CN201023214Y - 可磨削切割砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可磨削切割砂轮，包括切割砂轮，其结构特点为在砂轮打磨面上设有花纹槽。所述的花纹槽优先采用与砂轮旋转相逆向的渐开线花纹槽。因而提高整个砂轮打磨面摩擦力，由于砂轮打磨面的逆向旋转渐开线式槽，散热容易方便排屑，磨面寿命长，因而在只要采用厚1.3mm的切割砂轮既可以对材料的切断、开槽，又能用在打磨工件毛刺，不用换厚3mm或6mm砂轮打磨。
Description
所属技术领域：
本实用新型涉及一种切割砂轮。
背景技术：
目前，公知的砂轮切割片，是用金刚砂与粘合剂混合以后压制而成，其形状是一个厚度均匀的圆片，中心部位开孔，以便安装在高速旋转的轴上。工作时，使高速旋转的砂轮片与被切割物相接触，并使加一定的压力，从而产生摩擦，由于金刚砂比大多的金属硬度大，结果是在砂轮切割片与被切割金属物相接触处，被切割金属物被磨擦掉，从而达到切割金属的目的。切割金属物摩擦产生的热使砂轮切割片的温度迅速升高，因而损伤了砂轮切割片的机械强度，缩短了砂轮切割片的使用寿命。
由于现有厚1.3mm的切割砂轮，只能用于对材料的切断、开槽，不能用在打磨工件毛刺，如果打磨容易磨损破裂，不方便工人的作业。工人必须更换厚3mm或6mm砂轮，来完成后续工序的打磨。
发明内容：
为了减轻工人劳动强度，提高工作效率，本实用新型的目的是提供一种结构简单、增强砂轮强度及表面摩擦力和排屑量的可磨削切割砂轮。
本实用新型的目的是这样实现的，所述的可磨削切割砂轮，包括切割砂轮，其结构特点为在砂轮打磨面上设有花纹槽。本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的可磨削切割砂轮，其特点为所述的花纹槽采用与砂轮旋转相逆向的渐开线花纹槽。
本实用新型优点：改进现有前砂磨轮打磨面是整个光滑平面，改进后为增加打磨面磨擦力和排屑量，采用渐开线与砂轮旋转逆向，来提高整个砂轮打磨面摩擦力，由于砂轮打磨面的逆向旋转渐开线式槽，散热容易方便排屑，磨面寿命长，因而在只要采用厚1.3mm的切割砂轮既可以对材料的切断、开槽，又能用在打磨工件毛刺，不用换厚3mm或6mm砂轮打磨。
附图说明：
图1为本实用新型的打磨面结构示意图。
图2为本实用新型的标志面结构示意图。
图中：砂轮1，打磨面2，渐开线花纹槽3，标志面4。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1、图2所示，本实用新型包括切割砂轮1，其结构特点为在砂轮打磨面2上设有花纹槽。所述的花纹槽优选与砂轮旋转相逆向的渐开线花纹槽3。打磨面2的背面为标志面4见图2。本实用新型的基材可采用现有树脂结合剂，进行改性，从而进一步增加砂轮硬度、强度，同时也进一步改善砂轮的弹性，选用更合适树脂结合剂的填料，使磨料在整个砂轮片在工作时，调整在最佳脱砂状态，同时也采用改性树脂来增加玻纤网的树脂含量，进一步提高玻纤网强度，使改进前砂轮回转强度60m/s提高到改进后80m/s，提高33％。
Claims (2)
1.一种可磨削切割砂轮，包括切割砂轮，其特征在于在砂轮打磨面上设有花纹槽。
2.根据权利要求1所述的可磨削切割砂轮，其特征在于所述的花纹槽采用与砂轮旋转相逆向的渐开线花纹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200068103U CN201023214Y (zh) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | 可磨削切割砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200068103U CN201023214Y (zh) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | 可磨削切割砂轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201023214Y true CN201023214Y (zh) | 2008-02-20 |
Family
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Family Applications (1)
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| CNU2007200068103U Expired - Fee Related CN201023214Y (zh) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | 可磨削切割砂轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201023214Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326765A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 自冷却砂轮 |
-
2007
- 2007-04-18 CN CNU2007200068103U patent/CN201023214Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326765A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 自冷却砂轮 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20080220 Termination date: 20110418 |