CN201033402Y - 复合加工机的换刀构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是提供一种复合加工机的换刀构造，包含一由驱动单元所带动的主齿盘；一由主齿盘带动的第一驱动爪与第二驱动爪；一个以两端部相对于第一驱动爪与第二驱动爪进行离合摆动的摆杆；一设在摆杆一端与第一驱动爪对应的第一传动爪，所述的第一传动爪刀塔旋转机构连接；以及一设在摆杆另一端与第二驱动爪对应的第二传动爪，所述的第二传动爪与刀具运转轴连接。其利用一摆杆在摆动时，两端呈反向运动的技术手段，来对刀塔与刀具组的驱动进行同步切换，以使复合加工机在进行刀具组切换的整个过程更为稳定，并且还能令复合加工机机座中的实施构件更为精简，以符产业的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机的结构，特别是指一种复合加工机的换刀构造。
背景技术
请参阅图1与图2所示，是现有复合加工机的刀塔10与刀具组20局部外观示意图与剖视图；所指复合加工机的换刀构造，是在一刀塔10上环设多个刀具组20，刀塔10内设有一刀具运转轴30与其中一刀具组20对位，刀塔10定位于一刀塔旋转机构上40以旋转的方式切换与刀具运转轴30对位的刀具组20，前述刀塔旋转机构40与刀具运转轴30是由一驱动单元50(例如：马达)切换带动。
其中，刀塔旋转机构40是由一第一传动轴91所带动、刀具运转轴30是由一第二传动轴92所带动，在第一传动轴91、第二传动轴92以及驱动单元50之间设有一结构复杂的离合单元60。
在复合加工机要进行换刀作业时，通过离合单元60作动使驱动单元50脱离对第二传动轴92的带动，而停止刀具运转轴30与对位刀具组20的运转，并其进一步切换成带动第一传动轴91的状态，以使刀塔旋转机构上40与刀塔10运转，以利于更换不同的刀具组20与刀具运转轴30对位。
待刀具组20与刀具运转轴30对位后即可通过离合单元60作动使驱动单元50脱离对第一传动轴91的带动，而停止刀塔旋转机构上40与刀塔10的运转，并其进一步切换成带动第二传动轴92的状态，以使刀具运转轴30与对位刀具组20的运转，以利于加工作业的进行。
在上述来对刀塔10与刀具组20的驱动切换过程中，复杂的离合单元60，扮演着相当重要的角色，并影响着刀具组20运转时的转速、刀塔10的旋转精度。而由图式中所揭示的结构可知，所述的复杂的离合单元60包含了许多不同半径比的齿轮组，因此在对第一传动轴91与第二传动轴92进行传动切换时，会因为经过多组齿轮传动而造成能量损耗，不但容易产生间隙，而且影响到综合加工机在加工作业时的精密度。
其次，现有技术离合单元60的构成包含了许多的传动组件与离合组件，由于组成过在复杂，不但制造成本较高、并且造成了保养、更换组件、维修时的困难度，且过多的传动组件与离合组件，会使得因传动而造成的能量损耗更为明显。
有鉴于此，实用新型设计人是设计出一种结构更为精简，且运转时更为稳定的复合加工机的换刀构造。
发明内容
本实用新型目的在于：提供一种复合加工机的换刀构造，是在复合加工机的刀塔上环设多个刀具组，刀塔内设有一刀具运转轴与其中一刀具组对位，刀塔定位于一刀塔旋转机构上以旋转的方式切换与刀具运转轴对位的刀具组，前述刀塔旋转机构与刀具运转轴是由一驱动单元切换带动。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种复合加工机的换刀构造，其特征在于：是在一刀塔上环设多个刀具组，刀塔内设有一刀具运转轴与其中一刀具组对位，刀塔定位于一刀塔旋转机构上以旋转的方式切换与刀具运转轴对位的刀具组，前述刀塔旋转机构与刀具运转轴是由一驱动单元切换带动，所述的换刀构造至少包含：一由驱动单元所带动的主齿盘；一由主齿盘带动的第一驱动爪与第二驱动爪；一个以两端部相对于第一驱动爪与第二驱动爪进行离合摆动的摆杆；一设在摆杆一端与第一驱动爪对应的第一传动爪，所述的第一传动爪刀塔旋转机构连接；以及一设在摆杆另一端与第二驱动爪对应的第二传动爪，所述的第二传动爪与刀具运转轴连接。
所述的刀塔旋转机构与第一传动爪之间设有一第一传动轴，第一传动轴上设有一第一轴承区以供第一驱动爪枢设，第一传动轴的端部具有供第一传动爪往复滑梭与同步转动的第一轴接部；所述的刀具运转轴与第二传动爪之间设有一第二传动轴，第二传动轴上设有一第二轴承区以供第二驱动爪枢设，第二传动轴的端部具有供第二传动爪往复滑梭与同步转动的第二轴接部；前述第一轴接部与第二轴接部的截面概呈矩形。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：
据此，利用摆杆在摆动时，两端呈反向运动的技术，来对刀塔与刀具组的驱动与进行同步切换，以使复合加工机在进行刀具组切换的整个过程更为稳定，并且还能令复合加工机机座中的实施构件更为精简，以符产业的需求。
相较在背景技术，本实用新型复合加工机的换刀构造的驱动单元是通过一主齿盘同时带动第一驱动爪、第二驱动爪，换言的，其有效的改善背景技术中，因多组齿轮传动而造成能量损耗以及影响精密度的问题，因此本实用新型在实施时，在刀具组切换的过程较为稳定与精确；再者，本实用新型的结构较为精简，制造成本较低、且易于保养、更换组件、维修，并且相较在背景技术少了许多的传动组件与离合组件，有效减少了因传动而造成的能量损耗。
附图说明
图1：是现有复合加工机换刀机构的局部外观示意图；
图2：是现有复合加工机的剖视图；
图3：是本实用新型最佳实施例的剖视图(一)；
图4：是本实用新型最佳实施例的剖视图(二)。
附图标记说明：10-刀塔；20-刀具组；30-刀具运转轴；40-刀塔旋转机构；50-驱动单元；60-离合单元；70-主齿盘；71-第一驱动爪；72-第二驱动爪；80-摆杆；81-第一传动爪；82-第二传动爪；91-第一传动轴；911-第一轴承区；912-第一轴接部；92-第二传动轴；921-第二轴承区；922-第二轴接部。
具体实施方式
以下依据本实用新型的技术手段，列举出适在本实用新型实施的方式，并配合图式说明如后：
图3所示，是本实用新型最佳实施例的剖视图(一)，图式中所揭示的复合加工机换刀构造，是在一刀塔10上环设多个刀具组20，刀塔10内设有一刀具运转轴30与其中一刀具组20对位，刀塔10定位于一刀塔旋转机构40上以旋转的方式切换与刀具运转轴30对位的刀具组20，前述刀塔旋转机构40与刀具运转轴30是由一驱动单元50切换带动。
此实施例所示的传动切换构造包含：主齿盘70、第一驱动爪71、第二驱动爪72、摆杆80、第一传动爪81、第二传动爪82、第一传动轴91、、第二传动轴92、等主要构件。
其中，主齿盘70由驱动单元50带动，第一驱动爪71、第二驱动爪72一由主齿盘70同步带动而运转。
摆杆80是以其两端的端部分别相对于第一驱动爪71与第二驱动爪72进行离合摆动，第一传动爪81设在摆杆80的一端与第一驱动爪71对应，第二传动爪82设在摆杆80的一端与第二驱动爪72对应，所述的第一传动爪81与刀塔旋转机40构连接、所述的第二传动爪82与刀具运转轴连30接。
第一传动轴91设在刀塔旋转机构40与第一传动爪81之间、且第一传动轴上设有一第一轴承区911以供第一驱动爪71枢设，在第一传动轴91的端部具有供第一传动爪81往复滑梭与同步转动的第一轴接部912，所述的第一轴接部912的截面概成矩形。
第二传动轴92设在刀具运转轴30与第二传动爪82之间、且第二传动轴上设有一第二轴承区921以供第二驱动爪78枢设，在第二传动轴92的端部具有供第二传动爪82往复滑梭与同步转动的第二轴接部922，所述的第二轴接部922的截面概成矩形。
据此，当摆杆80摆动使第一传动爪81向第一驱动爪71的方向滑梭时，第二传动爪82即会反向远离第二驱动爪72；反的，当摆杆80摆动使第二传动爪82向第二驱动爪72的方向滑梭时，第一传动爪81即会反向远离第一驱动爪71，据以使得其间的脱离与接合动作同步完成。
请参阅图4所示，是本实用新型最佳实施例的剖视图(二)，在复合加工机要进行换刀作业时，通过摆杆的摆动使第一传动爪81与第一驱动爪71接合、第二传动爪82反向远离第二驱动爪72，此时由于第二驱动爪72即呈现空转的状态，因此第二传动轴92不会转动，对位的刀具组20也呈现不运转的状态。
通过第一驱动爪71对第一传动爪81的驱动，可带动第一传动轴91转动，以使刀塔旋转机构40与刀塔10旋转，以利于更换不同的刀具组20与刀具运转轴30对位。
又如图3所示，待刀具组20与刀具运转轴30对位后即可通过摆杆80的反向摆动，使第一传动爪81反向远离第一驱动爪71来使旋转中的刀塔10停止，而第二传动爪82与第二驱动爪81接合后即可令与刀具运转轴30对位的刀具组20开始运转，以利于加工作业的进行。
由此可知，本实用新型复合加工机的换刀构造的驱动单元50是通过一主齿盘70同时带动第一驱动爪71、第二驱动爪72，换言的，其有效的改善背景技术中，因多组齿轮传动而造成能量损耗、以及产生间隙影响精密度的问题。
因此本实用新型在实施时，在刀具组20切换的过程较为稳定与精确；再者，本实用新型的结构较为精简，制造成本较低、且易于保养、更换组件、维修，并且相较在背景技术少了许多的传动组件与离合组件，也加大齿轮模数使得机构更为稳定，有效减少了因传动而造成的能量损耗，达到重切削的目的。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
Claims (3)
1.一种复合加工机的换刀构造，其特征在于：是在一刀塔上环设多个刀具组，刀塔内设有一刀具运转轴与其中一刀具组对位，刀塔定位于一刀塔旋转机构上以旋转的方式切换与刀具运转轴对位的刀具组，前述刀塔旋转机构与刀具运转轴是由一驱动单元切换带动，所述的换刀构造至少包含：
一由驱动单元所带动的主齿盘；
一由主齿盘带动的第一驱动爪与第二驱动爪；
一个以两端部相对于第一驱动爪与第二驱动爪进行离合摆动的摆杆；
一设在摆杆一端与第一驱动爪对应的第一传动爪，所述的第一传动爪刀塔旋转机构连接；以及
一设在摆杆另一端与第二驱动爪对应的第二传动爪，所述的第二传动爪与刀具运转轴连接。
2.根据权利要求1所述的复合加工机的换刀构造，其特征在于：所述的刀塔旋转机构与第一传动爪之间设有一第一传动轴，第一传动轴上设有一第一轴承区以供第一驱动爪枢设，第一传动轴的端部具有供第一传动爪往复滑梭与同步转动的第一轴接部；所述的刀具运转轴与第二传动爪之间设有一第二传动轴，第二传动轴上设有一第二轴承区以供第二驱动爪枢设，第二传动轴的端部具有供第二传动爪往复滑梭与同步转动的第二轴接部。
3.根据权利要求2所述的复合加工机的换刀构造，其特征在于：第一轴接部与第二轴接部的截面是矩形。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201482702U CN201033402Y (zh) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | 复合加工机的换刀构造 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102905846A (zh) * | 2010-05-28 | 2013-01-30 | 索特精密机械有限公司 | 刀具转塔 |
| CN106584180A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-04-26 | 中山市溢丰达机械设备有限公司 | 四头自动换刀主轴机构及多头自动换刀主轴机构 |
| CN107671429A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 惠州市契贝科技有限公司 | 环形激光打标机 |
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