CN201043852Y - 复式卧式烘干机 - Google Patents

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CN201043852Y CNU2007201015137U CN200720101513U CN201043852Y CN 201043852 Y CN201043852 Y CN 201043852Y CN U2007201015137 U CNU2007201015137 U CN U2007201015137U CN 200720101513 U CN200720101513 U CN 200720101513U CN 201043852 Y CN201043852 Y CN 201043852Y
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Abstract

本实用新型涉及干燥设备，尤其是一种复式卧式烘干机。包括滚筒、扬料板，滚筒为内、中、外三套筒结构，内套筒一端设置进料及热风进口，另一端呈敞口状，中间套筒对应内套筒敞口端为封闭状，另一端呈敞口状，外套筒对应中间套筒敞口端为封闭状，另一端设置出料及废气出口，三个套筒的内壁上均装有向热风及物流方向倾斜的扬料板，外套筒外缘固定有托辊。由于采用套筒式滚筒结构，因此与单筒结构相比，可以尽可能减小滚筒长度，相应则减小了设备的占地面积；虽然滚筒长度变小，而热风及物料在筒内作迂回运动，停留的时间并不短，物料能充分吸收热量，则大大提高热效率；套筒结构使物料运动空间相应变小，因此扬料比较均匀，也有利于提高干燥效率。

Description

复式卧式烘干机
技术领域：
本实用新型涉及干燥设备，尤其是一种复式卧式烘干机。
背景技术：
传统卧式烘干机为单筒廻转式结构，烘干效率只有35％。为提高烘干效率，就必须加长、加粗滚筒，以充分利用热量。但这势必会增加设备的占地面积，同时热损也相应增大，大筒径也使筒内中空增大，扬料极易向一侧堆积，而另一侧则形成空洞，造成柱状扬料。
发明内容：
本实用新型的目的旨在改进滚筒结构，而提供一种烘干效率高、设备占地面积小的复式卧式烘干机。
实现上述目的的技术方案是：一种复式卧式烘干机，包括滚筒、扬料板，滚筒为内、中、外三套筒结构，内套筒一端设置进料及热风进口，另一端呈敞口状，中间套筒对应内套筒敞口端为封闭状，另一端呈敞口状，外套筒对应中间套筒敞口端为封闭状，另一端设置出料及废气出口，三个套筒的内壁上均装有向热风及物流方向倾斜的扬料板，外套筒外缘固定有托辊。
本实用新型的有益效果是：由于采用套筒式滚筒结构，因此与单筒结构相比，可以尽可能减小滚筒长度，相应则减小了设备的占地面积；虽然滚筒长度变小，而热风及物料在筒内作迂回运动，停留的时间并不短，因此物料能充分吸收热量，这样则大大提高了热效率；套筒结构使物料运动空间相应变小，因此扬料比较均匀，这也有利于提高干燥效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
以下结合附图给出本实用新型的一个具体实施例：
一种复式卧式烘干机，由内套筒1、中套筒2、外三套3、传动辊4、托辊5、出料及废气出口6、扬料板7、进料及热风进口8、连接筋9组成，三个套筒由连接筋9相互连接固定成一个滚动的整体，内套筒1一端设置进料及热风进口8，另一端呈敞口状，中间套2筒对应内套筒1敞口端为封闭状，另一端呈敞口状，外套筒3对应中间套筒2敞口端为封闭状，另一端设置出料及废气出口6，三个套筒的内壁上均装有向热风及物流方向倾斜的扬料板7，外套筒3外缘固定有两个与其成一体的托辊5，三套筒滚动体其下方设置有对称的四套相互独立的传动装置，每个传动装置的传动辊4作为该滚动体的支撑均与外套筒3上的托辊5滚动配合，依靠传动辊4与托辊5的摩擦滚动，使三套筒滚动体完成廻转。

Claims (1)

1.一种复式卧式烘干机，包括滚筒、扬料板，其特征在于滚筒为内、中、外三套筒结构，内套筒一端设置进料及热风进口，另一端呈敞口状，中间套筒对应内套筒敞口端为封闭状，另一端呈敞口状，外套筒对应中间套筒敞口端为封闭状，另一端设置出料及废气出口，三个套筒的内壁上均装有向热风及物流方向倾斜的扬料板，外套筒外缘固定有托辊。
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C17 Cessation of patent right
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