CN201044249Y - 电池导片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池导片，于利用棒针式电焊机焊接时，可更牢固地焊接电池导片与电池。该电池导片包含至少二焊点区域以及电性连接相异焊点区域的至少一导通区域，其特征在于，电池导片包含至少一槽缝，将电池导片分为未电性接触的数个导片部。应用本实用新型的电池导片，利用棒针式电焊机焊接导电性较佳的材质制成的电池导片时，即可牢固地焊接。

Description

电池导片

技术领域

本实用新型涉及一种电池导片，特别涉及一种槽缝贯通电池导片整体，至少将电池导片分为未电性连接的二导片部的电池导片。

背景技术

通常一般的电池导片以纯镍制成，如图1所示，于电池导片800的各焊点区域分别设置细长的一槽孔801，利用棒针式电焊机焊接电池导片800于电池900时，同时将二棒针顶跨在槽孔两侧(例如焊点1A、1B)，棒针式电焊机的电流经槽孔一侧的棒针流过同槽孔一侧电池导片、电池的电极表面，再流过槽孔另一侧电池导片，经同槽孔另一侧的棒针流回棒针式电焊机成为焊接电流的回路，以瞬间的电流能量释放，将电池导片800焊接于电池900。

但如使用导电性较佳的导体材质制作电池导片，利用棒针式电焊机焊接于电池时，电流除了流经上述路径形成回路之外，亦流经槽孔周缘的导体材质而形成电流回路。因导电性较佳的导体材质快速将电流能量传开，致使流经焊点的电流能量分散，焊点牢固性不足而发生电池导片易与电池脱离的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种电池导片，利用棒针式电焊机焊接时，可更牢固地焊接电池导片与电池。

为实现上述目的，本实用新型的电池导片，包含至少二焊点区域以及电性连接相异焊点区域的至少一导通区域，其特征在于，电池导片包含至少一槽缝，将电池导片分为未电性接触的数个导片部。

本实用新型的电池导片还包含一端子，从上述数个导片部的任一一个延伸而形成且电性连接。

本实用新型的电池导片中还包含非导体材质所形成的一固定件，设置于上述数个导片部之间。

本实用新型的电池导片中，电池导片的材质包含铜、镍、铁、金、银的任一之一。

本实用新型的电池导片中，焊点区域上包含一突起，位于焊点区域与电池的电极接触的一面。

本实用新型的电池导片中，槽缝可为直线状槽缝或锯齿状槽缝。

本实用新型的功效在于，应用本实用新型的电池导片，利用棒针式电焊机焊接导电性较佳的材质制成的电池导片时，即可牢固地焊接。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有电池导片一实施例的俯视图；

图2为本实用新型的电池导片一实施例的立体图；

图3为本实用新型的电池导片一实施例的俯视图；以及

图4为本实用新型的电池导片另一实施例的俯视图。

其中，附图标记

100电池导片    110焊点区域

120导通区域    101第一导片部

102第二导片部  103端子

200槽缝        700固定件

800电池导片    801槽孔

900电池

1A、1B、2A、2B、3A、3B、4A、4B焊点

具体实施方式

以下将以附图及详细说明清楚揭示本实用新型的精神，如熟悉此技术的人员在了解本实用新型的较佳实施例后，当可由本实用新型所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型的精神与范围。

图2所示为本实用新型的电池导片一实施例的立体图，图3为本实用新型的电池导片一实施例的俯视图，如图所示，电池导片100包含数个焊点区域110，以及电性连接相异焊点区域110的导通区域120。焊点区域110的形状大小，可依据电池电极的形状大小等自由地设计制作。相同地，导通区域120的形状大小，亦可依据电池的外观尺寸、连接而成的电池组的形状排列等自由地设计制作。电池导片100设有一槽缝200，槽缝200连续地贯通各焊点区域110以及导通区域120，将电池导片100分为第一导片部101与第二导片部102，本实施例中槽缝200贯通电池导片100长方向，使第一导片部101与第二导片部102分离。第一导片部101与第二导片部102之间完全无电性连接，因此，利用棒针式电焊机焊接电池导片于电池时，将二棒针顶跨在槽缝两侧(例如图2所示的焊点1A、1B)，棒针式电焊机的电流经第一导片部101侧的棒针流过第一导片部101、电池的电极表面，再流过第二导片部102，经第二导片部102侧的棒针流回棒针式电焊机成为焊接电流的回路，不会因流经其它路径而分散能量。为此，利用棒针式电焊机焊接铜等导电性较佳的材质制成的电池导片时，可牢固地焊接。

另外，为维持槽缝200的型态，且固定第一导片部101与第二导片部102的相对位置而不电性接触，可设置固定件700于第一导片部101与第二导片部102之间，固定件700由非导体材质形成，以避免第一导片部101与第二导片部102的电性接触，本实施例中，固定件700设于导通区域120的部分，以不阻碍于焊点区域110进行焊接作业。为了引出焊接完成的电池组的电力，电池导片100可包含一端子103，端子103从第一导片部101与第二导片部102的任一之一的任意部位延伸而形成，与所延伸的导片部电性连接。

本实用新型的技术思想范围内可进行各式各样的应用实施，例如，图2与图3中，槽缝200长条直线状地形成，但只要可使第一导片部101与第二导片部102非电性接触地分离，槽缝200可为贯穿电池导片100的任意型态，例如锯齿状延伸的槽缝(未图标)；槽缝200亦不限于单一者，如设置数槽缝，将电池导片100分为未电性接触的二者以上的数个导片部(未图标)，利用棒针式电焊机焊接电池导片100于电池时，将二棒针顶跨在同一电池电极上的非电性接触的相异导片部，亦可发挥本实用新型的效果；图2与图3中显示连接二电池用的电池导片100，但例如欲连接数个电池900呈方阵排列时，可采用如图4所示的依本实用新型的特征制作的电池导片100，焊接时，依序将棒针抵于相对的焊点，例如以相对的1A-1B、2A-2B、3A-3B、4A-4B焊点进行焊接；焊点区域与电池电极接触的一面上可设置突起(未图标)，使金属导片与电池接点之间有最小的接触面积，将焊接电流能量集中于仅有的接触面积，加强焊接效果；本实用新型的电池导片的材质可举例如铜、镍、铁等常用金属材料的纯金属、合金、镀层材料等混合物等；另外，顾及电池导片100的导电性能、焊接加工作业性以及耐用性，可于电池导片镀上金、银等高导电性、高安定性的金属。诸如此类的应用实施也应理解为包含于本实用新型的申请专利范围内。

由上述实施例可知，如应用本实用新型的电池导片，利用棒针式电焊机焊接导电性较佳的材质制成的电池导片时，即可牢固地焊接。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电池导片，包含：

至少二焊点区域；以及

至少一导通区域，电性连接相异该些焊点区域，

其特征在于，该电池导片包含至少一槽缝，将该电池导片分为未电性接触的数个导片部。

2.根据权利要求1所述的电池导片，其特征在于，还包含一端子，从该些导片部的任一之一延伸而形成且电性连接。

3.根据权利要求1所述的电池导片，其特征在于，还包含一非导体材质的固定件，设置于该些导片部之间。

4.根据权利要求1所述的电池导片，其特征在于，该电池导片为其材质包含铜、镍、铁、金、银的任一之一件。

5.根据权利要求1所述的电池导片，其特征在于，该焊点区域上包含一突起，位于该焊点区域与该电池的电极接触的一面。

6.根据权利要求1所述的电池导片，其特征在于，该槽缝为直线状槽缝。

7.根据权利要求1所述的电池导片，其特征在于，该槽缝为锯齿状槽缝。

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