CN201036029Y - 一种散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热片，它包括底板，底板上具有多个经锻压、碾压而成型的鳍片，底板与鳍片一体成型且相互之间无介质；所述的底板与鳍片的夹角为直角；本实用新型的有益效果在于：在底板上直接锻压及高速碾压成型多个鳍片，这种散热片的鳍片的厚度最小可以达到0.3mm，间距最小可以达到1.5mm，实现铝挤压及压铸无法完成的结构，而且还可以使鳍片与底板的连接更紧密、不容易受外力而弯折，它具有加工简便、使用效果较佳等优点。

Description

一种散热片

技术领域：

本实用新型涉及散热片技术领域，特别涉及结构改良的一种散热片。

背景技术：

随着科技的不断发展，电子信息产品及相关产品不断推陈出新，其中，在计算机、汽车等领域内，常常要使用到散热片。散热片一般采用铝、铜材料或者它们的合金材料制作，其基本结构如下：它包括一底板，底板上具有多数个鳍片。由于散热片紧贴核心组件，帮助该核心组件及时传导热量，避免核心组件受高温影响而损坏，从而保护该核心组件，所以散热片的质量关系重大。现有的散热片，其结构主要是先分别生产制造出底板和鳍片，然后将鳍片焊接在底板上，如图1所示，其中鳍片01是一体结构，且被弯折成多段，下端的弯折部则通过焊锡层02与底板03连接在一起。为了增加散热片的使用质量，可通过减小鳍片的间距及减小单个鳍片的厚度来实现，但是，目前市场上的散热片整体结构很难达到鳍片间距小、鳍片厚度小这样的技术要求，另外，由于鳍片与底板采用焊接的方式结合在一起，其加工工序繁琐、鳍片容易受外力作用而弯折。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种散热片，它具有加工简便、使用效果较佳等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括底板，底板上具有多个同时经锻压、碾压而成型的鳍片，底板与鳍片一体成型且相互之间无介质层。

所述的底板与鳍片的夹角为直角。

本实用新型的有益效果在于：在底板上直接锻压成型出多个鳍片，这种散热片的鳍片的厚度以及鳍片的间距均可以小于现有的散热片，而且还可以使鳍片与底板的连接更紧密、不容易受外力而弯折，它具有加工简便、使用效果较佳等优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是现有散热片的剖视图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式：

见附图2，本实用新型包括：底板10，底板10可以是铜材也可以是铝材，底板10上具有多个经锻压、碾压而成型的鳍片12，锻压、碾压动作是同时完成，由于鳍片12是在底板10上直接锻压、碾压而成的，所以底板10与鳍片12是一体成型而且相互之间无介质层，加工非常简便，且使鳍片12与底板10的连接更紧密、不容易受外力而弯折。

结合锻压工艺本身的特点，本实用新型的鳍片12的厚度可以比现有的散热片的鳍片小很多，而且本实用新型的鳍片12的间距也可以比现有的散热片的鳍片间距小很多，也即是在同样大的底板上，本实用新型的鳍片数量可以比现有的散热片更多，从而可以提高散热效果。

所述的底板10与鳍片12的夹角为直角，鳍片12与底板10连接非常紧密，不容易受外力而弯折。

本实用新型散热片的鳍片的厚度最小可以达到0.3mm，间距最小可以达到1.5mm，实现铝挤压及压铸无法完成的结构，而且还可以使鳍片与底板的连接更紧密、不容易受外力而弯折。

本实用新型所提供的散热片比现有散热片的精度更高，可大大提高散热片的散热效果。

Claims (2)

1.一种散热片，它包括底板(10)，其特征在于：底板(10)上具有多个经锻压、碾压而成型的鳍片(12)，底板(10)与鳍片(12)一体成型且相互之间无介质层。

2.根据权利要求1所述的一种散热片，其特征在于：底板(10)与鳍片(12)的夹角为直角。

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