CN201022247Y - 面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面板结构，该面板的基座内设有可收容预设电路板的容置空间，并于预设电路板上设有多个电子元件，而盖体的多个枢接部活动枢设于嵌合部所设多个通孔内，且使盖体的对接部对正于接合部之上，将预设定位元件辅以依序锁入于盖体的穿孔与基座的锁孔内形成锁固定位，以便盖体可以多个枢接部为轴心旋转呈预定角度，藉以形成开启或闭合的状态，并使基座与盖体间形成预定的夹角角度，以方便操作者对电路板上的多个电子元件进行操控、切换的动作，进而可达到装卸容易、有效节省成本及缩小占用空间的功效。

Description

面板结构

技术领域

本实用新型提供一种面板结构，尤其涉及一种面板的盖体可以多个枢接部为轴心旋转呈预定角度，藉以形成开启或闭合的状态，以方便操作者对电路板上的多个电子元件进行操控、切换的动作，进而可达到装卸容易、有效节省成本及缩小占用空间的功效。

背景技术

现今电子科技的迅速发展，各种电子及通讯产品的功能愈来愈强，而本体体积也相对的要求更趋于轻、薄、短、小，并得容纳更多的电子元件(如：切换开关、保险丝、连接器等)，而于此有效的空间架构下，使得有业者遂于面板上开设有容置槽，并于容置槽内设置有具多个电子元件的电路板，使得面板的空间也必须予以缩小、精致化，且以最小的占用空间，配合本体收容有更多的电子元件设计。

而为了便于操作者对电路板上的多个电子元件进行操作、控制，通常于面板的容置槽上接设有盖板，以供操作者欲进行作业时，可掀开盖板呈开启的状态，并对内部的电子元件进行操作、控制；而于非使用时，亦可将盖板盖合于基座之上，以阻隔空气中的粉尘、杂质聚积或水气渗入。

而传统用的面板结构的盖板与基座间结合方式，于盖板一侧弯折形成有可供枢轴穿设定位的轴孔，而基座上设有相对设计的孔道，即使枢轴可分别穿入于轴孔与孔道间形成活动枢接，以供盖板可以枢轴为轴心旋转，然而，其于组装时，该轴孔与孔道间对位不易，使得枢轴不易穿入，进而造成组装上的困难度及组装工时增加，亦不符合经济效益。

再者，传统用的盖板亦可为活叶式结构作为活动枢接设计，而可供盖板以活叶的枢轴为轴心旋转并呈一预定角度，以于基座上形成开启或闭合的状态，进而可供操作者对基座内部预设电子零件进行操控、切换的动作；但前述盖板的活叶式设计于使用时，仍存在诸多以下缺陷：

(一)其盖板以活叶式设计枢设于基座之上，而过多的零件配置将使得组装的困难度提高，以及占用过多的有效空间，且盖板于组装、拆卸时，活叶的零件亦容易造成遗失，进而使得制造的成本提高。

(二)其盖板仅能以活叶的枢轴为轴心旋转并呈一预定角度，而于有限的预定角度设计，及无法配合使用需求予以快速拆卸下，将导致操作者对内部预设电子零件进行操控、切换的便利性受到限制。

(三)其使用时，该盖板无法配合操作者的使用需求予以快速拆卸，使得操作者对内部预设电子零件进行作业时，容易因盖板受晃动而发生非预警的盖合，进而造成操作者受到伤害，以及工业安全上的疑虑。

综上可知，传统用的面板结构之上列各项缺陷，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在，而有待相关业者作进一步改良与重新设计的必要。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种面板结构，该面板在使用时，仅需将盖体的多个枢接部活动枢设于嵌合部所设多个通孔内，使得盖体可呈开启或闭合的状态，以便基座与盖体间形成预定的夹角角度，且使盖体可配合操作者做简易、快速的拆装，以方便操作者对电路板上的多个电子元件进行操控、切换的动作，进而可达到装卸容易的功效。

本实用新型的次一目的在于提供的面板结构，该面板的盖体由金属或塑料材质一体成型，而不需设置额外的零件进行组装结合，亦可避免于组装、拆卸时零件遗失的情况发生，进而可达到有效节省成本的功效。

本实用新型的另一目的在于提供的面板结构，其面板盖体的多个枢接部为连续段差状，并嵌设于嵌合部的底部空间内，而不致阻碍或干涉于容置空间内的多个电子元件，进而可达到有效缩小占用空间的功效。

为达上述目的，本实用新型采用的技术特征如下：

一种面板结构，该面板的基座内设有可收容预设电路板的容置空间，并于预设电路板上设有多个电子元件，其特征在于，

该基座的容置空间一侧设有嵌合部，而容置空间相对于嵌合部的另侧设有接合部，并于嵌合部与接合部间形成有可容置盖体的对接空间，且盖体一侧延伸设有多个可活动枢接于嵌合部的枢接部，另于盖体相对于枢接部另侧设有弯折平贴于盖体一侧表面的对接部。

其中，该嵌合部表面透设有多个通孔。该接合部表面设有可供预设定位元件锁固定位的多个锁孔，且盖体所设对接部表面贯穿设有多个对正于多个锁孔的穿孔。该对接部的多个穿孔与盖体表面间形成有可供预设定位元件嵌设定位的导斜面。

其中，该多个枢接部可进一步设有相对于盖体呈垂直状的抵压板，并于抵压板一侧连设有呈水平状的嵌板，且嵌板一侧连设有与其呈预定角度(θ)的脚板。该预定角度(θ)可为钝角。该钝角的角度介于91°～120°之间。

通过上述技术特征，本实用新型的面板结构的有益效果如下：

(一)其盖体由金属或塑料材质一体成型，而不需设置额外的零件进行组装结合，亦可避免于组装、拆卸时零件遗失的情况发生，进而可达到有效节省成本的功效。

(二)其盖体的多个枢接部为连续段差状，并嵌设于嵌合部的底部空间内，而不致阻碍或干涉于容置空间内的多个电子元件，进而可达到有效缩小占用空间的功效。

(三)其组装时，仅需将盖体的多个枢接部活动枢设于嵌合部所设多个通孔内，再将预设定位元件可以依序锁入于盖体的穿孔与基座1的锁孔内形成锁固定位，进而可达到组装容易的功效。

(四)其盖体罩覆于基座1时，藉由预设定位元件的锁固定位，以完全封闭基座与盖体间的空隙并形成密封的状态，进而可达到防止空气中的粉尘、杂质聚积或水气渗入于电路板及多个电子元件上的功效。

(五)其使用时，该盖体为呈开启的状态，以便基座与盖体间形成预定的夹角角度，且使盖体可配合操作者做简易、快速的拆装，以方便操作者对电路板上的多个电子元件进行操控、切换的动作，进而可达到操作、拆卸容易的功效。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型面板的侧视剖面图。

图4为本实用新型组装前的侧视剖面图。

图5为本实用新型组装后的侧视剖面图。

图6为本实用新型使用前的侧视剖面图。

图7为本实用新型使用后的侧视剖面图。

图中符号说明：

1    基座

11   容置空间    131  通孔

12   电路板      14   接合部

121  电子元件    141  锁孔

13   嵌合部      15   对接空间

2    盖体

21   枢接部      22   对接部

211  抵压板      221  穿孔

212  嵌板        222  导斜面

213  脚板

3    定位元件

具体实施方式

为达成上述目的及构造，本实用新型所采用技术手段及其功效，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其步骤与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、2、3所示，本实用新型包括有基座1及盖体2所组成，其中：

该基座1内形成有容置空间11，其中容置空间11内设有电路板12，并于电路板12上设有多个电子元件121，而容置空间11一侧设有嵌合部13，且嵌合部13表面透设有多个通孔131，另于容置空间11相对于嵌合部13的另侧设有接合部14，该接合部14表面设有可供预设定位元件3锁固定位的多个锁孔141，再者，该嵌合部13与接合部14间则形成有可容置盖体2的对接空间15。

该盖体2一侧延伸设有多个可活动枢接于基座1所设多个通孔131的枢接部21，而盖体2相对于枢接部21另侧则设有弯折平贴于盖体2一侧表面的对接部22，并于对接部22表面贯穿设有多个对正于接合部14所设多个锁孔141的穿孔221，而结合于上述的构件即完成本实用新型的主要形态。

上述多个枢接部21可进一步设有相对于盖体2呈垂直状的抵压板211，并于抵压板211一侧连设有呈水平状的嵌板212，且嵌板212一侧连设有与其呈预定角度(θ)的脚板213，该预定角度(θ)可为钝角，且钝角的角度介于91°～120°之间，而预定角度(θ)的较佳实施角度为略呈100°夹角设计；另外，该对接部22的多个穿孔221与盖体2表面间形成有可供预设定位元件3嵌设定位的导斜面222。

请参阅图4、图5所示，分别为本实用新型组装前的侧视剖面图及组装后的侧视剖面图，由图中所示可清楚看出，上述的构件于组装时，先将基座1的容置空间11内固设有电路板12，并于电路板12上设置有多个电子元件121，续将盖体2的多个枢接部21活动枢设于嵌合部13所设多个通孔131内，且以盖体2的对接部33对正于接合部14之上，再将预设定位元件3依序锁入于盖体2的穿孔221与基座1的锁孔内形成锁固定位，即完成本实用新型整体的组装。

上述盖体2具连续段差状的多个枢接部21活动枢设于嵌合部13所设多个通孔131内，其中多个枢接部21的脚板213为分别穿入于多个通孔131中，续将盖体2以脚板213为轴心旋转呈预定偏摆角度，以顺利将嵌板212与抵压板211依序嵌入于多个通孔131内，使得各抵压板211为分别抵持于多个通孔131的内侧壁面上，且各嵌板表面为分别抵贴于多个枢接部21一侧表面形成定位，以便盖体2可容置于基座1所设嵌合部13与接合部14间形成高低位差状的对接空间15内，以形成稳固的靠合定位，进而使基座1与盖体2表面间为形成平整的状态。

上述对接部22所设多个穿孔221为对正于接合部14的多个锁孔141，续使预设定位元件3头部为沿着多个穿孔221形成的导斜面222，以顺势锁入于多个锁孔141内，同时，该预设定位元件3的头部为平齐于基座1表面，以便预设定位元件3可以依序锁入于多个穿孔221与多个锁孔141内形成稳固的锁固定位，且可防止预设定位元件3因松动而脱出于盖体1表面之外。

上述电子元件121可为切换开关、保险丝、连接器或其它电子元件设置；而预设定位元件3可为螺丝、插梢或其它等效的构件设置。

再者，请参阅图6、图7所示，分别为本实用新型使用前的侧视剖面图及使用后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，藉由上述的构件于使用时，先将预设定位元件3依序旋出、脱离于盖体2的多个穿孔221与基座1的多个锁孔141外，使得盖体2可以多个枢接部21为轴心旋转呈预定角度，藉以形成开启或闭合的状态。

上述盖体2于开启状态时，该多个枢接部21的抵压板211为分别抵持于嵌合部13之上表面，且嵌板212表面为分别靠置于多个通孔131的相对内侧壁面上，而各脚板213为分别抵持于嵌合部13的下表面以形成稳固的定位，以便基座1与盖体2间形成预定的夹角角度，且使盖体2可配合操作者做简易、快速的拆装，以方便操作者对电路板12上的多个电子元件121进行操控、切换的动作；然而，当盖体2于闭合状态时，则多个枢接部21的抵压板211为分别抵持于多个通孔131的内侧壁面上，且各嵌板表面为分别抵贴于多个枢接部21一侧表面形成定位，以便盖体2可罩覆于基座1的对接空间15内形成密封的状态。

综上所述，本实用新型上述的面板结构，确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的设计，符合新型专利的申请要件，依法提出申请。

Claims (9)

1.一种面板结构，该面板的基座内设有可收容预设电路板的容置空间，并于预设电路板上设有多个电子元件，其特征在于，

该基座的容置空间一侧设有嵌合部，而容置空间相对于嵌合部的另侧设有接合部，并于嵌合部与接合部间形成有可容置盖体的对接空间，且盖体一侧延伸设有多个可活动枢接于嵌合部的枢接部，另于盖体相对于枢接部另侧设有弯折平贴于盖体一侧表面的对接部。

2.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，该电子元件可为切换开关、保险丝、连接器或其它电子元件设置。

3.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，该嵌合部表面透设有多个通孔。

4.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，该接合部表面设有可供预设定位元件锁固定位的多个锁孔，且盖体所设对接部表面贯穿设有多个对正于多个锁孔的穿孔。

5.如权利要求4所述的面板结构，其特征在于，该对接部的多个穿孔与盖体表面间形成有可供预设定位元件嵌设定位的导斜面。

6.如权利要求5所述的面板结构，其特征在于，该预设定位元件为螺丝、插梢或其它等效的构件设置。

7.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，该多个枢接部可进一步设有相对于盖体呈垂直状的抵压板，并于抵压板一侧连设有呈水平状的嵌板，且嵌板一侧连设有与其呈预定角度(θ)的脚板。

8.如权利要求7所述的面板结构，其特征在于，该预定角度(θ)可为钝角。

9.如权利要求8所述的面板结构，其特征在于，该钝角的角度介于91°～120°之间。

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