CN201032446Y - 检测薄型螺旋量规厚度的检具 - Google Patents

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CN201032446Y CNU2006201120995U CN200620112099U CN201032446Y CN 201032446 Y CN201032446 Y CN 201032446Y CN U2006201120995 U CNU2006201120995 U CN U2006201120995U CN 200620112099 U CN200620112099 U CN 200620112099U CN 201032446 Y CN201032446 Y CN 201032446Y
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唐建群
宋泽军
张晓俐
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Abstract

本实用新型公开了一种检测薄型螺旋量规厚度的检具,在支承座上设有一长方形槽,支承座一端设有一个纵向的过孔与长方形槽连通,一螺杆从过孔插入支承座的长方形槽中活接一个滑动块,滑动块与长方形槽滑动配合,滑动块上设有导向块与支承座上设置的条形孔滑动配合,支承座端部于过孔两旁分别设有开口与过孔局部相通,每个开口中铰接有一带螺纹的止退块,止退块通过设于开口中的压缩弹簧的张力与螺杆螺纹配合,两个带线型检测面的卡块放置在长方形槽中,两卡块间插入标准量片,两卡块及标准量片由滑动块压紧固定在长方形槽中,卡块的线型检测面伸出长方形槽外。本实用新型能够精确、快捷地检测薄型螺旋量规螺旋厚度,保证产品质量,提高生产效率。

Description

检测薄型螺旋量规厚度的检具
技术领域
本实用新型涉及一种检测工具,特别是涉及一种检测薄型螺旋量规厚度的检具。
背景技术
目前,对生产制作薄型螺旋量的螺旋厚度进行检测时,通常是采用尖点千分尺进行检测,由于采用尖点千分尺检测时,千分尺的两顶针尖与薄型螺旋量的螺旋面是点接触,须依靠检测者判断两顶针尖的连线与量规螺旋厚度方向是否平行,由于行为误差,不能保证两顶针尖的连线与量规螺旋厚度方向平行,因此存在较大的人为误差,导致检测精确度低,一致性较差;而且检测时需用较长的时间判断是否平行,又导致生产效率低,不适用于单件小批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种检测薄型螺旋量规厚度的检具,它能够精确、快捷地检测薄型螺旋量规螺旋厚度,保证产品质量,提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的:在支承座上设有一个长方形槽,支承座一端设有一个纵向的过孔与长方形槽连通,一个螺杆从过孔插入支承座的长方形槽中,螺杆位于长方形槽中的一端活接一个滑动块,滑动块与长方形槽滑动配合,滑动块上设有导向块与支承座上设置的条形孔滑动配合,支承座端部于过孔两旁分别设有开口与过孔局部相通,每个开口中铰接有一个带螺纹的止退块,止退块通过设于开口中的压缩弹簧的张力与螺杆螺纹配合,两个带线型检测面的卡块放置在长方形槽中,两卡块之间插入标准量片,两卡块及标准量片由滑动块压紧固定在长方形槽一端,卡块的线型检测面伸出长方形槽外。
由于采用了上述方案,在支承座上长方形槽中放置两个带线型检测面的卡块以及位于它们之间的标准量片,使卡块的线型检测面相向,通过螺杆上活接的滑动块将卡块及标准量片压紧固定在长方形槽中,标准量片使两个带线型检测面的卡块之间距离为薄型螺旋量规螺旋的标准厚度的检测距离。由于所述带线型检测面的卡块具有截面为矩形的定位端和截面具有等腰三角形的检测端,其等腰三角形的顶点为检测面,形成线型检测面,检测时,只需将薄型螺旋量规的螺旋卡在两个带线型检测面的卡块之间,能够保证检测面与量规螺旋厚度方向平行,确保检测精度。所述螺杆通过与铰接在支承座端部于过孔两旁分别设有的开口中的止退块螺纹配合轴定位,拧动螺杆可以使滑动块将卡块及标准量片压紧,只要下压止退块一端的压缩弹簧,止退块与螺杆的螺纹配合分离,可以快速推进或后退螺杆,使卡块和标准量片的装夹、拆换快速方便。滑动块上设有导向块与支承座上设置的条形孔滑动配合,可以防止滑动块在长方形槽中上下窜动。
利用该检具检测出的薄型螺旋量规尺寸公差在0.001mm左右,检测效率可以提高3~5倍,增加了薄型螺旋量规质量的一致性和稳定性。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型中卡块的结构示意图;
图4为图3的B-B向剖视图。
附图中,1为支承座,2为螺杆,3为滑动块,4为导向块,5为止退块,6为压缩弹簧,7为手柄,8为卡块,9为圆柱销,10为卡销,11为长方形槽,12为标准量片,13为条形孔。
具体实施方式
参见图1至图4,本检测薄型螺旋量规厚度的检具包括支承座,在支承座1上设有一个长方形槽11,支承座1一端设有一个纵向的过孔与长方形槽连通,支承座1的长方形槽的两壁上设有条形孔13,一个螺杆2从过孔插入支承座1的长方形槽11中,螺杆位于长方形槽中的一端活接一个滑动块3,滑动块3与槽壁滑动配合,滑动块3上设有导向块4与支承座1上设置的条形孔13滑动配合,所述导向块4通过销固定在滑动块3侧位于条形孔13中,可以防止滑动块在长方形槽中上下窜动。所述螺杆2的端部设有环形槽,该端插入滑动块3的圆孔中,通过固定在滑动块3上的卡销10穿出圆孔内壁插入螺杆2的环形槽中形成活接,使滑动块3被轴向定位在螺杆端,螺杆与滑动块形成相对转动。支承座1端部于过孔两旁分别设有开口与过孔局部相通,每个开口中通过圆柱销9铰接有一个带螺纹的止退块5,止退块5通过设于开口中的压缩弹簧6的张力与螺杆2螺纹配合。所述止退块大致呈“┏”形,其一端设有螺纹可以与螺杆2形成螺纹配合,另一端设有凸起对压缩弹簧6限位,以便于对止退块进行按压,压缩弹簧6通过止退块与支承座1开口中相向设置的凸起定位在开口中,或者压缩弹簧6通过止退块与支承座1开口中相向设置的孔定位在开口中。两个带线型检测面的卡块8放置在长方形槽中,所述带线型检测面的卡块8具有截面为矩形的定位端和截面具有等腰三角形的检测端,其等腰三角形的顶点为检测面,使卡块8的检测面成为线型检测面,卡块的线型检测面伸出长方形槽外,相向放置,能够与被检测的薄型螺旋量规螺旋形成线接触,保证与螺旋的厚度方向平行。两个卡块8的定位端之间插入标准量片12,使两个卡块8的检测端之间形成一定空间距离,该空间距离即为薄型螺旋量规螺旋的厚度标准,两个卡块8及标准量片12由滑动块3压紧固定在长方形槽11中一端。所述螺杆2的外伸端设有手柄7,以方便转动或移动螺杆2。
使用本检测薄型螺旋量规厚度的检具时,将两个卡块的定位端插在长方形槽中,使两个卡块的检测端位于长方形槽外相向,首先用为螺旋量规螺旋厚度尺寸的最大值的标准量片放于两个卡块之间,并推动、拧紧螺杆使压块压紧卡块,然后对加工了的薄型螺旋量规的螺旋部进行测量。检测时,若螺旋部不能通过两个卡块的检测端之间形成的空间,则表明螺旋部超厚,需继续磨削螺旋面;若通过时偏松,再将两个卡块之间的标准量片换为螺旋量规螺旋厚度尺寸的最小值的标准量片进行测量,只要螺旋部不通过最小值的空间,即表明螺旋量规的螺旋厚度在公差范围内,量规合格,若能够轻易通过则表示量规报废。

Claims (5)

1.一种检测薄型螺旋量规厚度的检具,包括支承座,其特征在于:在支承座上设有一个长方形槽,支承座一端设有一个纵向的过孔与长方形槽连通,一个螺杆从过孔插入支承座的长方形槽中,螺杆位于长方形槽中的一端活接一个滑动块,滑动块与长方形槽滑动配合,滑动块上设有导向块与支承座上设置的条形孔滑动配合,支承座端部于过孔两旁分别设有开口与过孔局部相通,每个开口中铰接有一个带螺纹的止退块,止退块通过设于开口中的压缩弹簧的张力与螺杆螺纹配合,两个带线型检测面的卡块放置在长方形槽中,两卡块之间插入标准量片,两卡块及标准量片由滑动块压紧固定在长方形槽一端,卡块的线型检测面伸出长方形槽外。
2.根据权利要求1所述的检测薄型螺旋量规厚度的检具,其特征在于:所述带线型检测面的卡块具有截面为矩形的定位端和截面具有等腰三角形的检测端,其等腰三角形的顶点为检测面。
3.根据权利要求1所述的检测薄型螺旋量规厚度的检具,其特征在于:所述导向块通过销固定在滑动块侧位于条形孔中。
4.根据权利要求1~3任一所述的检测薄型螺旋量规厚度的检具,其特征在于:所述螺杆的端部设有环形槽,该端插入滑动块的圆孔中通过卡销形成活接。
5.根据权利要求4所述的检测薄型螺旋量规厚度的检具,其特征在于:所述螺杆的外伸端设有手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105588508A (zh) * 2016-03-16 2016-05-18 上海筑邦测控科技有限公司 用lvdt进行位移测量的方法及其传感器铁芯安装结构
CN108534646A (zh) * 2018-05-29 2018-09-14 广东联塑科技实业有限公司 一种用于测量螺旋波纹型管材平均内径的测量工具

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