CN201038864Y - 外带燕尾槽接口的电机 - Google Patents

Abstract

一种外带燕尾槽接口的电机，它包括前端盖，机座壳体，后端盖，其中后端盖的底部设有燕尾槽，后端盖的上部与机座壳体内圆固联成整体。本实用新型采用于电机后端盖的底部设置燕尾槽，利用后端盖的上部止口与机座壳体内圆精密固联成整体的技术方案，克服了现有技术中因电机固定时产生的多个零部件的加工误差和它们之间的装配误差以及需要多个连接用固接件的缺陷。本实用新型相比现有技术所具有的有益效果：(1)大大提高了机械精度；(2)降低了加工误差和装配误差；(3)简化了零部件，同时也简化了制作工艺，降低了生产成本。它适于各类有燕尾槽的设备以及车削类、铣削类、刨削类机床设备的配套使用。

Description

外带燕尾槽接口的电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是一种外带燕尾槽接口的电机。

背景技术

现有金属、非金属切削加工中，普通电机利用自身轴伸旋转带动刀具做切削加工时，需要利用机座底脚或一端法兰，通过燕尾槽与机床拖板的燕尾坑滑枕配合，而燕尾坑滑枕又是依靠相互配合的燕尾形零件在机床导轨上作直线运动。这种联接方式因增加了多个零部件，而导致了多个零部件的加工误差的增加和装配误差的增加，它既增加了连接用固接件的数量，又增加了生产成本，而且影响了设备的机械加工精度。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种外带燕尾槽接口的电机，它既可以大大提高机械精度，又能降低加工误差和装配误差，还能简化设备零部件数量和降低生产成本。

为实现上述目的，一种外带燕尾槽接口的电机，它包括前端盖，机座壳体，后端盖，其中所述后端盖的底部设有燕尾槽，后端盖的上部与机座壳体内圆固联成整体。

为了实现结构优化，其进一步的措施是：

所述燕尾槽的旁侧设有调节螺栓孔，所述燕尾槽的上部设有紧固连接孔。

所述后端盖的上部与机座壳体内圆固联是采用一次性铸件构成。

本实用新型采用于电机后端盖的底部设置燕尾槽，利用后端盖的上部止口与机座壳体内圆精密固联成整体的技术方案，克服了现有技术中因电机固定时产生的多个零部件的加工误差和它们之间的装配误差以及需要多个连接用固接件的缺陷。

本实用新型相比现有技术所具有的有益效果：

(1)大大提高了机械精度；

(2)降低了加工误差和装配误差；

(3)简化了零部件，同时也简化了制作工艺，降低了生产成本。

它适于各类有燕尾槽的设备以及车削类、铣削类、刨削类机床设备的配套使用。

附图说明

图1为外带燕尾槽接口的电机的主视图。

图2为图1的俯视图。

图中1、前端盖，2、机座壳体，3、后端盖，31、燕尾槽，32、调节螺栓孔，33、紧固连接孔。

具体实施方式

参见附图，一种外带燕尾槽接口的电机，它包括由前端盖1，机座壳体2，后端盖3组成的普通电机外壳，设置在电机外壳内的电机转轴从机座壳体2的前端盖1伸出，为了提高机械精度，减少加工误差和装配误差，简化设备零部件结构和降低产品材料与生产成本，将其后端盖3的底部设置成燕尾槽31，该燕尾槽31直接与机床类设备中的燕尾坑滑枕适配，并用传动杆拧入燕尾槽31上部的紧固连接孔33中实施前后运动，以及利用燕尾槽31旁侧的调节螺栓孔32拧入调节螺栓，调节镶条使燕尾槽31与设备中的燕尾坑滑枕精密配合。其后端盖3上部的止口则与机座壳体2内圆固联成整体，并采用一次性铸件构成，达到减少零部件之间的加工工序环节和省去零部件之间的配合公差要求，实现电机安装在直接工作的位置上。

本实用新型的具体实施方式与机床类设备中拖板上的燕尾坑滑枕适配，它适于车削类、铣削类、刨削类机床设备配套使用。

以上仅仅是本实用新型的较佳实施例，根据本实用新型的上述构思，本领域的熟练人员还可对此作出各种修改和变换，例如，在后端盖的上部与机座壳体内圆固联结构等的修改和变换。然而，类似的这种变换和修改均属于本实用新型的实质。

Claims (3)

1.一种外带燕尾槽接口的电机，它包括前端盖(1)，机座壳体(2)，后端盖(3)，其特征在于所述后端盖(3)的底部设有燕尾槽(31)，后端盖(3)的上部与机座壳体(2)内圆固联成整体。

2.根据权利要求1所述的外带燕尾槽接口的电机，其特征在于所述燕尾槽(31)的旁侧设有调节螺栓孔(32)，所述燕尾槽(31)的上部设有紧固连接孔(33)。

3.根据权利要求1所述的外带燕尾槽接口的电机，其特征在于所述后端盖(3)的上部与机座壳体(2)内圆固联是采用一次性铸件构成。

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