CN201043156Y - 玻璃平压机 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃平压机，包括依次设置的前料架、预压箱、烘箱、终压箱、后料架；所述烘箱由相贴的前、后烘箱组成，前、后烘箱的箱壁上各设有保暖层，前、后烘箱的前、后箱壁上均设有玻璃通过的开口，前烘箱内且在托辊的上、下方分别设有上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管上方设有反光罩，在下排红外线热管中的每一热管下方设有反光罩；后烘箱内且在托辊的上、下方分别设有上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管上方设有反光罩，在下排红外线热管中的每一热管下方设有反光罩；前料架上的托辊和前烘箱内的托辊由前传送装置带动运转，后烘箱内的托辊和后料架上的托辊由后传送装置带动运转。本实用新型烘箱的节能效果明显，而且装拆方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃与玻璃结合的设备。
背景技术
玻璃平压机是对两层或多层平板玻璃进行加热加压使其成为夹层玻璃的设备。中国专利号为97236868.X的实用新型专利说明书公开了一种玻璃平压机，由前托辊架、前机箱、烘箱、后机箱、后托辊架以及电柜操作台构成，这种玻璃平压机的前、后机箱采用链轮传动和小压辊复压结构，由前机箱调速电机、减速器、链轮传动机构、大气缸、小气缸、上、下压辊以及小压辊等构成。使用本实用新型的玻璃平压机减化了生产工艺，缩短了生产周期，降低了劳动强度并且提高了劳动生产率。但目前公开使用的玻璃平压机的烘箱内安装上下两层金属加热管，能耗较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种能耗较低的玻璃平压机；本实用新型进一步的目的是提出一种加工、运输方便的玻璃平压机。
本实用新型包括依次设置的前料架、预压箱、烘箱、终压箱、后料架；所述前料架、烘箱、后料架分别具有托辊；所述烘箱由相贴的前、后烘箱组成，前、后烘箱的箱壁上各设有保暖层，前、后烘箱的前、后箱壁上均设有玻璃通过的开口，前烘箱内且在托辊的上、下方分别设有上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管上方设有反光罩，在下排红外线热管中的每一热管下方设有反光罩；后烘箱内且在托辊的上、下方分别设有上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管上方设有反光罩，在下排红外线热管中的每一热管下方设有反光罩；前料架上的托辊和前烘箱内的托辊由前传送装置带动运转，后烘箱内的托辊和后料架上的托辊由后传送装置带动运转。
所述前传送装置具有由前前轴、前中轴、前后轴通过两前联轴器连接的前传送轴，前前轴由固定在前料架侧壁上的轴承座支撑，前中轴通过预压箱由固定在箱体内壁上的轴承座支撑，前后轴由固定在前烘箱侧壁上的轴承座支撑，前料架上的托辊各通过齿轮副与前前轴连接，前烘箱上的托辊各通过齿轮副与前后轴连接，上述前中轴上设有动力输入齿轮；所述后传送装置具有由后前轴、后中轴和后后轴通过两后联轴器连接的后传送轴，后前轴由固定在后烘箱侧壁上的轴承座支撑，后中轴通过终压箱由固定在箱体内壁上的轴承座支撑，后后轴由固定在后料架侧壁上的轴承座支撑，后烘箱上的托辊各通过齿轮副与后前轴连接，后料架上的托辊各通过齿轮副与后后轴连接，上述后中轴上设有动力输入齿轮。
所述预压箱两侧是齿轮箱，两齿轮箱内侧箱板的上部各动连接有活动板，两齿轮箱的活动板之间通过轴承座连接有上预压辊，两齿轮箱内侧箱板下部之间通过轴承座连接有下预压辊，在相应下预压辊的前后位置设有前、后托辊，预压箱顶部设有与两活动板连接的升降机构；在预压箱内设有1号电机，1号电机通过相关传动机构带动上预压辊、下预压辊、前托辊、后托辊转动，前、后托辊中的一托辊轴上设有输出齿轮，输出齿轮与前传送装置前中轴上的动力输入齿轮啮合。
所述预压箱内设有前上张紧轮、后上张紧轮、后下张紧轮，其中后下张紧轮的轴连接在摆动臂上，该轴与预压箱底面之间设有气弹簧；上述相关传动机构包括1号电机输出轴与下预压辊轴之间的链传动，下预压辊轴、前上张紧轮轴、后下张紧轮轴、上预压辊轴之间的链传动，下预压辊轴、前托辊轴、后托辊轴、后上张紧轮轴之间的链传动。
所述预压箱内且处于后托辊轴的上方设有辅助预压辊，辅助预压辊由支架连接在活动板上与上预压辊联动。
所述预压箱上的升降机构包括升降电机、长轴、设置在升降电机与长轴之间的齿轮副、长轴两端各连接蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱的输出轴与活动板连接。
所述终压箱左右两侧是齿轮箱，两齿轮箱内侧箱板的上部动连接有活动板，两齿轮箱的活动板之间通过轴承座连接有上终压辊，两齿轮箱内侧箱板下部之间通过轴承座连接有下终压辊，在终压箱内相应位置设有前、后托辊，终压箱顶部设有与两活动板连接的升降机构，终压箱内设有2号电机，2号电机通过相关传动机构带动上终压辊、下终压辊、前托辊、后托辊转动，前、后托辊中的一托辊轴上设有输出齿轮，输出齿轮与后传送装置后中轴上的动力输入齿轮啮合。
所述终压箱内设有前上张紧轮、后上张紧轮、前下张紧轮，其中前下张紧轮的轴连接在摆动臂上，该轴与终压箱底面之间设有气弹簧；上述相关传动机构包括2号电机输出轴与下终压辊轴之间的链传动，下终压辊轴、上终压辊轴、前下张紧轮轴、后上张紧轮轴之间的链传动；下终压辊轴、前上张紧轮、前托辊轴、后托辊轴之间的链传动。
所述终压箱内且处于前托辊轴的上方设有辅助终压辊，辅助终压辊由支架连接在上活动板上与上终压辊联动。
所述终压箱上的升降机构包括升降电机、长轴、设置在升降电机与长轴之间的齿轮副、长轴两端各连接蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱的输出轴与活动板连接。
本实用新型具有如下积极效果：
1、本实用新型烘箱内安装的是节能的红外线热管，利用反光罩集中热量，能耗较低、烘箱的节能效果明显。2、本实用新型由前料架、预压箱、前烘箱、后烘箱、终压箱、后料架六大部件组成，该六大部件既能连接成一体，分拆后又是彼此独立的，而且装拆方便，烘箱由前烘箱、后烘箱拼接而成，传送装置分前、后传送装置，所以给加工、维修都带来方便，尤其给包装、运输带来方便。3、本实用新型预压箱内的上、下预压辊之间、终压箱内的上、下终压辊之间的距离各由升降机构带动调整，升降机构采用电机带动蜗轮蜗杆机构，所以距离的调整精度高，而且适宜自动调整。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型结构示图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的后视图；
图4是烘箱结构示图；
图5是图4的俯视图；
图6是图4的A-A剖视图；
图7是图5的B-B剖视图；
图8是图1中预压箱部分的放大图；
图9是图8的后视图；
图10是预压箱内部结构图；
图11是图1中终压箱部分的放大图；
图12是图11的后视图；
图13是终压箱内部结构图。
具体实施方式
见图1至图3，本实施例包括依次设置的前料架1、预压箱2、烘箱、终压箱5、后料架6。所述前料架1上具有托辊7-1，托辊7-1各通过两端轴承座s连接在前料架1的左、右壁之间。后料架6上具有托辊7-6。托辊7-6各通过两端轴承座s连接在后料架1的左、右壁之间
见图4至图7，烘箱由相贴的前、后烘箱3、4组成。前、后烘箱3、4的箱壁上各设有保暖层f，前、后烘箱3、4的前、后箱壁上均设有玻璃通过的开口k。前烘箱3内具有绕有石棉绳的托辊7-3，托辊7-3各通过两端轴承座s连接在前烘箱3的左、右箱壁之间。后烘箱4内具有绕有石棉绳7-41的托辊7-4(见图6)，托辊7-4各通过两端轴承座s连接在后烘箱4的左、右箱壁之间。前烘箱3内且在托辊7-3的上、下方分别设有由前烘箱3左右壁支撑的上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管3-1上方设有连接在烘箱上的反光罩3-2，在下排红外线热管中的每一热管3-3下方设有连接在烘箱上的反光罩3-4。后烘箱4内且在托辊7-3的上、下方分别设有由后烘箱4左右壁支撑的上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管4-1上方设有连接在烘箱上的反光罩4-2，在下排红外线热管中的每一热管4-3下方设有连接在烘箱上的反光罩4-4。前料架1上的托辊7-1和前烘箱3内的托辊7-3由前传送装置8带动运转，后烘箱4内的托辊7-4和后料架6上的托辊7-6由后传送装置9带动运转。
见图1至图3，所述前传送装置8具有由前前轴8-1、前中轴8-2、前后轴8-3通过两前联轴器8-4连接的前传送轴。所述两前联轴器8-4都由两链轮和连接在两链轮之间的宽幅链条组成。前前轴8-1由固定在前料架1侧壁上的轴承座J支撑，前中轴8-2通过预压箱2由固定在箱体内壁上的轴承座J支撑，前后轴8-3由固定在前烘箱3侧壁上的轴承座J支撑，前料架1上的托辊7-1各通过齿轮副z与前前轴8-1连接，前烘箱3上的托辊7-3各通过齿轮副z与前后轴8-3连接，上述前中轴8-2上设有动力输入齿轮8-5。
见图1至图3，所述后传送装置9具有由后前轴9-1、后中轴9-2和后后轴9-3通过两后联轴器9-4连接的后传送轴，后前轴9-1由固定在后烘箱4侧壁上的轴承座J支撑，后中轴9-2通过终压箱5由固定在箱体内壁上的轴承座J支撑，后后轴9-3由固定在后料架6侧壁上的轴承座J支撑，后烘箱4上的托辊7-4各通过齿轮副z与后前轴9-1连接，后料架6上的托辊7-6各通过齿轮副z与后后轴9-3连接，上述后中轴9-3上设有动力输入齿轮9-5。
见图8至图10，所述预压箱2的两侧是齿轮箱2-3，两齿轮箱2-3内侧箱板的上部各动连接有活动板2-31，两齿轮箱2-3的活动板2-31之间动连接有上预压辊2-1，两齿轮箱2-3内侧箱板下部之间动连接有下预压辊2-2，在相应下预压辊2-2的前后位置设有前、后托辊7-21、7-22，预压箱2顶部设有与两活动板2-31连接的升降机构10。在预压箱2内设有1号电机2-4，1号电机2-4通过相关传动机构带动上预压辊2-1、下预压辊2-2、前托辊7-21、后托辊7-22转动，后托辊7-22轴上设有输出齿轮8-6，后托辊7-22上的输出齿轮8-6与前传送装置前中轴8-2上的动力输入齿轮8-5啮合。当1号电机2-4启动后，通过相关传动机构带动预压箱内上、下预压辊轴以及前、后托辊转动，由于后托辊7-22上的输出齿轮8-6与前传送装置前中轴8-2上的动力输入齿轮8-5啮合，带动前中轴8-2转动，由于前前轴8-1、前中轴8-2、前后轴8-3是通过两前联轴器8-4连接的，所以使前传送轴转动。
所述预压箱2一侧的齿轮箱2-3内设有前上张紧轮2-6、后上张紧轮2-7、后下张紧轮2-8，其中后下张紧轮2-8的轴连接在摆动臂2-5上，该轴与预压箱2底面之间设有气弹簧2-9。气弹簧2-9的设置防止通过张紧轮2-8的链条松懈。所述预压箱2内且处于后托辊轴7-22的上方设有辅助预压辊2-10，辅助预压辊2-10由支架2-16连接在活动板2-31上且与上预压辊2-1联动。上述相关传动机构包括1号电机2-4与下预压辊2-2的轴之间的链传动，下预压辊轴5-2、前上张紧轮2-6的轴、后下张紧轮2-8的轴、上预压辊2-1的轴之间的链传动，下预压辊2-2的轴、前托辊7-21的轴、后托辊7-22的轴、后上张紧轮2-7的轴之间的链传动。上述预压箱2内的前上张紧轮2-6、后上张紧轮2-7、后下张紧轮2-8均为链轮，下预压辊轴2-2上设有的链轮是三联链轮。
见图10，所述预压箱上的升降机构10包括升降电机10-1、长轴10-2、设置在升降电机10-1与长轴10-2之间的齿轮副10-3、长轴10-2两端各连接蜗轮蜗杆箱10-4，蜗轮蜗杆箱10-4的输出轴10-41与活动板2-31连接。
见图11至图13，所述终压箱5左右两侧是齿轮箱5-3，两齿轮箱5-3内侧箱板的上部动连接有活动板5-31，两齿轮箱5-3的活动板5-31之间动连接有上终压辊5-1，两齿轮箱5-3内侧箱板下部之间动连接有下终压辊5-2，在终压箱5内的相应位置设有前、后托辊7-51、7-52，终压箱5顶部设有与两活动板5-31连接的升降机构11，终压箱5内设有2号电机5-4，2号电机5-4通过相关传动机构带动上终压辊5-1、下终压辊5-2、前托辊7-51、后托辊7-52转动，前托辊7-51上设有输出齿轮9-5，前托辊7-51上的输出齿轮9-5与后传送装置后中轴9-2上的动力输入齿轮9-6啮合。当2号电机5-4启动时，通过相关传动机构带动终压箱内上、下预压辊轴以及前、后托辊转动，由于前托辊7-51上的输出齿轮9-5与后传送装置后中轴9-2上的动力输入齿轮9-6啮合，带动后中轴9-2转动，由于后前轴9-1、后中轴9-2、后后轴9-3是通过两前联轴器9-4连接的，所以使后传送轴转动。
所述终压箱5的一侧齿轮箱5-3内设有前上张紧轮5-6、后上张紧轮5-7、前下张紧轮5-8，其中前下张紧轮5-8的轴连接在摆动臂5-5上，该轴与终压箱5底面之间设有气弹簧5-9。气弹簧5-9的设置防止通过张紧轮5-8的链条松懈。上述相关传动机构包括2号电机5-4输出轴与下终压辊5-2的轴之间的链传动，下终压辊5-2的轴、上终压辊5-1的轴、前下张紧轮5-8的轴、后上张紧轮5-7的轴之间的链传动；下终压辊5-2的轴、前上张紧轮5-6、前托辊7-51的轴、后托辊7-52的轴之间的链传动。上述终压箱5内的前上张紧轮5-6、后上张紧轮5-7、前下张紧轮5-8均为链轮，下预压辊轴5-2上设有的链轮是三联链轮。所述终压箱5内且处于前托辊轴7-51的上方设有辅助终压辊5-10，辅助终压辊5-10由支架5-16连接在上活动板5-31上且与上终压辊5-1联动。
见图13，所述终压箱的升降机构11包括升降电机11-1、长轴11-2、设置在升降电机11-1与长轴11-2之间的齿轮副11-3、长轴11-2两端各连接蜗轮蜗杆箱11-4，蜗轮蜗杆箱11-4的输出轴11-41与活动板5-31连接。
本实施例具有编码器12，用于控制预压箱的升降机构10和终压箱的升降机构11。
本实施例应用时，先分别通过预压箱的升降机构10和终压箱的升降机构11调节预压箱上下预压辊之间的距离和终压箱上下终压辊之间的距离，启动1号电机2-4和2号电机5-4，多层平板玻璃放在置前料架1上，在转动的托辊作用下，依次经过预压箱，前、后烘箱、终压箱到达后料架，在这过程中经过预压、加热和终压，完成夹层玻璃的加工。
Claims (10)
1.一种玻璃平压机，包括依次设置的前料架(1)、预压箱(2)、烘箱、终压箱(5)、后料架(6)；所述前料架、烘箱、后料架分别具有托辊；其特征在于：烘箱由相贴的前、后烘箱(3、4)组成，前、后烘箱(3、4)的箱壁上各设有保暖层(f)，前、后烘箱(3、4)的前、后箱壁上均设有玻璃通过的开口(k)，前烘箱(3)内且在托辊(7-3)的上、下方分别设有上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管(3-1)上方设有反光罩(3-2)，在下排红外线热管中的每一热管(3-3)下方设有反光罩(3-4)；后烘箱(4)内且在托辊(7-3)的上、下方分别设有上、下排红外线热管，在上排红外线热管中的每一热管(4-1)上方设有反光罩(4-2)，在下排红外线热管中的每一热管(4-3)下方设有反光罩(4-4)；前料架(1)上的托辊(7-1)和前烘箱(3)内的托辊(7-3)由前传送装置(8)带动运转，后烘箱(4)内的托辊(7-4)和后料架(6)上的托辊(7-6)由后传送装置(9)带动运转。
2.根据权利要求1所述的玻璃平压机，其特征在于：所述前传送装置(8)具有由前前轴(8-1)、前中轴(8-2)、前后轴(8-3)通过两前联轴器(8-4)连接的前传送轴，前前轴(8-1)由固定在前料架(1)侧壁上的轴承座(J)支撑，前中轴(8-2)通过预压箱(2)由固定在箱体内壁上的轴承座(J)支撑，前后轴(8-3)由固定在前烘箱(3)侧壁上的轴承座(J)支撑，前料架(1)上的托辊(7-1)各通过齿轮副(z)与前前轴(8-1)连接，前烘箱(3)上的托辊(7-3)各通过齿轮副(z)与前后轴(8-3)连接，上述前中轴(8-2)上设有动力输入齿轮(8-5)；所述后传送装置(9)具有由后前轴(9-1)、后中轴(9-2)和后后轴(9-3)通过两后联轴器(9-4)连接的后传送轴，后前轴(9-1)由固定在后烘箱(4)侧壁上的轴承座(J)支撑，后中轴(9-2)通过终压箱(5)由固定在箱体内壁上的轴承座(J)支撑，后后轴(9-3)由固定在后料架(6)侧壁上的轴承座(J)支撑，后烘箱(4)上的托辊(7-4)各通过齿轮副(z)与后前轴(9-1)连接，后料架(6)上的托辊(7-6)各通过齿轮副(z)与后后轴(9-3)连接，上述后中轴(9-3)上设有动力输入齿轮(9-5)。
3.根据权利要求2所述的玻璃平压机，其特征在于：所述预压箱(2)两侧是齿轮箱(2-3)，两齿轮箱(2-3)内侧箱板的上部各动连接有活动板(2-31)，两齿轮箱(2-3)的活动板(2-31)之间通过轴承座(h)连接有上预压辊(2-1)，两齿轮箱(2-3)内侧箱板下部之间通过轴承座(h)连接有下预压辊(2-2)，在相应下预压辊(2-2)的前后位置设有前、后托辊(7-21、7-22)，预压箱(2)顶部设有与两活动板(2-31)连接的升降机构(10)；在预压箱(2)内设有1号电机(2-4)，1号电机(2-4)通过相关传动机构带动上预压辊(2-1)、下预压辊(2-2)、前托辊(7-21)、后托辊(7-22)转动，前、后托辊(7-22)中的一托辊轴上设有输出齿轮(8-6)，输出齿轮(8-6)与前传送装置前中轴(8-2)上的动力输入齿轮(8-5)啮合。
4.根据权利要求3所述的玻璃平压机，其特征在于：所述预压箱(2)内设有前上张紧轮(2-6)、后上张紧轮(2-7)、后下张紧轮(2-8)，其中后下张紧轮(2-8)的轴连接在摆动臂(2-5)上，该轴与预压箱(2)底面之间设有气弹簧(2-9)；上述相关传动机构包括1号电机(2-4)输出轴与下预压辊(2-2)轴之间的链传动，下预压辊(2-2)轴、前上张紧轮(2-6)轴、后下张紧轮(2-8)轴、上预压辊(2-1)轴之间的链传动，下预压辊(2-2)轴、前托辊(7-21)轴、后托辊(7-22)轴、后上张紧轮(2-7)轴之间的链传动。
5.根据权利要求4所述的玻璃平压机，其特征在于：所述预压箱(2)内且处于后托辊轴(7-22)的上方设有辅助预压辊(2-10)，辅助预压辊(2-10)由支架(2-16)连接在活动板(2-31)上与上预压辊(2-1)联动。
6.根据权利要求3所述的玻璃平压机，其特征在于：所述预压箱上的升降机构(10)包括升降电机(10-1)、长轴(10-2)、设置在升降电机(10-1)与长轴(10-2)之间的齿轮副(10-3)、长轴(10-2)两端各连接蜗轮蜗杆箱(10-4)，蜗轮蜗杆箱(10-4)的输出轴(10-41)与活动板(2-31)连接。
7.根据权利要求1所述的玻璃平压机，其特征在于：所述终压箱(5)左右两侧是齿轮箱(5-3)，两齿轮箱(5-3)内侧箱板的上部动连接有活动板(5-31)，两齿轮箱(5-3)的活动板(5-31)之间通过轴承座(h)连接有上终压辊(5-1)，两齿轮箱(5-3)内侧箱板下部之间通过轴承座(h)连接有下终压辊(5-2)，在终压箱(5)内相应位置设有前、后托辊(7-51、7-52)，终压箱(5)顶部设有与两活动板(5-31)连接的升降机构(11)，终压箱(5)内设有2号电机(5-4)，2号电机(5-4)通过相关传动机构带动上终压辊(5-1)、下终压辊(5-2)、前托辊(7-51)、后托辊(7-52)转动，前、后托辊中的一托辊轴上设有输出齿轮(9-5)，输出齿轮(9-5)与后传送装置后中轴(9-2)上的动力输入齿轮(9-6)啮合。
8.根据权利要求7所述的玻璃平压机，其特征在于：所述终压箱(5)内设有前上张紧轮(5-6)、后上张紧轮(5-7)、前下张紧轮(5-8)，其中前下张紧轮(5-8)的轴连接在摆动臂(5-5)上，该轴与终压箱(5)底面之间设有气弹簧(5-9)；上述相关传动机构包括2号电机(5-4)输出轴与下终压辊(5-2)轴之间的链传动，下终压辊(5-2)轴、上终压辊(5-1)轴、前下张紧轮(5-8)轴、后上张紧轮(5-7)轴之间的链传动；下终压辊(5-2)轴、前上张紧轮(5-6)、前托辊(7-51)轴、后托辊(7-52)轴之间的链传动。
9.根据权利要求8所述的玻璃平压机，其特征在于：所述终压箱(5)内且处于前托辊轴(7-51)的上方设有辅助终压辊(5-10)，辅助终压辊(5-10)由支架(5-16)连接在上活动板(5-31)上与上终压辊(5-1)联动。
10.根据权利要求9所述的玻璃平压机，其特征在于：所述终压箱上的升降机构(11)包括升降电机(11-1)、长轴(11-2)、设置在升降电机(11-1)与长轴(11-2)之间的齿轮副(11-3)、长轴(11-2)两端各连接蜗轮蜗杆箱(11-4)，蜗轮蜗杆箱(11-4)的输出轴(11-41)与活动板(5-31)连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110493975A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 深圳市华亚信科技有限公司 | 一种外引脚绑定全自动生产装置 |
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2007
- 2007-06-08 CN CNU2007200397416U patent/CN201043156Y/zh not_active Expired - Fee Related
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