CN201033861Y - 一种机械驱动折叠式栈桥 - Google Patents

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CN201033861Y CNU2007200837011U CN200720083701U CN201033861Y CN 201033861 Y CN201033861 Y CN 201033861Y CN U2007200837011 U CNU2007200837011 U CN U2007200837011U CN 200720083701 U CN200720083701 U CN 200720083701U CN 201033861 Y CN201033861 Y CN 201033861Y
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汪桂林
卢康
潘海峰
周红兵
刘刚
叶飞
余亚平
余文明
叶欣
刘天学
贺新阶
崔晓双
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HUAZHOU CO Ltd HUBEI
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Abstract

本实用新型公开了一种机械驱动折叠式栈桥,主要由基座、平车、行走机构、门形支架、回转机构、绞车、液压系统、电气系统等部分组成,其中液压系统、电气系统组成栈桥控制系统。桥跨为折叠式,可由两个桥节、三个桥节或四个桥节组成,桥节之间设置了液压翻转机构,使用时由液压翻转机构展开或收拢桥跨。它具有占地小、劳动强度低、操作方便、能快速架设与撤收等特点。

Description

一种机械驱动折叠式栈桥
技术领域
本实用新型涉及一种折叠式栈桥,尤其是用机械方式快速架设与撤收栈桥。
背景技术
海上石油钻探作业时,经常需要服务性的固定平台与固定的钻探平台连接,为钻探平台服务。服务平台与钻探平台连接时,需要在两平台上搭设栈桥,供人员和小型设备通过,并在栈桥边缘铺设电缆、消防管线等设施。目前已有栈桥多为整体桁架式,安装时通常由货船运至搭接平台,再由平台上的吊机将栈桥吊至平台甲板上的搭接点进行架设。服务平台撤离时,也需货船进行中间过渡,将栈桥拆除运走。这种栈桥的不足之处在于架设与撤收速度慢、操作繁琐、劳动强度大,特别在遇有紧急情况时,难以在短时间内迅速完成撤收。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种快捷、便利、安装固定在海上固定平台上的机械驱动折叠式栈桥,它具有占地小、劳动强度低、操作方便、能快速架设与撤收等特点。
为达到上述目的,本实用新型提供一种固定在海上固定平台上的机械驱动折叠式栈桥,主要由基座、平车、行走机构、门形支架、回转机构、绞车、液压系统、电气系统等部分组成,其中液压系统、电气系统组成栈桥控制系统。栈桥通过基座固定在平台甲板上,上面依次设置平车、行走机构、门形支架、回转机构、绞车、桥跨等构件。
基座固定在海上固定平台上。基座上设置有滑道,平车和安装在它上面的构件通过行走机构驱动能够在滑道内直线往返移动,作业时可根据两平台实际距离,将平车及其上面的构件移动到所需要的位置。平车上还设置了平车固定销,当平车定位后,用平车固定销固定平车。
门形支架安装在平车上方,通过一个回转支承与平车联接。在门形支架底座上设置有回转机构,驱动门形支架及安装在上面的构件一起水平360°旋转。门形支架上设置了绞车,可提起或放下桥跨,用于栈桥的架设与撤收,并可在竖直平面内调整桥跨搭接角度。
桥跨为折叠式,可由两个桥节、三个桥节或四个桥节组成,桥节之间设置了液压翻转机构,使用时由液压翻转机构展开或收拢桥跨。桥跨一端铰接固定在门形支架上,与门形支架相连桥节的另一端与绞车钢丝绳相连。桥跨中心偏离桥跨铰接点向外,栈桥作业时,桥跨可在绞车钢丝绳拉力和自身重力作用下在门形支架上绕铰接点沿竖直方向旋转一定角度。桥跨另一端设置有万向滚轮,方便与对岸平台搭接。桥跨上设置了栏杆,可翻转90°折叠并可装卸。
栈桥控制系统可操控可完成栈桥作业,栈桥动力源可利用平台电源,也可由栈桥自带动力设备。
本实用新型具有以下优点和效果:控制系统操控栈桥作业、架设与撤收快、劳动强度低、1人操控可完成栈桥作业、能调节搭接距离及角度等。
附图说明
附图1本实用新型在海上固定平台上架设状态示意图;
附图2本实用新型平车和门形支架安装位置示意图;
附图3本实用新型桥跨示意图;
附图4架设准备;
附图5平车移动到位,门形支架旋转到位;
附图6绞车放桥跨;
附图7桥跨展开;
附图8绞车放桥跨与对岸平台搭接;
附图9打开或安装桥跨栏杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如附图所示,本实用新型主要由基座2、平车4、行走机构14、门形支架5、回转机构18、绞车13、桥跨7、液压系统、电气系统等部分组成,其中液压系统、电气系统组成栈桥控制系统。整个栈桥各部分的联接及功能为:
基座2直接固定在海上固定平台1甲板上。在基座2上设置有滑道3,平车4上设置有滚轮17,通过设置在基座2与平车4之间的行走机构14驱动能够在滑道3内直线往返移动。作业时可根据两海上固定平台1、10之间的实际距离,将平车4及其上面的构件移动到所需要的搭接位置。平车4上还设置了平车固定销16,当平车4移动到位后,用平车固定销16将平车4固定。
门形支架5为框架结构,上面设置安装有桥跨7、回转机构18、绞车13、钢索滑轮系统13等构件。门形支架5安装在平车4上方,其底部通过回转支承15与平车4联接。门形支架5底部设置有回转机构18,回转机构18能够驱动门形支架5及其上面的构件一起水平360°旋转。栈桥作业时,可根据需要将门形支架5及其上面的构件水平旋转到所需要的角度,然后将门形支架5固定。绞车13固定在门形支架5的框架上,绞车13上设置有钢丝绳11,钢丝绳11一端固定在绞车13上,另一端穿过钢索滑轮系统12后固定在桥跨上7。栈桥作业时,利用绞车13收放钢丝绳11将桥跨7往下放或上提,帮助桥跨7展开或收拢。同时可与对岸海上固定平台10搭接或撤离,并可调节垂直方向的搭接角度。
桥跨7为折叠式,可由两个桥节18、三个桥节或四个桥节组成,桥节18之间设置了液压翻转机构19,由液压翻转机构19展开或收拢。桥跨7一端铰接固定在门形支架5上,并且与门形支架5铰接相连桥节的另一端与绞车13的钢丝绳11相连。桥跨7重心位置8偏离桥跨7铰接点6向外,栈桥作业时,桥跨7可在钢丝绳11拉力和自身重力作用下在门形支架5上绕铰接点6沿竖直方向旋转一定角度。桥跨7另一端设置有万向滚轮20,方便与对岸平台搭接。桥跨7上设置了栏杆9,可翻转90°折叠并可装卸。桥跨7架设时,先将桥跨7展开,再将栏杆9翻转90°打开或装上;桥跨7撤收时,先将栏杆9翻转90°折叠或拆除后,再将桥7跨折叠收拢。
液压及电气系统组成的栈桥控制系统操控各机构动作,完成栈桥作业。栈桥动力源可由海上固定平台1提供,也可由栈桥配带动力设备提供。
本实用新型架设过程分述如下:
1、进行架设准备,接通动力,解除栈桥固定,确定架设位置(如图4)。
2、将平车移动到架设位置后固定,然后将门形支架旋转到架设角度(如图5)。
3、放绞车钢丝绳,将桥跨下放到所需角度(如图6)。
4、将桥跨展开(如图7)。
5、放绞车钢丝绳,将桥跨下放,与对岸平台搭接(如图8)。
6、打开或安装桥跨栏杆(如图9)。
本实用新型撤收过程与架设过程基本相反。

Claims (4)

1.一种机械驱动折叠式栈桥,主要由基座(2)、平车(4)、行走机构(14)、门形支架(5)、回转机构(18)、绞车(13)、桥跨(7)、液压系统、电气系统等部分组成,其中液压系统、电气系统组成栈桥控制系统,其特征在于:平车(4)安装在基座(2)上,门形支架(5)安装在平车(4)上,桥跨(7)安装在门形支架5上。
2.根据权利要求1所述的折叠式栈桥,其特征在于:基座(2)固定,平车(4)及其上面的构件可由行走机构驱动(14)在基座(2)上直线往返移动,门形支架5及其上面的构件可由回转机构(18)驱动在平车(4)上水平360°旋转,桥跨7可由绞车驱动在门形支架5上沿竖直方向旋转一定角度。
3.根据权利要求1所述的折叠式栈桥,其特征在于:桥跨(7)为折叠式,可由两个桥节(18)、三个桥节或四个桥节组成,相邻桥节(18)之间设置了液压翻转机构(19),桥跨(7)由液压翻转机构(19)展开或收拢。
4.根据权利要求1所述的折叠式栈桥,其特征在于:桥跨(7)一端铰接固定在门形支架(5)上,绞车(13)的钢丝绳(11)一端固定在桥跨(7)与门形支架(5)铰接相连桥节(18)的另一端,桥跨(7)重心位置偏离桥跨(7)铰接点(6)向外,使桥跨(7)在放绞车(13)的钢丝绳(11)时向下旋转。
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