CN201025773Y - 推秧轮式取秧抛秧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的推秧轮式取秧抛秧装置，它包括有机架、送秧机构、起秧爪、取秧机构、轴承座、分秧箱以及加速双轮，所述取秧机构包括有取秧轮轴、取秧轮和取秧器，取秧轮的后侧设有秧门片固定板，秧门片固定板上对应于取秧器固定有秧门片，取秧轮的下侧装有分秧箱，分秧箱下侧设有加速双轮，其中，所述秧门片的下侧对应分秧箱设有推秧机构，推秧机构包括有推秧轮轴、隔离轮片、设有推秧轮凸台的推秧轮片，所述推秧轮轴一端机架的外侧装有连接传动机构的链轮及链条，另一端装有正齿轮，所述正齿轮安装于取秧轮轴的一端，取秧轮轴的另一端装有凸轮机构，机架后端轴承座上设有送秧机构。本实用新型具有结构紧凑、运转可靠、工作效率高、抛秧质量高的优点。

Description

推秧轮式取秧抛秧装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛秧装置，特别是涉及一种推秧轮式取秧抛秧装置。

背景技术

水稻的栽植，目前普遍采用钵苗或盘育苗，然后采用插秧机、抛秧机或摆秧机将秧苗栽植到水田中去，插秧机是通过取秧装置中的秧爪将秧苗夹出或取出来插入水田地中，这样插秧方式存在易伤秧苗，插得深而导致缓苗慢，最终影响产量等问题。本申请人的专利号为200520029384.6，名称为“取秧抛秧装置”的专利中公开了取秧抛秧装置，该取秧抛秧装置虽然解决了上述提出的一些问题，但其技术上仍然存在效率低、伤秧苗、抛秧不均匀、抛秧过程不完善的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为人们提供一种均匀有序地把秧苗抛在水田地上，并且不伤秧苗，工作效率高的推秧轮式取秧抛秧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的推秧轮式取秧抛秧装置，它包括有机架、受传动机构控制的送秧机构、起秧爪、取秧机构、轴承座、分秧箱以及加速双轮，所述取秧机构包括有取秧轮轴、取秧轮和取秧器，机架两侧轴承座上安装有取秧轮轴，取秧轮轴上装有圆柱形取秧轮，取秧轮的圆柱表面上设有以一定间隔螺旋排列的取秧器，取秧器包括有取秧板和取秧爪，取秧轮的后侧设有秧门片固定板，秧门片固定板上对应于取秧器固定有秧门片，取秧轮的下侧装有分秧箱，分秧箱外侧设有开口，分秧箱中间上部设有分秧板，分秧箱下侧设有加速双轮，每个轮表面上装有海面体圈，其中，所述秧门片的下侧对应分秧箱设有推秧机构，推秧机构包括有安装在机架两侧轴承座上的推秧轮轴、安装在推秧轮轴中间位置的圆形隔离轮片、以一定间隔安装在隔离轮片两侧推秧轮轴上的设有推秧轮凸台的推秧轮片，所述推秧轮轴一端机架的外侧装有连接传动机构的链轮及链条，另一端装有下正齿轮，下正齿轮的上方设有上正齿轮，所述上正齿轮安装于取秧轮轴的一端，取秧轮轴的另一端装有凸轮链杆机构，机架后端轴承座上设有送秧机构，送秧机构包括有设置于机架两侧轴承座上的送秧摆杆轴、安装于送秧摆杆轴的送秧臂和送秧摆杆、连接于送秧臂的送秧爪、设置于其间的送秧轴、连接于送秧摆杆的凸轮链杆、设置于其间的链杆轴，所述凸轮链杆的另一端连接于凸轮机构。

所述加速双轮的下侧设有导秧槽，导秧槽上设有后开口。

对应于所述送秧爪设有起秧爪。

本实用新型具有结构紧凑、运转可靠、工作效率高、抛秧均匀有序，进而能产出高产量的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图中，1、机架2、轴承座3、取秧机构4、送秧机构5、取秧轮轴6、取秧轮7、取秧器8、送秧摆杆轴9、送秧臂10、送秧轴11、送秧爪12、送秧摆杆13、凸轮链杆14、起秧爪15、秧门片固定板16、秧门片17、隔离轮片18、推秧轮片19、推秧轮凸台20、推秧轮轴21、分秧箱22、加速双轮23、海面体圈24、导秧槽25、导秧槽后开26、下正齿轮27、上正齿轮28、链轮29、链条30、凸轮机构31、取秧爪32、取秧板33、链杆轴34、钵苗盘35、推秧机构36、秧苗37、开38、分秧板39、斜面

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的推秧轮式取秧抛秧装置，它包括有机架1、受传动机构控制的送秧机构4、起秧爪14、取秧机构3、轴承座2、分秧箱21以及加速双轮22，所述取秧机构3包括有取秧轮轴5、取秧轮6和取秧器7，取秧轮轴5安装在机架1两侧轴承座2上，取秧轮轴5上装有圆柱形取秧轮6，取秧轮6的圆柱表面上设置有以一定间隔螺旋排列的取秧器7，取秧器7包括有取秧板32和取秧爪31，取秧轮6的后侧设有秧门片固定板15，秧门片固定板15上对应于取秧器7的取秧爪31固定有秧门片16，取秧轮6的下侧设有分秧箱21，分秧箱21的外侧设有开37，分秧箱中间上部设有分秧板38，分秧箱21下侧设有加速双轮22，每个轮表面上装有海面体圈23，其中，所述秧门片16的下侧对应于分秧箱21设有推秧机构35，推秧机构35包括有安装在机架1两侧轴承座2上的推秧轮轴20、安装在推秧轮轴20中间位置的圆形隔离轮片17、以一定间隔安装在隔离轮片17两侧推秧轮轴20上的设有推秧轮凸台19的推秧轮片18，所述推秧轮轴20一端机架1的外侧装有连接传动机构的链轮28及链条29，另一端装有下正齿轮26，下正齿轮的上方设有上正齿轮27，所述上正齿轮27安装于取秧轮轴5的一端，取秧轮轴5的另一端装有凸轮链杆机构30，机架后端轴承座2上设有送秧机构4，送秧机构4包括有设置于机架两侧轴承座2上的送秧摆杆轴8、安装于送秧摆杆轴8的送秧臂9和送秧摆杆12、连接于送秧臂9的送秧爪11、设置于其间的送秧轴10、连接于送秧摆杆12的凸轮链杆13、设置于其间的链杆轴33，所述凸轮链杆13的另一端连接于凸轮机构30。

所述加速双轮22的下侧设有导秧槽24，导秧槽24的后侧设有后开口25，使抛出的秧苗36均匀有序。

对应于所述送秧爪11设有起秧爪14，所述送秧爪11与起秧爪14相互配合将钵苗盘34与秧苗36相互分开。

如图2所示，所述隔离轮片17两侧分别设有14个圆形推秧轮片18，在秧门片固定板15上，以隔离轮片17位置为中心，其两侧分别设有7个秧门片16，即，对应于每两个推秧轮片18设有1个秧门片16，在取秧轮6的圆周表面上的七个不同角度上，以隔离轮片17的位置为中心，其两侧分别设有7个取秧器3，并且相互对称，设置取秧机构3的七个角度相互相等，所述取秧轮6转动一角度时，设置于取秧轮6同一角度上的两个取秧器7取下对应于取秧器7的秧门片16上的秧苗36，将秧苗36落到分秧箱21内。

具体工作时，通过链条29和链轮28带动推秧轮轴20和推秧轮片18转动，在设置于推秧轮片18另一端的正齿轮的作用下，取秧轮轴5和连接于取秧轮轴5上的凸轮13也同时转动，此时，送秧机构4开始工作，圆柱形取秧轮6表面上以一定间隔螺旋排列的取秧器7随取秧轮轴5开始转动，在送秧机构4的送秧爪11和起秧爪14的作用下，钵苗盘34与秧苗36相互分离，被分离的秧苗36送到秧门片16上，对应于秧门片16设置的取秧器7转动一定角度时，在取秧爪31转动方向上取出秧苗36，被取出的秧苗36在设置于推秧轮片18上的推秧轮凸台19的作用下，以秧苗叶片朝上，根部朝下的状态加速落到分秧箱21的斜面39上，顺着分秧箱斜面39滑下的秧苗36落到加速轮22的两轮之间，在加速双轮22表面上设有的海面体圈23的作用下，以无破损状态高速落到开有后开口25的导秧槽24内的水田地上，取秧轮转动一周将第一排钵苗一块一块地依次取秧和抛秧，此时，推秧轮转动7周，第一排取秧和抛秧结束之后，送秧机构4将第二排钵苗送到对应于取秧器3的取秧爪31位置的秧门片16上，当推秧轮20、取秧轮5继续转动时，重复上述过程。

Claims (3)

1.一种推秧轮式取秧抛秧装置，它包括有机架(1)、受传动机构控制的送秧机构(4)、起秧爪(14)、取秧机构(3)、轴承座(2)、分秧箱(21)以及加速双轮(22)，所述取秧机构(3)包括有取秧轮轴(5)、取秧轮(6)和取秧器(7)，机架(1)两侧轴承座(2)上安装有取秧轮轴(5)，取秧轮轴(5)上装有圆柱形取秧轮(6)，取秧轮(6)的圆柱表面上设有以一定间隔螺旋排列的取秧器(7)，取秧器(7)包括有取秧板(32)和取秧爪(31)，取秧轮(6)的后侧设有秧门片固定板(15)，秧门片固定板(15)上对应于取秧器(7)固定有秧门片(16)，取秧轮(6)的下侧装有分秧箱(21)，分秧箱(21)外侧设有开口(37)，分秧箱(21)中间上部设有分秧板(38)，分秧箱(21)下侧设有加速双轮(22)，每个轮表面上装有海面体圈(23)，其特征在于：所述秧门片(16)的下侧对应分秧箱(21)设有推秧机构(35)，推秧机构(35)包括有安装在机架(1)两侧轴承座(2)上的推秧轮轴(20)、安装在推秧轮轴(20)中间位置的圆形隔离轮片(17)、以一定间隔安装在隔离轮片(17)两侧推秧轮轴(2)上的设有推秧轮凸台(19)的推秧轮片(18)，所述推秧轮轴(20)一端机架(1)的外侧装有连接传动机构的链轮(28)及链条(29)，另一端装有下正齿轮(26)，下正齿轮的上方设有上正齿轮(27)，所述上正齿轮(27)安装于取秧轮轴(5)的一端，取秧轮轴(5)的另一端装有凸轮链杆机构(30)，机架后端轴承座(2)上设有送秧机构(4)，送秧机构(4)包括有设置于机架两侧轴承座(2)上的送秧摆杆轴(8)、安装于送秧摆杆轴(8)的送秧臂(9)和送秧摆杆(12)、连接于送秧臂(9)的送秧爪(11)、设置于其间的送秧轴(10)、连接于送秧摆杆(12)的凸轮链杆(13)、设置于其间的链杆轴(33)，所述凸轮链杆(13)的另一端连接于凸轮机构(30)。

2.根据权利要求1所述的推秧轮式取秧抛秧装置，其特征在于：所述加速双轮(22)的下侧设有导秧槽(24)，导秧槽(24)上设有后开口(25)。

3.根据权利要求1所述的推秧轮式取秧抛秧装置，其特征在于：对应于所述送秧爪(11)设有起秧爪(14)。

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