保温层外壁穿过冷却夹层下部外壁连接排油器，排油器又与燃气净化器连通，从冷却夹层出来的燃气再经二次去杂，使所得燃气纯净清洁。本实用新型结构简单，耗能低，减少环境污染，是农村烧火、取暖的理想设备。

Description

一种节能环保秸杆气化炉

技术领域

本实用新型属于炊事用具领域，适用于农村家庭炊事、取暖、烘干等，具体是一种节能环保秸杆气化炉。

背景技术

目前，广大农村的秸杆仍作为燃料做饭者居多，烟熏火燎，既不卫生又不方便，利用效率也低。在现有技术中，对农村用秸杆烧火做饭的改造主要为秸杆气化炉(如中国专利申请01221595)，用此方法虽然比以前有所提高，但是秸杆气化炉所产生的气体粉尘和焦油等杂质比较多，污染环境，而且气化炉的炉蓖是固定的，密封圈为水密封，不容易清洁，堆集在设备上缩短设备的使用寿命，而且该气化炉的燃气净化器为空气冷却器，杂质去除不净。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种所制得的燃气能够充分去杂、清洁方便的新型节能环保气化炉。

本实用新型的技术方案：一种节能环保秸杆气化炉，包括气化炉和燃气净化器，气化炉设内炉胆，内炉胆置于保温层内，炉胆上部设置燃气出气管，燃气出气管上部设置排烟管道，排烟管道上设有阀门，保温层外壁与气化炉壳体间设置冷却夹层，炉胆上部燃气出气管在冷却夹层内螺旋绕保温层外壁穿过冷却夹层下部外壁连接排油器，气化炉下方是进水口上方是出水口。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的排油器是柱形三通腔体，排油器下出口对应水槽，上部是输气管道。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的气化炉的炉胆上部燃气出气管口上设置滤网。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉的炉膛炉篦是分体炉篦，就是炉篦由支撑架固定在出料口盖上，出料口盖与出料口旋合结合，出料口盖设置手柄。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉进料口由密封盖旋合密封。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉进料口密封盖为双层，进料口密封盖上层边缘设有凸片，进料口外圆周方向设置与进料口密封盖上层边缘凸片配合的钩状体，进料口盖上设置手柄。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉排油器的输气管道连接燃气净化器，燃气净化器为圆柱形容器，该容器底部设除杂管，除杂管上设置阀门，顶部设气体输出管，容器上端设进水管，进水管上设阀门，与排油器出气口连接的气体输出管伸入燃气净化器，在该气体输出管出口周围设置挡板，在气体输出管出口设置与挡板固定的环形滤网，在挡板上部，设置与挡板平行滤网，在燃气净化器外壁上与平行滤网对应部位设置除杂管，除杂管与水槽对应。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型气化炉的炉篦为活动的，炉篦可以取出，可以非常容易的把炉内的杂物清除，并且安装方便；

2、燃气管道螺旋绕在保温层外壁经过初步冷凝，使焦油和粉汢等杂质凝结经排油器排出，可初步除去粉尘、焦油等质杂得较干净的燃气；并且气化炉夹层内的温水还可以回收利用，充分利用热能。

3、气化炉的净化器的腔体内设置环形滤网，增大了燃气与水的接触面积，使焦油等杂质经过多次过滤；气体出环形滤网后到达平行滤网经过再次过滤去杂，得高纯度清洁的燃气。

4、本实用新型经济实用，燃料广泛，热效率高，耗能少，造价低，结构简单，设计合理，使用方便，清洁卫生，无污染，广泛适用于农村，是广大农村烧火做饭的理想设备，适合大量生产。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图，

图2为进料口主视放大图

图3为密封盖俯视放大图

具体实施方式

如图1所示的一种节能环保秸杆气化炉，包括气化炉1和燃气净化器2，气化炉1设内炉胆4，内炉胆4置于保温层5内，炉胆上部设置燃气出气管6，燃气出气管6上部设置排烟管道18，排烟管道18上设有阀门，其中保温层外壁与气化炉壳体间设置冷却夹层，炉胆上部燃气出气管6在冷却夹层内螺旋绕保温层外壁穿过冷却夹层下部外壁连接排油器19，气化炉下方是进水口16，上方是出水口17。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的排油器19是柱形三通腔体，排油器下出口对应水槽20，上部是输气管道21。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的气化炉的炉胆上部燃气出气管6的燃气进口上设置滤网7。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉的炉膛炉篦11是分体炉篦，就是炉篦11由支撑架14固定在出料口盖3上，出料口盖3与出料口旋合结合，出料口盖上设置手柄12。

上所述节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉进料口由密封盖9旋合密封，密封盖与进料口的旋合密封方式与高压锅盖的密封旋合大致相同。

图2、图3所示的节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉进料口密封盖为双层，进料口密封盖上层31边缘设有凸片28，进料口9外圆周方向设置与进料口密封盖上层31边缘凸片28配合的钩状体34，进料口盖上设置手柄27。

上述的进料口密封盖为双层，就是上层31与下层33平行放置，上层和下层设置在同一螺栓32上，下层固定在螺栓32上，上层可绕螺栓32旋转，进料口盖上设置手柄，这样旋转手柄27密封盖上层31带动凸片28旋转，凸片28在旋转过程中卡在钩状体34内，钩状体34与密封盖上层31上表面接触部分为斜坡状，这样密封盖上层31向钩状体34内旋转时就会越旋越紧地压紧密封盖下层33，密封盖下层下表面压紧在出料口上。虽然这样的密封不十分紧密，但是炉胆内烟气的稍微泄露烟气凝结物就会把不十分紧密的缝隙封堵，从而达到密封的目的。

上述节能环保秸杆气化炉，其中所述的节能环保秸杆气化炉排油器19的输气管道连接燃气净化器2，燃气净化器2为圆柱形容器，该容器底部设除杂管26，除杂管26上设置阀门，顶部设气体输出管28，容器上端设进水管29，进水管上设阀门，与排油器出气口连接的气体输入管21伸入燃气净化器2，在该气体输入管21出口周围设置挡板30，在气体输入管21出口设置与挡板固定的环形滤网23，在挡板上部，设置与挡板平行滤网22，在燃气净化器2壁上与平行滤网对应部位设置除杂管24，除杂管与水槽25对应。

本实用新型的工作过程是：当秸杆等燃料在炉4内点燃后，燃料进行不完全燃烧热解释放甲烷(CH4)、碳氢化合物以及易挥发物等可燃的混合气体，这些混合气体聚集炉胆上部，燃气由燃气出气管口滤网7过滤，经燃气输出管道8在冷却夹层初步冷凝后进入排油器19，部分焦油、粉尘流入注水水槽20，由于水的压力燃气只能由输出管道21进入然气净化器的环形滤网23内，然气净化器内注水至水平滤网22处，燃气经环形滤网23到滤网22使燃气与水充分接触，过滤掉大部分杂质，定时拧开除杂管26上的阀门除去杂质，净化器外壁上端有一进水管29，用于除杂质后向净化器加水；净化器外壁靠近滤网下端的位置有除杂道24，浮在滤网上的焦油等轻质杂质经由除杂管24流出；经过去杂的燃气经燃气净化器上端气体输出管道送至灶头使用。

Claims (7)

1.一种节能环保秸杆气化炉，包括气化炉(1)和燃气净化器(2)，气化炉(1)设内炉胆(4)，内炉胆(4)置于保温层(5)内，炉胆上部设置燃气出气管(6)，燃气出气管(6)上部设置排烟管道(18)，排烟管道(18)上设有阀门，其特征是：保温层外壁与气化炉壳体间设置冷却夹层，炉胆上部燃气出气管(6)在冷却夹层内螺旋绕保温层外壁穿过冷却夹层下部外壁连接排油器(19)，气化炉下方是进水口(16)，上方是出水口(17)。

2.根据权利要求1所述节能环保秸杆气化炉，其特征是：所述的排油器是柱形三通腔体，排油器下出口对应水槽(20)，上部是输气管道(21)。

3.根据权利要求1所述节能环保秸杆气化炉，其特征是：所述的气化炉的炉胆上部燃气出气管口上设置滤网(7)。

4.根据权利要求1所述节能环保秸杆气化炉，其特征是：所述的节能环保秸杆气化炉的炉膛炉篦(11)是分体炉篦，就是炉篦由支撑架固定在出料口盖(3)上，出料口盖与出料口旋合结合，出料口盖上置手柄。

5.根据权利要求1所述节能环保秸杆气化炉，其特征是：所述的节能环保秸杆气化炉进料口由密封盖(9)旋合密封。

6.根据权利要求1所述节能环保秸杆气化炉，其特征是：所述的节能环保秸杆气化炉进料口密封盖为双层，进料口密封盖上层(31)边缘设有凸片(28)，进料口外圆周方向设置与进料口密封盖上层(31)边缘凸片(28)配合的钩状体(34)，进料口盖上设置手柄(27)。

7.根据权利要求1所述节能环保秸杆气化炉，其特征是：所述的节能环保秸杆气化炉排油器(19)的输气管道连接燃气净化器(2)，燃气净化器为圆柱形容器，该容器底部设除杂管(26)，除杂管上设置阀门，顶部设气体输出管(28)，容器上端设进水管(29)，进水管上设阀门，与排油器出气口连接的气体输出管(21)伸入燃气净化器，在该气体输入管出口周围设置挡板(30)，在气体输出管出口设置与挡板固定的环形滤网(23)，在挡板上部，设置与挡板平行滤网(22)，在燃气净化器外壁上与平行滤网对应部位设置除杂管(24)，除杂管与水槽(25)对应。

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