CN201021797Y - 全自动循环鼓风燃气燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动循环鼓风燃气燃烧装置，包括炉头和供气装置，炉头的上方为燃烧室，炉头下方设有引射管和鼓风机，引射管的底部通过燃气喷嘴与供气装置连接，炉头的周围设有气体循环管路和废气排放管路，在炉头的旁边还设有一个常明火燃烧装置，本实用新型具有结构简单、燃烧充分、使用安全等特点，燃气利用率达98％以上。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气燃烧装置。
背景技术：
现有的燃气燃烧装置大致有两种，一种为普通的直接供气方式，这种燃气燃烧装置耗气量最大；另一种为垂直引射装置，这种燃烧装置比传统的直接供气方式耗气量小，仅为其70％。但两种燃烧装置都还存在燃烧不充分的气体直接泄漏空气中，既造成了浪费，又污染了环境。
发明内容：
本实用新型的目的就是提供一种全自动循环鼓风燃气燃烧装置，该装置不仅耗气量小，而且燃烧充分，不会造成浪费。
本实用新型的目的可通过以下方案来实现。
包括炉头和供气装置，炉头的上方为燃烧室，炉头下方设有引射管和鼓风机，引射管的底部通过燃气喷嘴与供气装置连接，炉头的周围设有气体循环管路和废气排放管路，在炉头的旁边还设有一个常明火燃烧装置，该常明火燃烧装置包括常明火燃烧管和供气管，在燃烧管和供气管之间设有喷嘴连接。
所述供气装置包括一根带普通阀门的供气管和一个带自动开关的供气管，两根供气管均与喷嘴相连。
所述自动开关由光电开关和电磁阀组成。
本实用新型具有结构简单、燃烧充分、使用安全等特点，燃气利用率达98％以上。
附图说明：
图1、本实用新型结构示意图
1、炉头 2、引射管 3、喷嘴 4、供气管 5、阀门
6、电磁阀 7、光电开关 8、燃烧管 9、气体循环管路
10、废气排放管路 11、供气管 12、鼓风机 13、风扇阀门
14、燃烧室 15、循环管路进气口 16、循环管路出气口
17、废气进口 18、废气出口 19、供气管 20、喷嘴
具体实施方式：
对照图1可知，本实用新型包括炉头1，炉头1的上方为燃烧室14，炉头1的底部设有引射管2和鼓风机12，鼓风机12与炉头1之间还设有风扇阀门13，引射管2通过喷嘴3与供气装置相连，所述喷嘴3里面通道的直径为0.1-0.3厘米，所述供气装置包括一根带普通阀门5的供气管11和一根带自动阀门的供气管19，两根供气管均与喷嘴3相连，所述自动阀门是由电磁阀6和光电开关7组成(为现有技术)，在炉头1的旁边还设有一个常明火装置，用于炉头的火源供应，所述常明火装置包括一个燃烧管8和带阀门5的供气管4，两者通过喷嘴20相连，在炉头1的外围还设有一个气体循环管路9和废气排放管路10，所述气体循环管路9一端通过循环管路进气口15与燃烧室的上方连接，另一端则通过循环管路出气口16与燃烧室的下方连接，所述废气排放管路10一端通过废气进口17与燃烧室下方连接，另一端则通过废气出口18直接排放空中。
本实用新型的工作原理如下：在有电的状况下起动带自动阀门的供气管送气，关闭带普通阀门的供气管，自动阀门在锅底的反光作用下自动开启送气，一旦锅底部离开炉头的上方，自动阀门关闭(为现有技术)。没电的时候则使用带普通阀门的供气管供气，燃气经喷嘴和引射管后进入炉头，在常明火的作用下开始燃烧，在鼓风机的作用下使燃气充分燃烧，即使一次没有燃烧充分的气体也会通过气体循环管路进入炉头上方继续燃烧，只有无法燃烧的废气则直接通过废气排放管路向外排出。
Claims (1)
1.一种全自动循环鼓风燃气燃烧装置，包括炉头(1)，炉头(1)的上方为燃烧室(14)，炉头(1)的底部设有引射管(2)和鼓风机(12)，引射管(2)通过喷嘴(3)与供气装置相连，在炉头(1)的旁边还设有一个常明火装置，所述常明火装置包括一个燃烧管(8)和带阀门(5)的供气管(4)，两者通过喷嘴(20)相连，其特征是在炉头(1)的外围还设有一个气体循环管路(9)和废气排放管路(10)，所述气体循环管路(9)一端通过循环管路进气口(15)与燃烧室的上方连接，另一端则通过循环管路出气口(16)与燃烧室的下方连接，所述废气排放管路(10)一端通过废气进口(17)与燃烧室下方连接，另一端则通过废气出口(18)直接排放空中，所述供气装置包括一根带普通阀门(5)的供气管(11)和一根带自动阀门的供气管(19)，两根供气管均与喷嘴(3)相连，所述自动阀门是由电磁阀(6)和光电开关(7)组成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2006
- 2006-12-09 CN CNU2006201336063U patent/CN201021797Y/zh not_active Expired - Fee Related
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