CN201038942Y - 马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入(入线)机结构改良，其设有一座体及一动作装置，动作装置与座体相结合且设有一驱动组、一凸轮臂组、一裁切臂及一推动杆，驱动组设有一驱动马达及一凸轮，凸轮的一端面凹设有一凹槽且其外周缘上成型有一推抵块，凸轮臂组与连杆组及驱动组相结合且设有一凸轮臂及一结合块，裁切臂凸设有一与凸轮相抵靠的抵靠柱，推动杆与凸轮相结合且凸设有一与凹槽相卡合的卡设柱，藉此构成一种结构精简、低噪音且低磨耗的马达线圈与绝缘纸同时嵌入(入线)机结构改良。
Description
技术领域
本实用新型主要关于一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，尤指一种结构精简、低噪音且低磨耗的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良。
背景技术
马达线圈与绝缘纸同时嵌入机用来将一连续的绝缘纸经走纸、裁切及推纸等流程后，将绝缘纸分段后与线圈同时插入马达线槽内，现有的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机40如图7所示，主要设有一座体41及一与座体41相结合的动作装置42，其中该动作装置42设有一驱动齿轮43、一第一从动齿轮44及一第二从动齿轮45；
两从动齿轮44，45分别与该驱动齿轮43相啮合且设置于驱动齿轮43的两侧，其中第一驱动齿轮44设有一连杆组46并藉由该连杆组46带动绝缘纸朝驱动齿轮43方向移动，而第二从动齿轮45设有一凸轮451、一裁切臂452及一推动杆453；
其中该凸轮451装设于第二从动齿轮45的一侧面，而裁切臂452为一略呈L形且与凸轮451的外周缘相抵靠而介于两从动齿轮44，45之间，该推动杆453的一端与凸轮451的内侧相抵靠，而另一端朝向座体41底部；
然而，现有马达绝缘纸专用机40主要藉由驱动齿轮43带动两从动齿轮44，45的方式使连杆组46、裁切臂452及推动杆453产生时间差的动作，进而达到走纸、裁切及推纸等流程，不仅需装设两从动齿轮44，45及一驱动齿轮43且对于齿轮43，44，45的精度要求高，再则，齿轮43，44，45间的啮合转动会产生噪音及磨耗的现象，诚有加以改进之处。
实用新型内容
因此，本实用新型有鉴于现有马达绝缘纸专用机结构及使用上的不足及缺失，特经过不断的试验与研究，终于发展出一种能改进现有缺失的本实用新型。
本实用新型的主要目的，在于提供一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，能达到结构精简、低噪音且低磨耗以节省成本的目的。
为达到上述目的，本实用新型主要提供一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其包含有一座体及一动作装置，其中：
座体的一端设有一导轨装置及一连杆组，该连杆组设于座体顶部并与导轨装置相结合，其中该连杆组设有一与滑轨装置相结合的推动梁、一与座体相结合的调整杆及一与推动连及调整杆相结合的连接梁；以及
动作装置与座体相结合且设有一驱动组、一凸轮臂组、一裁切臂及一推动杆，该驱动组设有一与座体相结合的驱动马达及一凸轮，其中驱动马达一端设有一驱动轴，而凸轮与驱动马达的驱动轴相结合且一端面凹设有一环形凹槽，另凸轮的外周缘上成型有一推抵块，而凸轮臂组与连杆组及驱动组相结合且设有一凸轮臂及一结合块，其中凸轮臂的一端系与调整杆，而另一端成型有一环绕于结合块周缘的套设环，而结合块呈偏心设置地与凸轮异于环形凹槽的一端面相结合，而裁切臂与座体相结合且一端凸设有一与凸轮外周缘相抵靠的抵靠柱，而推动杆可移动地与凸轮相结合且一端凸设有一与凸轮环形凹槽相卡合的卡设柱。
较佳地，该凸轮设有一个以上的固定孔，而该结合块与凸轮相结合的端面设有一个以上与凸轮固定孔相对的固定孔，且结合块异于凸轮的端面设有一固定板，该固定板与套设环异于凸轮的端面相贴靠，并藉由一个以上穿设于固定孔的螺栓件将结合块与凸轮相结合。
较佳地，该凸轮穿设有一与驱动轴相结合结合孔，而该结合块穿设有一与凸轮结合孔相对的穿孔，使驱动轴经由穿孔及结合孔而与结合块及凸轮相结合。
较佳地，座体的导轨装置固定于座体底部且设有一导轨及一可相对滑轨移动的滑块。
较佳地，该推动梁的一端与滑轨装置的滑块相固设结合，而另一端与座体顶部相枢设结合，该调整杆的一端与座体顶部相枢设结合且设有一调整沟槽，连接梁与推动梁及调整杆相结合，另座体于导轨端缘设有一滚轮。
较佳地，该裁切臂略呈一L形的结构，且抵靠柱凸设于裁切臂的短端，而裁切臂的长端朝向座体底部且设有一裁切刀；以及
较佳地，该推动杆异于卡设柱的一端设有一推动块。
藉由上述技术手段，本实用新型的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良具有以下的功效及优点：
一、结构精简：本实用新型马达绝缘纸专用机不需藉由驱动齿轮带动两从动齿轮的方式，即可经由凸轮转动的方式带动连杆组、凸轮臂组、裁切臂及推动杆产生时间差的动作，进而达到走纸、裁切及推纸等流程，有效节省制作所需的成本及时间。
二、低噪音、低磨耗：本实用新型马达绝缘纸专用机由于不需藉由驱动齿轮带动两从动齿轮的方式，因此可有效避免因齿轮间的啮合转动所产生噪音及磨耗的现象。
附图说明
图1是本实用新型马达绝缘纸专用机的侧视示意图。
图2是本实用新型马达绝缘纸专用机的动作装置局部立体分解图。
图3是本实用新型马达绝缘纸专用机的动作装置走纸操作示意图。
图4是本实用新型马达绝缘纸专用机的动作装置另一走纸操作示意图。
图5是本实用新型马达绝缘纸专用机的动作装置裁切操作示意图。
图6是本实用新型马达绝缘纸专用机的动作装置推纸操作示意图。
图7是现有马达绝缘纸专用机的侧视示意图。
【主要组件符号说明】
(10)座体
(11)导轨装置
(111)滑轨 (112)滑块
(12)连杆组 (13)推动梁
(14)调整杆 (141)调整沟槽
(15)连接梁 (16)滚轮
(20)动作装置
(21)驱动组 (22)凸轮臂组
(23)裁切臂
(231)抵靠柱 (232)裁切刀
(24)推动杆
(241)卡设柱 (242)推动块
(25)驱动马达 (251)驱动轴
(26)凸轮
(261)结合孔 (262)固定孔
(263)环形凹槽 (264)推抵块
(27)结合块
(271)固定孔 (272)固定板
(273)螺栓件 (274)穿孔
(28)凸轮臂 (281)套设环
(30)绝缘纸
(40)马达绝缘纸专用机
(41)座体 (42)动作装置
(43)驱动齿轮 (44)第一从动齿轮
(45)第二从动齿轮 (451)凸轮
(452)裁切臂 (453)推动杆
(46)连杆组
具体实施方式
本实用新型主要提供一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，请配合参看图1至图3，由图中可看到，本实用新型的主要包含有一座体10及一动作装置20，其中：
座体10的一端设有一导轨装置11及一连杆组12，其中导轨装置11固定于座体10底部且设有一导轨111及一可相对滑轨111移动的滑块112，而连杆组12设于座体10顶部且与导轨装置11相结合，该连杆组12设有一推动梁13、一调整杆14及一连接梁15；
该推动梁13呈纵向设置于座体10上，其中推动梁13的一端与滑块112相固设结合，而另一端与座体10顶部相枢设结合，该调整杆14的一端与座体10顶部相枢设结合且设有一调整沟槽141，连接梁15的一端与推动梁13 相固设结合，而另一端呈可调式地与调整杆14的调整沟槽141相固设结合，另座体10于导轨111端缘设有一滚轮16；以及
动作装置20与座体10相结合且设有一驱动组21、一凸轮臂组22、一裁切臂23及一推动杆24，该驱动组21设有一与座体10相结合的驱动马达25及一凸轮26，其中驱动马达25一端设有一驱动轴251；
凸轮26与驱动马达25的驱动轴251相结合，该凸轮26穿设有一与驱动轴251相结合的结合孔261，且凸轮26靠近驱动马达25的端面设有一个以上的固定孔262，而凸轮26异于固定孔262的端面凹设有一环形凹槽263，另凸轮26的外周缘上成型有一推抵块264；
凸轮臂组22与连杆组12及驱动组21相结合，其中凸轮臂组22设有一凸轮臂28及一结合块27，其中凸轮臂28的一端与调整杆14的调整沟槽141相固设结合，而另一端成型有一环绕于结合块27周缘的套设环281；
而结合块27呈偏心设置地与凸轮26异于环形凹槽263的端面相结合，该结合块27与凸轮26相结合的端面设有一个以上与凸轮26固定孔262相对的固定孔271，而结合块27异于凸轮26的端面设有一固定板272，该固定板272与套设环281异于凸轮26的端面相贴靠，并藉由一个以上穿设于固定孔262,271的螺栓件273将结合块27与凸轮26相结合，另结合块27穿设有一与凸轮26结合孔261相对的穿孔274，使驱动轴25经由穿孔274及结合孔261而与结合块27及凸轮26相结合。
裁切臂23与座体10相结合且略呈一L形的结构，其中裁切臂23的短端凸设有一与凸轮26外周缘相抵靠的抵靠柱231，而长端朝向座体10底部且设有一裁切刀232，推动杆24可移动地与凸轮26相结合，该推动杆24的一端凸设有一与凸轮26环形凹槽263相卡合的卡设柱241，使推动杆24随着凸轮26的转动而产生上、下移动，而推动杆24的另一端设有一推动块242。
本实用新型马达绝缘纸专用机于操作时，如图1所示先将绝缘纸30经滚轮16而与导轨装置11的滑块112相抵靠接触，并藉由驱动马达25的驱动轴251转动凸轮26，此时与结合块27相套设结合的凸轮臂28会如图3及图4所示，因偏心设置的关系经调整杆14及连接梁15而拉动推动梁13朝凸轮方向移动，进而带动导轨装置11的滑块112及绝缘纸30沿滑轨111朝裁切臂23方向移动；
当绝缘纸30移动至裁切臂23下方时，此时如图5所示推抵块264会随着凸轮26的转动而与裁切臂23的抵靠柱231相分离，使裁切臂23向下朝座体10底部移动，进而让裁切刀232将绝缘纸30切断；
如图6所示，当绝绝纸30经裁切刀232切断后，推动杆24的卡设柱241会沿着凸轮26的环形凹槽263移动而使推动杆24的推动块242朝座体10底部下移将绝缘纸30推出座体10，即完成本实用新型马达绝缘纸专用机的操作。
藉由上述的技术手段，本实用新型马达绝缘纸专用机不仅不需藉由驱动齿轮43带动两从动齿轮44，45的方式，即可藉由凸轮26转动的方式带动连杆组12、凸轮臂组22、裁切臂23及推动杆24产生时间差的动作，进而达到走纸、裁切及推纸等流程，且可有效避免因齿轮43，44，45间的啮合转动所产生噪音及磨耗的现象，进而提供一结构精简、低噪音且低磨耗以节省成本的马达绝缘纸专用机。
Claims (10)
1.一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，包含有一座体及一动作装置，其中：
座体的一端设有一导轨装置及一连杆组，该连杆组设于座体顶部并与导轨装置相结合，其中该连杆组设有一与滑轨装置相结合的推动梁、一与座体相结合的调整杆及一与推动连及调整杆相结合的连接梁；以及
动作装置与座体相结合且设有一驱动组、一凸轮臂组、一裁切臂及一推动杆，该驱动组设有一与座体相结合的驱动马达及一凸轮，其中驱动马达一端设有一驱动轴，而凸轮与驱动马达的驱动轴相结合且一端面凹设有一环形凹槽，另凸轮的外周缘上成型有一推抵块，而凸轮臂组与连杆组及驱动组相结合且设有一凸轮臂及一结合块，其中凸轮臂的一端系与调整杆，而另一端成型有一环绕于结合块周缘的套设环，而结合块呈偏心设置地与凸轮异于环形凹槽的一端面相结合，而裁切臂与座体相结合且一端凸设有一与凸轮外周缘相抵靠的抵靠柱，而推动杆可移动地与凸轮相结合且一端凸设有一与凸轮环形凹槽相卡合的卡设柱。
2.如权利要求1所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，该凸轮设有一个以上的固定孔，而该结合块与凸轮相结合的端面设有一个以上与凸轮固定孔相对的固定孔，且结合块异于凸轮的端面设有一固定板，该固定板与套设环异于凸轮的端面相贴靠，并藉由一个以上穿设于固定孔的螺栓件将结合块与凸轮相结合。
3.如权利要求2所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，该凸轮穿设有一与驱动轴相结合结合孔，而该结合块穿设有一与凸轮结合孔相对的穿孔，使驱动轴经由穿孔及结合孔而与结合块及凸轮相结合。
4.如权利要求3所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，座体的导轨装置固定于座体底部且设有一导轨及一可相对滑轨移动的滑块。
5.如权利要求4所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，该推动梁的一端与滑轨装置的滑块相固设结合，而另一端与座体顶部相枢设结合，该调整杆的一端与座体顶部相枢设结合且设有一调整沟槽，连接梁与推动梁及调整杆相结合，另座体于导轨端缘设有一滚轮。
6.如权利要求5所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，裁切臂略呈一L形的结构，且抵靠柱凸设于裁切臂的短端，而裁切臂的长端朝向座体底部且设有一裁切刀。
7.如权利要求6所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，推动杆异于卡设柱的一端设有一推动块。
8.如权利要求1所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，该凸轮穿设有一与驱动轴相结合结合孔，而该结合块穿设有一与凸轮结合孔相对的穿孔，使驱动轴经由穿孔及结合孔而与结合块及凸轮相结合。
9.如权利要求1所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，座体的导轨装置固定于座体底部且设有一导轨及一可相对滑轨移动的滑块，而裁切臂略呈一L形的结构，且抵靠柱凸设于裁切臂的短端，该裁切臂的长端朝向座体底部且设有一裁切刀，另推动杆异于卡设柱的一端设有一推动块。
10.如权利要求1所述的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，该推动梁的一端与滑轨装置的滑块相固设结合，而另一端与座体顶部相枢设结合，该调整杆的一端与座体顶部相枢设结合且设有一调整沟槽，连接梁与推动梁及调整杆相结合，另座体于导轨端缘设有一滚轮。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103848251A (zh) * | 2012-12-08 | 2014-06-11 | 山东中际电工装备股份有限公司 | 槽绝缘浮动导料装置 |
| CN104467318B (zh) * | 2014-11-03 | 2017-02-15 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 一种带裁送绝缘纸装置的嵌线机 |
| CN107680920A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 覃其伦 | 一种太阳能电池片掰片设备 |
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