CN202719604U - 节能静音炉头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能静音炉头，包括风机接管及燃气接管，所述风机接管的一端开口连接鼓风机，所述燃气接管的一端开口连接燃气管道，其中，所述风机接管与燃气接管连通后通过连接管与炉头相通；所述连接管的端口连接有开有若干个分流孔的分流板，分流板设置在分流室壳体的一端开口，炉头设置在分流室壳体的另一端开口，形成分流空腔，分流板、分流室壳体、分流空腔构成分流室；所述分流板由金属材料制成；所述炉头上开设有若干花洒状的出气孔；所述炉头由耐高温的材料制成。本实用新型通过设置分流空腔使得燃气能够均匀从炉头喷出，降低噪音、气体混合充分均匀，环保节能。

Description

节能静音炉头
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉具技术领域，尤其涉及一种节能静音炉头。 
背景技术
目前大型食品工厂或食堂使用或市场出售的炉头一般为单一采用燃气传送结构的炉头，这样的结构炉头燃烧时完全靠炉头周边的空气来辅助燃烧，不可避免地造成燃气燃烧不充分而造成浪费和污染，为了解决这一问题，各厂商将风机管道与燃气管道连通，使空气与燃气混合后燃烧，这样便达到燃烧充分节能的目的，然而，这种鼓风机式的节能炉头燃烧时鼓风机噪音十分大，影响工作环境，同时，其燃气与空气混合不充分，导致气体从炉头喷出燃烧时不均匀都会影响节能效果。 
实用新型内容
本实用新型提供一种节能静音炉头，用于解决现有技术中节能炉头噪音大，燃烧无法充分的问题。 
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的节能静音炉头，采用如下技术方案： 
节能静音炉头，包括风机接管及燃气接管，所述风机接管的一端开口连接鼓风机，所述燃气接管的一端开口连接燃气管道，其中，所述风机接管与燃气接管连通后通过连接管与炉头相通。 
进一步地，所述连接管的端口连接有开有若干个分流孔的分流板，分流板设置在分流室壳体的一端开口，炉头设置在分流室壳体的另一端开口，形成分流空腔，分流板、分流室壳体、分流空腔构成分流室。 
所述分流板由金属材料制成。 
所述炉头上开设有若干花洒状的出气孔。 
所述炉头由耐高温的材料制成。 
本实用新型提供的一种节能静音炉头，通过设置分流空腔使得燃气能够均匀 从炉头喷出，降低噪音、气体混合充分均匀，环保节能。 
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的节能静音炉头的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例提供给的节能静音炉头进行详细描述。 
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种节能静音炉头，包括风机接管1及燃气接管2，所述风机接管1的一端开口连接鼓风机，所述燃气接管2的一端开口连接燃气管道，其中，所述风机接管1与燃气接管2连通后通过连接管3与炉头4相通。 
进一步地，所述连接管3的端口连接有开有若干个分流孔的分流板5-1，分流板5-1设置在分流室壳体5-2的一端开口，炉头4设置在分流室壳体5-2的另一端开口，形成分流空腔5-3，分流板5-1、分流室壳体5-2、分流空腔5-3构成分流室5。 
所述分流板5-1由金属材料制成。 
所述炉头4上开设有若干花洒状的出气孔。 
所述炉头4由耐高温的材料制成。 
本实用新型提供的一种节能静音炉头，通过设置分流空腔使得燃气能够均匀从炉头喷出，降低噪音、气体混合充分均匀，环保节能。 
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 

Claims (5)

1.一种节能静音炉头，包括风机接管及燃气接管，所述风机接管的一端开口连接鼓风机，所述燃气接管的一端开口连接燃气管道，其特征在于，所述风机接管与燃气接管连通后通过连接管与炉头相通。 
2.根据权利要求1所述的节能静音炉头，其特征在于，所述连接管的端口连接有开有若干个分流孔的分流板，分流板设置在分流室壳体的一端开口，炉头设置在分流室壳体的另一端开口，形成分流空腔，分流板、分流室壳体、分流空腔构成分流室。 
3.根据权利要求1或2所述的节能静音炉头，其特征在于，所述分流板由金属材料制成。 
4.根据权利要求1所述的节能静音炉头，其特征在于，所述炉头上开设有若干花洒状的出气孔。 
5.根据权利要求1所述的节能静音炉头，其特征在于，所述炉头由耐高温的材料制成。 
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