CN201047393Y - 复合轴承 - Google Patents

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CN201047393Y CNU2007200533957U CN200720053395U CN201047393Y CN 201047393 Y CN201047393 Y CN 201047393Y CN U2007200533957 U CNU2007200533957 U CN U2007200533957U CN 200720053395 U CN200720053395 U CN 200720053395U CN 201047393 Y CN201047393 Y CN 201047393Y
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鲁楚平
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Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及复合轴承,尤其是用于电机的复合轴承,包括轴承2,轴承2的外面套装有支体1,轴承2与支体1之间采用过盈配合。支体1上设置有储油槽3,储油槽3与支体1内壁之间设置连接通道4。本实用新型零部件少,结构简单,制造容易,成本低;设置储油槽,轴承能得到充分的润滑,从而增加轴承使用寿命;可根据要求调整内外轴承尺寸。

Description

复合轴承
1、技术领域:
本实用新型涉及一种复合轴承,尤其是用于电机的复合轴承。
2、背景技术:
目前,电机的轴承一般有以下几种:含油轴承、滚珠轴承以及两种轴承形式混合这三种。滚珠轴承及两种轴承形式混合存在以下缺点:构件多,成本高,工艺复杂。普通的含油轴承存在以下缺点:设计和制造水平不高,寿命短。一些经过改进的含油轴承如本发明人之前申请的专利,申请号200520067230.6,其结构见图1所示,包括轴承端盖B、含油轴承A、压簧D、压帽E、密封圈C,该专利虽然有效提高了轴承的工作寿命,但仍存在结构复杂,制造成本高的缺点,并且轴承的尺寸不能根据轴的尺寸要求而方便迅速的进行调整。
3、实用新型内容:
本实用新型的目的在于:提供一种复合轴承,其结构简单、制造容易、成本低,并且根据轴的尺寸要求可以方便快捷调整轴承的尺寸,适应性强。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种复合轴承,包括轴承,轴承的外面套装有支体,轴承与支体之间采用过盈配合。
上述所述轴承可以是含油轴承,也可以是无油轴承。
上述所述支体上设置有储油槽,所述储油槽与支体内壁之间设置连接通道。
上述所述储油槽是从支体端面沿轴向内凹形成。
上述所述储油槽可以是同时设置在支体的前后两端面上。
上述所述储油槽在支体的一个端面上设置多个。
上述所述支体的一个端面上设置的多个储油槽沿一圆周均匀分布,各储油槽之间用支撑筋条来分隔。这样在保证支架强度的同时,提高了润滑油的储存量。
上述所述轴承与支体均为圆筒状部件。
上述所述轴承为单一材料制成。
上述所述轴承与支体可以采用不同材料制造。
本实用新型具有以下优点:1)零部件少,结构简单,制造容易,成本低。2)设置储油槽,储油量多,轴承能得到充分的润滑,从而增加轴承使用寿命。3)可根据轴的尺寸,方便调整轴承与支体的尺寸,适应性强,改动容易;4)储油槽布局合理,加工容易。
4、附图说明:
下面结合附图对本实用新型作详细的说明。
图1是CN200520067230.6含油轴承的结构原理图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型最佳实施例的俯视图。
5、具体实施方式:
如图2、图3所示,本实用新型包括轴承2,轴承2的外面套装有支体1,轴承2与支体1均为单圆筒状部件,轴承2与支体1之间采用过盈配合。支体1上设置有储油槽3,用来储存润滑油,储油槽3是从支体1端面沿轴向内凹形成,同时设置在支体1的前后两端面上,在支体1的一个端面上设置多个储油槽3并沿一圆周均匀分布,各储油槽3之间用支撑筋条5来分隔。这样设置非常合理,在保证支架强度的同时,提高了润滑油的储存量。在储油槽3与支体1内壁之间设置连接通道4用来向轴承2提供润滑油。
本实用新型的轴承2可以是含油轴承或无油轴承。支体1与轴承2间采用过盈配合,支体1的作用本身就相当于轴承的作用,本实用新型的名称叫复合轴承,相当于将两个轴承套装在一起。
所述轴承2为单一材料制成,如铜、铝,降低制作成本。
相比滚珠轴承、含油轴承及多个组件的结构,本实用新型由于只采用两个部件,并且两个部件均是圆筒状结构,结构简单,加工成本降低。
在实际制造中,轴承2与支体1可以采用不同材料制造。
轴承2和支架1的尺寸可以根据需要进行调整,以应用于不同规格的电机上,从而扩大了本实用新型的适用范围,提高了实用性。

Claims (10)

1.一种复合轴承,包括轴承(2),其特征在于:轴承(2)的外面套装有支体(1),轴承(2)与支体(1)之间采用过盈配合。
2.根据权利要求1所述的复合轴承,其特征在于:轴承(2)可以是含油轴承,也可以是无油轴承。
3.根据权利要求2所述的复合轴承,其特征在于:所述支体(1)上设置有储油槽(3),所述储油槽(3)与支体(1)内壁之间设置连接通道(4)。
4.根据权利要求3所述的复合轴承,其特征在于:储油槽(3)是从支体(1)端面沿轴向内凹形成。
5.根据权利要求4所述的复合轴承,其特征在于:储油槽(3)可以是同时设置在支体(1)的前后两端面上。
6.根据权利要求5所述的复合轴承,其特征在于:储油槽(3)在支体(1)的一个端面上设置多个。
7.根据权利要求6所述的复合轴承,其特征在于:在支体(1)的一个端面上设置多个储油槽(3)并沿一圆周均匀分布,各储油槽(3)之间用支撑筋条(5)来分隔。
8.根据权利要求1至7任一所述的复合轴承,其特征在于:所述轴承(2)与支体(1)均为圆筒状部件。
9.根据权利要求8所述的复合轴承,其特征在于:所述轴承(2)为单一材料制成。
10.根据权利要求9所述的复合轴承,其特征在于:轴承(2)与支体(1)可以采用不同材料制造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Hubei Huiyang Electrical Appliance Manufacturing Co.,Ltd.

Assignor: Zhongshan Broad-ocean Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2009.4.25 to 2015.4.26

Contract record no.: 2009420000047

Denomination of utility model: Permanent-magnet composite bearing with arch-type channel

Granted publication date: 20080416

License type: Exclusive license

Record date: 20090612

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.4.25 TO 2015.4.26; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: HUBEI HUIYANG ELECTRIC EQUIPMENT MANUFACTURING CO.

Effective date: 20090612

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Granted publication date: 20080416