CN201036823Y - 一种线切割机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线切割机结构，其包括一机体，连接一流体槽，通过所述机体操控可注入工作液的所述流体槽位移运动，在所述流体槽中密封地插入一下伸臂，一金属线连接在一上导引部和所述下伸臂一端的下导引部之间，使该金属线在流体槽中放电加工；还包括一循环流道，由移动在该下伸臂的一密封件与一对合件彼此对接并合形成，供流体注入该循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑并流泄至外界。所述环形流道可以有效地冲除下伸臂上的碎屑，保证轴向运动不受影响。另外，可保证下伸臂与流体槽壁之间设置有密封件的密封，消除加工液致生渗漏之虞。

Description

一种线切割机结构

技术领域

本实用新型与一种线切割机的构造有关，特别是涉及一种对附着在表面碎屑进行清除的线切割机构造。

背景技术

现有的线切割技术，是指高精度线性马达驱动系统搭配线切割机放电模块所构成线型切割放电加工的应用。

在放电加工过程中，需以加工液作为放电的介质，经由浸水方式对工件进行高精度的切割加工。

已知线切割机是利用流体槽存放加工液，此流体槽被下伸臂穿入槽壁，始能供浸入加工液的金属线对工件进行加工作业。

由于此下伸臂浸入加工液的缘故，切削工件致生的工作碎屑会留存在加工液中，而附着于此下伸臂的表面。

此流体槽相对下伸臂会有轴向的位移运动，倘若表面附着有工作碎屑，则轴向运动深受影响。另外，下伸臂与流体槽壁之间设置有密封件，工作碎屑会破坏密封的程度，使加工液致生渗漏之虞，实有加以改良的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种改良的线切割机结构，以密封件与对合件对接而在下伸臂上形成循环流道，注入流体至循环流道来清理附着于下伸臂的工作碎屑。

本实用新型的次一目的，在于提供一种可对附着在下伸臂表面的碎屑进行刷除冲洗的线切割机结构。

为达前述的目的，本实用新型是包括：

一机体，连接一流体槽，通过所述机体操控可注入工作液的所述流体槽位移运动，在所述流体槽中密封地插入一下伸臂，一金属线连接在一上导引部和所述下伸臂一端的下导引部之间，使该金属线在流体槽中放电加工；以及

一循环流道，由移动在该下伸臂的一密封件与一对合件彼此对接并合形成，供流体注入该循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑并流泄至外界。

该机体，操控可注入工作液的流体槽位移运动，一金属线连接在一上导引部和一下伸臂一端的下导引部之间，使该金属线在流体槽中放电加工；以及

该循环流道，由移动在该下伸臂的一密封件与一对合件彼此对接并合形成，供流体注入该循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑并流泄至外界。

该密封件具有穿置于该下伸臂的一套合孔，以及对接并合该对合件形成循环流道的一环槽，该环槽上设有一个或多个注入口和排出口，使得利用连通该环槽的一个或多个注入口，注入流体至该循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑，经由连通该环槽的一个或多个排出口流泄至外界。

一种线切割机结构，是一机体装置，有一工作台，该工作台上可位移运动地固定一流体槽，该流体槽在面对机体的槽壁设置有一挡水件，供一下伸臂穿过该挡水件而进入流体槽内；一活动杆在相对该下伸臂的一端具有一上导引部头，引导一金属线连接至该下伸臂对应端所设的一下导引部，该金属线在流体槽注入的加工液中，施予待加工件为一放电加工；其中：

该挡水件夹固于一被动地在下伸臂移位的对合件上，该对合件与穿套在下伸臂的一密封件对接而形成有一循环流道，该环槽上设有一注入口和一排出口，使得利用连通该循环流道内部的该注入口，注入流体以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑，经由连通该循环流道内部的该排出口流泄至外界。

该密封件与对合件对接形成的循环流道中设有一止漏环垫，用以防止加工液渗漏。

一种线切割机结构，其特征在于，包括：

一密封件，在中间位置设有截断面呈阶梯状的一套合孔、一环槽及一环组部，该环槽经由一个或多个注入口或排出口连通至外界；

一组装在该环组部的止漏环垫；

一对接该止漏环垫的对合件，与该密封件组装在一起；以及

一设置于线切割机的下伸臂，穿过组装在一起的该套合件及密封件套合孔，使该环槽、止漏环垫和下伸臂之间形成一循环流道，注入流体经该注入口至循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的碎屑，从该排出口流泄至外界。

该套合孔具有一刷具，清除该下伸臂表面附着的碎屑。

该套合孔设具有环形空间的一个容置槽，供该刷具组装在其中。

本实用新型提供的线切割机结构，在下伸臂周边形成一循环流道，经注入口注入液体到此循环流道，以环流所产生的离心力冲除下伸臂附着的碎屑，得以从排出口流泄至外界。所述环形流道可以有效地冲除下伸臂上的碎屑，保证轴向运动不受影响。另外，可保证下伸臂与流体槽壁之间设置有密封件的密封，消除加工液致生渗漏之虞，另外，再增加刷具，清除下伸臂表面附着的碎屑，清除下伸臂上碎屑的效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是一线切割机的概略示意图，并以虚线表示密封件的相关位置。

图2是密封件一较佳实施例的立体示意图。

图3是关于图2密封件与下伸臂的组装剖面图。

图4是沿图3A-A线剖视的放大图，并以箭头显示流体循环及排出的方向。

图5是密封件另一较佳实施例的立体示意图。

图6是关于图5密封件与下伸臂的组装剖面图。

具体实施方式

利用加工液供给系统实施的线型切割放电加工机械，区分为喷水加工和浸水加工两种机型，本实用新型主要针对浸水式线切割机的构造予以改造。

图1显示众多浸水式线切割机之一的构造，仅供说明本实用新型的技术内容，但在专利申请上并不受此种结构的限制。其次，本实施例所举的线切割机，是在一机体1中组装配备有电气控制或驱动装置或连动机构，由于此等构造非本实用新型的技术特征，先予叙明。

该机体1具有一底座11，上方装置有沿图面X轴或Y轴方向可位移运动的一工作台12，该工作台12上固定有可注入加工液的一流体槽13。该流体槽13面对机体1的一槽壁131设置有一挡水件15，该机体1沿图面Y轴方向，以一下伸臂14穿入该流体槽13内，该下伸臂14与挡水件15之间的部位，利用一密封件2密封，防止加工液的渗漏。

该机体1垂直下伸臂14的方向设置有一活动杆16，该活动杆16可沿着图面Z轴方向位移运动，其相对该下伸臂14的一端具有一上导引部头161，且该下伸臂14自由端设置有一下导引部141，使该机体1位于流体槽13上方一卷绕部17所卷绕的一金属线18，经由该上导引部161牵引至下导引部141，可在该流体槽13加工液中，施予待加工件放电切削的工作。

本实用新型重点在于密封件2的结构设计。在图2的图面显示，该密封件2概呈一四方体，以多个固定孔21联结定位于机械上，并在中间位置设有截断面呈阶梯状的一套合孔22、一环槽23及一环组部24。其中，该密封件2贯穿地以一第一注入口25、一第二注入口26和多个排出口27使环槽23连通至外界。

图3、4可看到组装于线切割机的实施状态。前述下伸臂14套设有被动移位的对合件31，该对合件31配合一夹板32夹制挡水件15并锁固。此外，该对合件31套接有一止漏环垫33，让该密封件2经由套合孔22穿置于下伸臂14，以相向并合方式，使该密封件2与对合件31并接在一起的同时，该止漏环垫33恰可组装在环组部24内，令该密封件2在环槽23、止漏环垫33以及下伸臂14之间形成一循环流道28。

流体分别从该第一注入口25和第二注入口26注入至循环流道28内，依该环槽23的环形壁面设计而遵照图面箭头方向循环地流动。因两个该注入口25、26注入流体的循环方向，等同于该下伸臂14圆周的任一切线t方向，且该切线t与下伸臂14的半径r相互垂直，故流体注入所形成的环流会对圆周表面产生较强的冲洗效果，使附着于该下伸臂14的碎屑随着流体而从邻近的排出口27流泄至外界。

该密封件2的安装，对线切割机的下伸臂14具有下列优点：

1)使附着于该下伸臂14表面的工作碎屑，经过冲洗步骤而去除，获得优于习用技术的清理功效。

2)当该流体槽13随着工作台12为Y轴方向位移运动，该密封件2对下伸臂14具有较佳的密封程度，更能提供优于习用技术的防漏功效。

当然，本实用新型仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。图5是本实用新型的第二实施例，其中，四方形体的一密封件4，以多个固定孔41联结定位于机械上，并在中间位置设有截断面呈阶梯状的一套合孔42、一环槽43及一环组部44。经由一第一注入口45、一第二注入口46及多个排出口47，贯穿该密封件4而使环槽43连通至外界。

与前述实施例的差异处在于：该套合孔42凹设环形空间作为一容置槽5。该容置槽5依图6所示得以加设一刷具51，可在该挡水件15连动密封件4位移运动期间，对附着在该下伸臂14表面的碎屑予以清刷刮除。

该密封件4对线切割机具有以下优点：

1)以清刷刮除及流体环冲等多重步骤，对下伸臂14表面进行清洁工作。

2)附着于该下伸臂14表面的碎屑，经过冲刷步骤而去除，获得优于习用技术的清理功效。

3)当该流体槽13随着工作台12为Y轴方向位移运动，该密封件2对下伸臂14具有较佳的密封程度，更能提供优于习用技术的防漏功效。

Claims (7)

1.一种线切割机结构，其特征在于，包括：

一机体，连接一流体槽，通过所述机体操控可注入工作液的所述流体槽位移运动，在所述流体槽中密封地插入一下伸臂，一金属线连接在一上导引部和所述下伸臂一端的下导引部之间，使该金属线在流体槽中放电加工；以及

一循环流道，由移动在该下伸臂的一密封件与一对合件彼此对接并合形成，供流体注入该循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑并流泄至外界。

2.依权利要求1所述的线切割机结构，其特征在于，该密封件具有穿置于该下伸臂的一套合孔，以及对接并合该对合件形成循环流道的一环槽，该环槽上设有一个或多个注入口和排出口，使得利用连通该环槽的一个或多个注入口，注入流体至该循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑，经由连通该环槽的一个或多个排出口流泄至外界。

3.一种线切割机结构，是一机体装置，有一工作台，该工作台上可位移运动地固定一流体槽，该流体槽在面对机体的槽壁设置有一挡水件，供一下伸臂穿过该挡水件而进入流体槽内；一活动杆在相对该下伸臂的一端具有一上导引部头，引导一金属线连接至该下伸臂对应端所设的一下导引部，该金属线在流体槽注入的加工液中，施予待加工件为一放电加工；其特征在于：

该挡水件夹固于一被动地在下伸臂移位的对合件上，该对合件与穿套在下伸臂的一密封件对接而形成有一循环流道，该环槽上设有一注入口和一排出口，使得利用连通该循环流道内部的该注入口，注入流体以环流冲除该下伸臂表面附着的工作碎屑，经由连通该循环流道内部的该排出口流泄至外界。

4.依权利要求3所述的线切割机结构，其特征在于，该密封件与对合件对接形成的循环流道中设有一止漏环垫，用以防止加工液渗漏。

5.一种线切割机结构，其特征在于，包括：

一密封件，在中间位置设有截断面呈阶梯状的一套合孔、一环槽及一环组部，该环槽经由一个或多个注入口或排出口连通至外界；

一组装在该环组部的止漏环垫；

一对接该止漏环垫的对合件，与该密封件组装在一起；以及

一设置于线切割机的下伸臂，穿过组装在一起的该套合件及密封件套合孔，使该环槽、止漏环垫和下伸臂之间形成一循环流道，注入流体经该注入口至循环流道，以环流冲除该下伸臂表面附着的碎屑，从该排出口流泄至外界。

6.依权利要求5所述的线切割机结构，其特征在于，该套合孔具有一刷具，清除该下伸臂表面附着的碎屑。

7.依权利要求6所述的线切割机结构，其特征在于，该套合孔设具有环形空间的一容置槽，供该刷具组装。

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