CN201027629Y - 小流量气体、液体泵 - Google Patents

Abstract

小流量气体、液体泵，它公开一种抽、排空气或液体的小流量泵。它克服了现有技术结构复杂和体积大的缺陷。它包括橡胶材质的抽排工作体、泵底座和环状的上盖体，抽排工作体包括顶盖、筒体、一号活门和二号活门，泵底座由座体和筒状的缸体组成，缸体上开有一号豁口和二号豁口，座体上开有一号沟槽和二号沟槽，一号豁口与一号沟槽相连通，二号豁口与二号沟槽相连通，二号活门盖在二号沟槽的上面，筒体套在缸体的外面，上盖体扣合在泵底座上，上盖体上开有入孔和出孔，出孔与二号活门的位置相对应，入孔的下端被一号活门挡住。本实用新型可广泛用于仪器仪表、环保分析、生物化工、自动控制等领域，尤其适用传输酸性、碱性的气体和液体。

Description

小流量气体、液体泵

技术领域

本实用新型涉及一种抽、排空气或液体的小流量泵。

背景技术

小流量气体、液体泵主要用于医疗领域中抽、排气体或液体，或者用于化工领域的采样工作。小流量气体、液体泵一般选用耐腐蚀的非金属材料制成，防止腐蚀性气体或液体与泵体材质发生化学反应。目前的小流量气体、液体泵结构比较复杂，体积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小流量气体、液体泵，以克服现有技术结构复杂和体积大的缺陷。它包括橡胶材质的抽排工作体、塑料材质的泵底座2和环状的上盖体3，抽排工作体包括顶盖1-1、筒体1-2、一号活门1-3和二号活门1-4，顶盖1-1固定在筒体1-2的上端并把其上端封闭，同为片状的一号活门1-3的一端和二号活门1-4的一端都固定在筒体1-2下端的筒壁上，泵底座2由座体2-1和筒状的缸体2-2组成，缸体2-2固定在座体2-1上表面的中间处，缸体2-2上开有一号豁口2-2-1和二号豁口2-2-2，座体2-1上开有一号沟槽2-1-1和二号沟槽2-1-2，一号豁口2-2-1与一号沟槽2-1-1相连通，二号豁口2-2-2与二号沟槽2-1-2相连通，二号活门1-4盖在二号沟槽2-1-2的上面，一号活门1-3位于一号沟槽2-1-1的上方，筒体1-2套在缸体2-2的外面，上盖体3扣合在泵底座2上并把抽排工作体固定在泵底座2上，上盖体3上开有入孔3-1和出孔3-2，出孔3-2与二号活门1-4的位置相对应，入孔3-1的下端被一号活门1-3挡住。

工作时，当顶盖1-1下压使缸体2-2内的空间减小，缸体2-2内的流体通过二号豁口2-2-2、二号沟槽2-1-2冲开二号活门1-4流出出孔3-2，当顶盖1-1回复原位使缸体2-2内的空间增大，在负压力作用下，泵外的流体从入孔3-1冲开一号活门1-3经过一号沟槽2-1-1、一号豁口2-2-1进入缸体2-2内。从而完成抽、排流体的工作。本实用新型仅由抽排工作体、泵底座2和上盖体3组成，抽排流体仅由抽排工作体的顶盖1-1变形完成，没有传统泵中发生滑动位移的活塞等零件，因此结构简单，零件的安装紧凑，占地也小。本实用新型结构简单、工作可靠，可广泛用于仪器仪表、环保分析、生物化工、自动控制等领域，尤其适用传输酸性、碱性的气体和液体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是抽排工作体的俯视图，图3是图2的A-A剖面图，图4是泵底座2的俯视图，图5是图4的B-B剖面图，图6是图4的D-D剖视图。

具体实施方式

实施例一：下面结合图1至图6具体说明本实施方式。它由橡胶材质的抽排工作体、塑料材质的泵底座2和环状的上盖体3组成，抽排工作体包括顶盖1-1、筒体1-2、一号活门1-3和二号活门1-4，顶盖1-1固定在筒体1-2的上端并把其上端封闭，同为片状的一号活门1-3的一端和二号活门1-4的一端都固定在筒体1-2下端的筒壁上，泵底座2由座体2-1和筒状的缸体2-2组成，缸体2-2固定在座体2-1上表面的中间处，缸体2-2上开有一号豁口2-2-1和二号豁口2-2-2，座体2-1上开有一号沟槽2-1-1和二号沟槽2-1-2，一号豁口2-2-1与一号沟槽2-1-1相连通，二号豁口2-2-2与二号沟槽2-1-2相连通，二号活门1-4盖在二号沟槽2-1-2的上面，一号活门1-3位于一号沟槽2-1-1的上方，筒体1-2套在缸体2-2的外面，上盖体3扣合在泵底座2上并把抽排工作体固定在泵底座2上，上盖体3上开有入孔3-1和出孔3-2，出孔3-2与二号活门1-4的位置相对应，入孔3-1的下端被一号活门1-3挡住。

缸体2-2的内腔为上大下小的圆台形，抽排工作体的顶盖1-1的下表面的中间处设置有圆台体1-1-8。如此设置，由于抽排工作体的顶盖中间处变形最大，能使顶盖1-1的下表面更容易把缸体2-2内的空间挤掉，抽排流体更彻底，提高了泵的工作效率。

实施例二：下面结合图1和图3具体说明本实施方式。本实施例与实施例一的不同在于：它还包括套体9、曲轴10和电动机11，橡胶材质的套体9的圆周表面固定在抽排工作体的顶盖1-1的上表面上，曲轴10的一端插在套体9的内孔中，曲轴10的另一端作为电动机11的电机轴。本实施例用电机作为泵的动力源。

实施例三：下面结合图3具体说明本实施方式。本实施例与实施例二的不同在于：它还包括滑动轴承12，滑动轴承12镶在套体9的内孔中。如此设置，利用滑动轴承的耐磨性延长工作寿命。

实施例四：下面结合图1至图3具体说明本实施方式。本实施例与实施例一的不同在于：它还包括同为橡胶材质的环状的外沿体1-8、呈带状包绕在一号活门1-3外的一号包绕体1-5和包绕在二号活门1-4外的二号包绕体1-6，外沿体1-8固定在筒体1-2下端的外缘上。如此设置，上盖体3把外沿体1-8压在泵底座2的上表面上，保证了不泄露流体，同时一号包绕体1-5和二号包绕体1-6把活门处也密封起来，保证该处不泄露。

实施例五：下面结合图1和图4具体说明本实施方式。本实施例与实施例一的不同在于：一号沟槽2-1-1中设置突起体13，突起体13与一号活门1-3的根部相对应。如此设置，突起体13托着一号活门1-3，防止其完全掉入一号沟槽2-1-1中后卡死。

Claims (6)

1.小流量气体、液体泵，其特征在于它包括橡胶材质的抽排工作体、塑料材质的泵底座(2)和环状的上盖体(3)，抽排工作体包括顶盖(1-1)、筒体(1-2)、一号活门(1-3)和二号活门(1-4)，顶盖(1-1)固定在筒体(1-2)的上端并把其上端封闭，同为片状的一号活门(1-3)的一端和二号活门(1-4)的一端都固定在筒体(1-2)下端的筒壁上，泵底座(2)由座体(2-1)和筒状的缸体(2-2)组成，缸体(2-2)固定在座体(2-1)上表面的中间处，缸体(2-2)上开有一号豁口(2-2-1)和二号豁口(2-2-2)，座体(2-1)上开有一号沟槽(2-1-1)和二号沟槽(2-1-2)，一号豁口(2-2-1)与一号沟槽(2-1-1)相连通，二号豁口(2-2-2)与二号沟槽(2-1-2)相连通，二号活门(1-4)盖在二号沟槽(2-1-2)的上面，一号活门(1-3)位于一号沟槽(2-1-1)的上方，筒体(1-2)套在缸体(2-2)的外面，上盖体(3)扣合在泵底座(2)上并把抽排工作体固定在泵底座(2)上，上盖体(3)上开有入孔(3-1)和出孔(3-2)，出孔(3-2)与二号活门(1-4)的位置相对应，入孔(3-1)的下端被一号活门(1-3)挡住。

2.根据权利要求1所述的小流量气体、液体泵，其特征在于缸体(2-2)的内腔为上大下小的圆台形，抽排工作体的顶盖(1-1)的下表面的中间处设置有圆台体(1-1-8)。

3.根据权利要求1所述的小流量气体、液体泵，其特征在于它还包括套体(9)、曲轴(10)和电动机(11)，橡胶材质的套体(9)的圆周表面固定在抽排工作体的顶盖(1-1)的上表面上，曲轴(10)的一端插在套体(9)的内孔中，曲轴(10)的另一端作为电动机(11)的电机轴。

4.根据权利要求3所述的小流量气体、液体泵，其特征在于它还包括滑动轴承(12)，滑动轴承(12)镶在套体(9)的内孔中。

5.根据权利要求1所述的小流量气体、液体泵，其特征在于它还包括同为橡胶材质的环状的外沿体(1-8)、呈带状包绕在一号活门(1-3)外的一号包绕体(1-5)和包绕在二号活门(1-4)外的二号包绕体(1-6)，外沿体(1-8)固定在筒体(1-2)下端的外缘上。

6.根据权利要求1所述的小流量气体、液体泵，其特征在于一号沟槽(2-1-1)中设置突起体(13)，突起体(13)与一号活门(1-3)的根部相对应。

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