CN108895510A - 一种集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,包括密闭式燃烧灶体、中央控制面板、油烟分离系统、导烟系统、燃烧系统、废气排放系统、给水系统、排污系统和洗碗机,中央控制面板设在灶体正前方,洗碗机设在灶体下前部,油烟分离系统设在灶体后上部,导烟系统和废气排放系统的入口连接灶体的燃烧腔体,给水系统通过燃烧系统为油烟分离系统和洗碗机提供热水,排污系统设在油烟分离系统下部。本发明采用水雾的方式将烹饪产生的油烟中的油渍剥离排进下水并可实现无油烟对外排放,将煤气燃烧时产生的部分废热气作为导送油烟的动力,封闭式燃烧灶体不仅聚火节能还减少了排烟风机的排出风量和能耗,同时杜绝了油烟受到上升热气流影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种集成灶,特别涉及一种集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台。
背景技术
在响应国家节能减排的同时又能制造一款提高人们生活品质的灶台是我们所期盼的;经过调查走访收集到如今居民使用灶台的诸多不便和灶台本身存在的不少问题:其一,油烟排除不干净,很多家庭在使用油烟机时通常开到最大也没能把油烟彻底排出;其二,火力不够,据调查在同一火炉使用水壶烧开同量的水打开排油烟的的情况下比不打开排油烟机需要的时间要长很多,后研究发现是排油烟机带走了很多的热量的缘故;其三,油渍的清理,油烟在冷却之后通常会形成油渍附着在物体表面很难清理,特别是附着在手难已触及到的地方,比如吸油烟腔体、排烟风轮等地方,还需定期清理沉积在灶体油盒内的废弃油渍;其四,排放环保,油烟的污染可谓众所周知,此类污染的整治也存在于环保部门的黑名单中。
研发一种能干净节能的排出厨房油烟,低耗聚火的烹饪菜肴,不必为清理烟道、排烟风轮和油盒内的沉积油渍而烦恼,杜绝油烟污染,使排出的油烟中的油渍自动进入下水的智能集成灶,是符合当前社会发展人们追求幸福生活的基石。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种功能配套齐全与合理、能耗低、油烟分离效果好的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台。
本发明解决上述问题的技术方案是:一种集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,包括密闭式燃烧灶体、中央控制面板、油烟分离系统、导烟系统、燃烧系统、废气排放系统、给水系统、排污系统和洗碗机,所述中央控制面板设在密闭式燃烧灶体正前方,洗碗机设在密闭式燃烧灶体下前部,油烟分离系统设在密闭式燃烧灶体的后上部,导烟系统和废气排放系统的入口连接密闭式燃烧灶体的火炉燃烧腔体,导烟系统的出口朝向于密闭式燃烧灶体后上部的油烟分离系统的入口,废气排放系统的出口接出密闭式燃烧灶体外部,给水系统通过燃烧系统加热为油烟分离系统、洗碗机提供热水,排污系统设在油烟通道下部。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述油烟分离系统包括油烟通道、热水管、雾化喷头、油水阻隔片、油水导流管;所述雾化喷头安装在油烟通道内顶部,油烟通道外顶部设有水龙头,水龙头上设有水龙头开关,雾化喷头与中央控制器连接,所述热水管起始端是接引自缠绕在燃烧腔体上端的受热管,热水管尾端分别接引雾化喷头和水龙头,雾化喷头下方设有油水阻隔片,所述油水阻隔片为竖立着的叠加的弧形薄片,每个薄片的下端为向内壁成斜角,斜底边钩槽,所述油水阻隔片下部设有油水导流管。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述燃烧系统包括火炉燃烧腔体、猛火炉头、点火系统、给氧鼓风机、给氧通道、火炉口径大小调节环,所述火炉燃烧腔体设置在密闭式燃烧灶体内,火炉燃烧腔体为上部直径大下部直径小的斗型腔体,猛火炉头置于火炉燃烧腔体底部,猛火炉头下方设有点火系统,所述给氧通道的给氧入风口设置在密闭式燃烧灶体前方,且给氧入风口处设有给养滤网,给氧通道的给氧出风口设置在火炉燃烧腔体底部,所述给氧通道内靠近给氧入风口处设有给氧鼓风机,给氧鼓风机与中央控制面板上的中央控制器连接,给养鼓风机将根据火力大小由中央控制器调节风力大小,所述密闭式燃烧灶体台面上开有对应火炉燃烧腔体上口径大小的开口,开口处设有火炉口径大小调节环,密闭式燃烧灶体台面上沿火炉开口外圈设有凸起的圆环形挡水环,密闭式燃烧灶体台面中前部设有下水槽,所述密闭式燃烧灶体台面前立边对应火炉燃烧腔体设置锅柄口,锅柄口底端略高于灶台面。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述猛火炉头包括内焰炉头、外焰炉头,点火系统包括点火开关、点火针、火焰探针,所述火焰探针、点火开关与中央控制器连接,所述点火开关位于中央控制面板下方,点火针和火焰探针位于内焰炉头和外焰炉头中间,点火开关与点火针连接,所述密闭式燃烧灶体内设有燃气主管,燃气主管通过两根燃气分管分别连接至内焰炉头、外焰炉头,所述点火开关旁边设有用于控制与外焰炉头连接的燃气分管气路通断的炉头外焰调节开关,炉头外焰调节开关与中央控制器连接。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述导烟系统包括送风体系和吸风体系,送风体系包括废气导烟腔体、废气导烟通道、导烟风门调节板、导风出口,所述废气排放系统包括废气外排腔体、废气外排通道、废气排放感应器,所述火炉燃烧腔体后部设有废气外排腔体,废气外排腔体与火炉燃烧腔体连通,所述废气外排通道的一端连通火炉燃烧腔体,废气外排通道的另一端通过密闭式燃烧灶体侧边的燃气废气排烟口连通密闭式燃烧灶体外,燃气废气排烟口处设有废气排放感应器,废气排放感应器与中央控制器连接,所述火炉燃烧腔体前部设有废气导烟腔体,废气导烟腔体与火炉燃烧腔体连通,所述废气导烟通道呈竖直布设,废气导烟通道内设有导烟风门调节板,废气导烟通道下端与废气导烟腔体连通,废气导烟通道上端的导风出口处设置于密闭式燃烧灶体台面前立边横向内边上,导风出口朝向油烟分离系统的入口,导风出口分上下两层出口,上层出口和下层出口均向上倾斜;吸风体系包括油烟进风口、油烟挡板、吸烟风机,所述油烟通道竖向设置于密闭式燃烧灶体后上部,油烟通道上端的油烟进风口正对导风出口,油烟进风口处设有油烟挡板,油烟通道下端与密闭式燃烧灶体侧边的油烟排风口连接,油烟通道内靠近油烟排风口处设有吸烟风机,吸烟风机与中央控制器连接。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,当按下点火按钮,信号传入中央控制器,中央控制器给出信号,给氧鼓风机以最低风力启动,通过给氧管道向火炉燃烧腔体进行供氧三秒后;所述点火系统接受中央控制器发出的点火信号,点火针点火,内焰炉头供气五秒,火焰探针开启感应,感应有火苗,内焰炉头持续供气,没火苗内焰炉头断气;当中央控制器探知给养鼓风机没有正常工作给养内焰炉头不会供气,点火针不会点火;当火焰探针感应有火且废气排放感应器感应有废气排放,则中央控制器打开炉头外焰调节开关,外焰炉头送气,当废气排放感应器感应没有或少量废气排放,火焰探针感应有火,则中央控制器延时两秒关闭炉头外焰调节开关,外焰炉头停止供气,同时给养鼓风机降低给养风量,当使用过程中火焰探针感应没有火苗内焰炉头外焰炉头同时断气,给养鼓风机加大风力工作15秒钟后停止,每次操作完关火,给养鼓风机都将加大风力工作15秒;当按下点火开关,油烟挡板打开,排烟风机开启,排烟风机开启之后十五秒,中央控制器给出信号至雾化喷头,雾化喷头开启工作。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述给水系统包括蓄水箱、水压感应器、给水泵、外加给水口、排气装置、缺水感应器、洗碗机给水管、受热管;所述蓄水箱位于密闭式燃烧灶体下前部洗碗机旁,蓄水箱顶部设有外加给水口和排气装置,所述蓄水箱底部一侧设有缺水感应器,密闭式燃烧灶体内的自来水管上设有水压感应器,缺水感应器和水压感应器均与中央控制器连接,蓄水箱底部另一侧设有给水泵,给水泵与中央控制器连接,蓄水箱上部侧壁上开有入水口,入水口与密闭式燃烧灶体侧边的自来水进水口连接,蓄水箱下部侧壁开有出水口,接引出水管分流为洗碗机给水管和受热管,受热管缠绕在火炉燃烧腔体上端,受热管末端接引热水管,所述给水泵通过出水口与密闭式燃烧灶体内的自来水管连接;当中央控制器接受到来自水压感应器感应水压过低时的信号时,将发出信号至给水泵,给水泵启动供水,当中央控制器接受到来自蓄水箱的缺水感应器感应缺水时,中央控制器将发出信号,给水泵停止工作、停止燃气供应,熄火,同时中央控制器发出警报提示缺水。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述排污系统包括排污管、油水托盘、排污下水管,所述排污管设置在油烟通道底部,排污管下方设有油水托盘,排污管一端连接油烟通道,排污管另一端连接油水托盘,所述排污下水管一端连接油水托盘底部,排污下水管另一端与密闭式燃烧灶体侧边的下水排污口连接,所述吸烟风机设置在油烟通道正前下部,高于排污管口高度。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述洗碗机的洗碗机给水管从蓄水箱或热水管接引而出,洗碗机清洗过后的污水将经过设置在洗碗机后下方的破碎机处理后排入下水管道。
上述集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,所述燃烧系统、导烟系统、废气排放系统、油烟分离系统均设置两套,且对称分布在密闭式燃烧灶体两侧。
本发明的有益效果在于:
1、本发明的密闭式燃烧的灶体,将燃烧炉头设置于一个上部直径大下部直径小的斗型腔体下部,将锅子置于斗型腔体上部,形成一个密闭式燃烧灶体;在燃烧腔体上部侧壁前部和后部设计两条分隔的通道,后部通道大于前部通道,以供燃烧产生的废气排放,进入后部通道的废气将直接排放出去,进入前部通道的废气将作为导烟风力护住油烟进入排烟管道,此种设计将煤气燃烧时产生的大部分废热气与油烟分开排放:有效避免了燃烧产生的热废气与油烟混合被吸入排烟管道,减少了排烟风机的排出风量和能耗,杜绝了油烟受到燃烧时产生的上升热气流影响使油烟肆意飞散,降低了油烟被吸入排烟管道的动能进而提供了推力,使火力不会受到排油烟机的影响,让火力更集中作用在锅底节省了燃气的消耗,大大缓解了厨房的高温。
2、本发明设计提供了一种前置油烟分离的新技术,将油烟分离系统设置在了吸烟风机的前端油烟管道腔体内,采用热水散雾的方式使油烟中的油渍依附在水中,然后经过油水阻隔片将附有油渍的热水分离出来由油水导流管排入下水管,本发明根据油渍的附着性较强和油的挥发温度较高的特性,采用热水散雾的方式充分使油烟依附在水中,同时热水确保油渍的温度为油渍提供流动性,使油烟不能凝结在油烟通道内而直接被排放到下水道,也省去了人工清洗油渍的繁琐,进而确保了排放的环保性,将其装置设定在风机前端,有效的保护了风机叶轮不受油渍侵染,保障了风机的效用及时效。
3、本发明将自来水管接引到了集成灶,为烹饪菜肴和清洗锅具提供了便捷,也为将洗碗机与灶体结合增强厨房的空间利用,将接引的自来水分支成受热管缠绕在燃烧腔体侧壁上,并将受热管的末端接引到油烟分离设备上和热水龙头上,此设计充分利用了燃烧的热能,利用了发散的余热为集成灶台的油烟分离设备和灶台水龙头提供了热水,并降低了灶体的温度,进一步的缓解了厨房的高温。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为本发明的正面结构透视图。
图3为本发明的侧面结构示意图。
图4为本发明燃烧系统的俯视结构示意图。
图5为本发明燃烧系统的背面结构透视图。
图6为本发明导烟系统的俯视结构示意图。
图7为本发明油烟分离系统的背面结构透视图。
图8为图2中蓄水箱的结构示意图。
图9为图7中油水阻隔片的弧形薄片的结构示意图。
图10为本发明的废气排放感应器的原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-图10所示,一种集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,包括密闭式燃烧灶体1、中央控制面板2、油烟分离系统、燃烧系统、导烟系统、废气排放系统、给水系统、排污系统和洗碗机3,所述中央控制面板2设置在密闭式燃烧灶体1正前方,所述洗碗机3设置于密闭式燃烧灶体1下前部,所述密闭式燃烧灶体1内部设有燃烧系统,密闭式燃烧灶体1上部设有导烟系统和废气排放系统,导烟系统和废气排放系统的入口连接密闭式燃烧灶体的火炉燃烧腔体4,废气排放系统的出口连接密闭式燃烧灶体外部,导烟系统的出口朝向位于密闭式燃烧灶体1后部的油烟分离系统的入口,给水系统通过燃烧系统为油烟分离系统、洗碗机3提供热水,油烟分离系统的出口与设置在其下方的排污系统连接,中央控制面板2上的中央控制器控制监控每个系统的正常运行。
所述燃烧系统、导烟系统、油烟分离系统均设置两套,且对称分布在密闭式燃烧灶体1两侧。
所述油烟分离系统包括油烟通道29、热水管33、雾化喷头34、油水阻隔片35、油水导流管36;所述雾化喷头34安装在油烟通道29内顶部,油烟通道29外顶部设有水龙头37,水龙头37上设有水龙头开关38,通过水龙头开关38可以选择其中一个热水管33中的热水;雾化喷头34与中央控制器连接,所述热水管33一端与密闭式燃烧灶体1内的自来水管39连接,热水管33中部缠绕在火炉燃烧腔体4上端,热水管33另一端分别接引至雾化喷头34和水龙头37上,雾化喷头34下方设有油水阻隔片35,所述油水阻隔片35为竖立着的叠加的弧形薄片40,每个薄片40的下端为向内壁成斜角,斜底边钩槽,这样的设计是将油渍的废水引流至油烟通道29的背部与油水导流管36连接,不至于油水顺着风一起被吸入到排烟风机31再从油烟排风口32送出,倾斜的方向是向内壁的方向,沟槽是向上钩的。所述油水阻隔片35下部设有油水导流管36,所述排烟风机31设置在油烟通道29正前下部,高于排污管41高度,排烟风机箱体64可向左右旋转,根据需求与两个油烟通道29连接,且连接处设有密封圈65。
所述燃烧系统包括火炉燃烧腔体4、猛火炉头5、点火系统、给氧鼓风机6、给氧通道7、火炉口径大小调节环8,所述火炉燃烧腔体4设置在密闭式燃烧灶体1台面61下方,火炉燃烧腔体4为上部直径大底部直径小的斗型腔体,猛火炉头5置于火炉燃烧腔体4底部,猛火炉头5下方设有点火系统,所述给氧通道7的给氧入风口设置在密闭式燃烧灶体1前方,且给氧入风口出设有给氧滤网9,给氧通道7的给氧出风口10设置在火炉燃烧腔体4底部,所述给氧通道7内靠近给氧入风口处设有给氧鼓风机6,给氧鼓风机6与中央控制面板2上的中央控制器连接,给养鼓风机6将根据火力大小由中央控制器调节风力大小,所述密闭式燃烧灶体1台面61上开有对应火炉燃烧腔体4上口径大小的开口,开口处设有火炉口径大小调节环8,密闭式燃烧灶体1台面61上沿开口外圈设有凸起的圆环形挡水环11,所述密闭式燃烧灶体1台面61前立边对应火炉燃烧腔体4设置锅柄口12,锅柄口底端略高于灶台面。
所述猛火炉头5包括内焰炉头13、外焰炉头14,点火系统包括点火开关15、点火针16、火焰探针17,内焰炉头13和外焰炉头14间隙中设有点火针16和火焰探针17,所述火焰探针17、点火开关15与中央控制器连接,所述点火开关15位于中央控制面板2下方,点火针16和火焰探针17位于猛火炉头5下方,点火开关15与点火针16连接,所述密闭式燃烧灶体1内设有燃气主管18,燃气主管18一端连接设置在密闭式燃烧灶体1侧边的燃气进口63,燃气主管18另一端通过两根燃气分管分别连接至内焰炉头13、外焰炉头14,所述点火开关15旁边设有用于控制与外焰炉头14连接的燃气分管气路通断的炉头外焰调节开关19,炉头外焰调节开关19与中央控制器连接。
所述废气排放系统包括废气外排腔体24、废气外排通道25、废气排放感应器26,所述火炉燃烧腔体4后部设有废气外排腔体24,废气外排腔体24与火炉燃烧腔体4连通,所述废气外排通道25的一端连通火炉燃烧腔体4,废气外排通道25的另一端通过密闭式燃烧灶体1侧边的燃气废气排烟口27连通密闭式燃烧灶体1外,燃气废气排烟口27处设有废气排放感应器26,废气排放感应器26与中央控制器连接,如图10所示,废气排放感应器26包括温感迎风板58、电源接线柱59和电源触点60,如图10所示,当废气通过废气外排通道25就会产生风,此时温感迎风板58就会向背风倾斜(图10中向右倾斜),温感迎风板58接入电源触点60的一极,当温感迎风板58背风倾斜就会触碰到电源触点60另一极,当两者接触通电就证明废气外排通道25在正常排放废气。废气排放感应器26也可直接采用气体传感器来进行检测。
所述导烟系统包括送风体系和吸风体系,送风体系包括废气导烟腔体20、废气导烟通道21、导烟风门调节板22、导风出口23,所述火炉燃烧腔体4前部设有废气导烟腔体20,废气导烟腔体20与火炉燃烧腔体4连通,所述废气导烟通道21呈竖直布设,废气导烟通道21内设有导烟风门调节板22,所述密闭式燃烧灶体1前面设有用于控制导烟风门调节板22的导烟风门调节器62,导烟风门调节器62通过控制导烟风门调节板22的倾斜角度来控制废气进入导烟系统的风量;废气导烟通道21下端与废气导烟腔体20连通,废气导烟通道21上端的导风出口23处设置于密闭式燃烧灶体1台面61前立边横向内边上,导风出口23朝向油烟分离系统的入口,导风出口23分上下两层出口,上层出口和下层出口均向上倾斜,且上层出口向上倾斜角度大于下层出口向上倾斜角度,将导风出口23分上下两层出口是对油烟的双重保护,确保从导风出口23排出的风始终位于锅子的上方;吸风体系包括油烟进风口28、油烟通道29、油烟挡板30、排烟风机31,所述油烟通道29竖向设置于密闭式燃烧灶体1后上部,油烟通道29上端的油烟进风口28正对导风出口23,油烟进风口28处设有油烟挡板30,油烟通道29下端与密闭式燃烧灶体1侧边的油烟排风口32连接,油烟通道29内靠近油烟排风口32处设有排烟风机31,排烟风机31与中央控制器连接。
将锅子置于火炉燃烧腔体4上的开口时,那么燃烧腔体4中燃烧产生的废气就会自然往废气外排腔体24和废气导烟腔体20走,其中废气导烟腔体20比废气外排腔体24要小,并且在废气导烟通道21内设有导烟风门调节板22,控制废气进入导烟系统的风量,此小部分废气也就顺着导烟系统和油烟被一起送入了油烟通道29内,大部分废气还是由废气排放系统排出,也就实现了燃烧时产生的大部分废气与油烟分开排放了。当把锅子从火炉燃烧腔体4上的开口拿开,所有燃烧的废气就会直接从开口排出,不会进入废气外排通道25了,废气排放感应器26的作用就在于此,也就是如果出现不能正常排放废气的情况能够第一时间断掉燃气。
当按下点火按钮,信号传入中央控制器,中央控制器给出信号,给氧鼓风机6以最低风力启动,通过给氧通道7向火炉燃烧腔体4进行给氧,给养三秒后,所述点火系统接受中央控制器发出的点火信号,点火针16点火,内焰炉头13供气五秒,火焰探针17开启感应,感应有火苗,内焰炉头13持续供气,没火苗内焰炉头13断气;当中央控制器探知给养鼓风机6没有正常工作给养内焰炉头13不会供气,点火针16不会点火;当火焰探针17感应有火且废气排放感应器26感应有废气排放,则中央控制器打开炉头外焰调节开关19,外焰炉头14送气,当废气排放感应器26感应没有或少量废气排放,火焰探针17感应有火,则中央控制器延时两秒关闭炉头外焰调节开关,外焰炉头13停止供气,同时给养鼓风机6降低给养风量,在使用过程中当火焰探针17没有感应有火,则中央控制器将内焰炉头13外焰炉头14同时断气,给养鼓风机6加大风力工作十五秒钟后停止;每次操作完关火,给养鼓风机都将加大风力工作十五秒;所述给氧鼓风机6将根据火力大小的调节需求为火炉燃烧腔体4提供风量。
集导烟聚能油烟分离于一体的智能环保集成灶台还包括给水系统,给水系统包括蓄水箱45、水压感应器46、给水泵47、外加给水口48、排气装置49和缺水感应器50、洗碗机给水管56、受热管66和连接热水龙头水雾化喷头的热水管;所述蓄水箱45位于密闭式燃烧灶体1下前部,蓄水箱45顶部设有外加给水口48和排气装置49,所述蓄水箱45底部一侧设有缺水感应器50,密闭式燃烧灶体1内的自来水管39上设有水压感应器46,缺水感应器50和水压感应器46均与中央控制器连接,蓄水箱45底部另一侧设有给水泵47,给水泵47与中央控制器连接,蓄水箱45上部侧壁上开有入水口51,入水口51与密闭式燃烧灶体1侧边的自来水进水口52连接,蓄水箱45下部侧壁上开有出水口53,接引出水管分流为洗碗机给水管56和受热管66,受热管66缠绕在火炉燃烧腔体4上端,受热管66末端接引热水管33,所述给水泵47通过出水口53与密闭式燃烧灶体1内的自来水管39连接;当中央控制器接受到来自水压感应器46感应水压过低时的信号时,将发出信号至给水泵47,给水泵47启动供水,当中央控制器接受到来自蓄水箱45的缺水感应器50感应缺水时,中央控制器将发出信号,给水泵47停止工作、停止燃气供应,熄火,同时中央控制器发出警报提示缺水。
所述排污系统包括排污管41、油水托盘42、排污下水管43,所述排污管41设置在油烟通道29底部,排污管41下方设有油水托盘42,排污管41一端连接油烟通道29,排污管41另一端连接油水托盘42,所述排污下水管43一端连接油水托盘42底部,排污下水管43另一端与密闭式燃烧灶体1侧边的下水排污口44连接。
所述密闭式燃烧灶体1台面61上位于两个火炉燃烧腔体4之间的位置处设有下水凹槽54,下水凹槽54通过台面下水管55连通至油水托盘42顶部。
所述洗碗机3的洗碗机给水管56与灶台侧边的自来水进水口52连接,洗碗机3清洗过后的污水将经过设置在洗碗机3后下方的破碎机57处理后排入下水管道。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权力要求所限定的范围为准,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:包括密闭式燃烧灶体、中央控制面板、油烟分离系统、导烟系统、燃烧系统、废气排放系统、给水系统、排污系统和洗碗机,所述中央控制面板设在密闭式燃烧灶体正前方,洗碗机设在密闭式燃烧灶体下前部,油烟分离系统设在密闭式燃烧灶体的后上部,导烟系统和废气排放系统的入口连接密闭式燃烧灶体的火炉燃烧腔体,导烟系统的出口朝向于密闭式燃烧灶体后上部的油烟分离系统的入口,废气排放系统的出口接出密闭式燃烧灶体外部,给水系统通过燃烧系统加热为油烟分离系统、洗碗机提供热水,排污系统设在油烟通道下部。
2.根据权利要求1所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述油烟分离系统包括油烟通道、热水管、雾化喷头、油水阻隔片、油水导流管;所述雾化喷头安装在油烟通道内顶部,油烟通道外顶部设有水龙头,水龙头上设有水龙头开关,雾化喷头与中央控制器连接,所述热水管起始端是接引自缠绕在燃烧腔体上端的受热管,热水管尾端分别接引雾化喷头和水龙头,雾化喷头下方设有油水阻隔片,所述油水阻隔片为竖立着的叠加的弧形薄片,每个薄片的下端为向内壁成斜角,斜底边钩槽,所述油水阻隔片下部设有油水导流管。
3.根据权利要求2所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述燃烧系统包括火炉燃烧腔体、猛火炉头、点火系统、给氧鼓风机、给氧通道、火炉口径大小调节环,所述火炉燃烧腔体设置在密闭式燃烧灶体内,火炉燃烧腔体为上部直径大下部直径小的斗型腔体,猛火炉头置于火炉燃烧腔体底部,猛火炉头下方设有点火系统,所述给氧通道的给氧入风口设置在密闭式燃烧灶体前方,且给氧入风口处设有给养滤网,给氧通道的给氧出风口设置在火炉燃烧腔体底部,所述给氧通道内靠近给氧入风口处设有给氧鼓风机,给氧鼓风机与中央控制面板上的中央控制器连接,给养鼓风机将根据火力大小由中央控制器调节风力大小,所述密闭式燃烧灶体台面上开有对应火炉燃烧腔体上口径大小的开口,开口处设有火炉口径大小调节环,密闭式燃烧灶体台面上沿火炉开口外圈设有凸起的圆环形挡水环,密闭式燃烧灶体台面中前部设有下水槽,所述密闭式燃烧灶体台面前立边对应火炉燃烧腔体设置锅柄口,锅柄口底端略高于灶台面。
4.根据权利要求3所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述猛火炉头包括内焰炉头、外焰炉头,点火系统包括点火开关、点火针、火焰探针,所述火焰探针、点火开关与中央控制器连接,所述点火开关位于中央控制面板下方,点火针和火焰探针位于内焰炉头和外焰炉头中间,点火开关与点火针连接,所述密闭式燃烧灶体内设有燃气主管,燃气主管通过两根燃气分管分别连接至内焰炉头、外焰炉头,所述点火开关旁边设有用于控制与外焰炉头连接的燃气分管气路通断的炉头外焰调节开关,炉头外焰调节开关与中央控制器连接。
5.根据权利要求4所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述导烟系统包括送风体系和吸风体系,送风体系包括废气导烟腔体、废气导烟通道、导烟风门调节板、导风出口,所述废气排放系统包括废气外排腔体、废气外排通道、废气排放感应器,所述火炉燃烧腔体后部设有废气外排腔体,废气外排腔体与火炉燃烧腔体连通,所述废气外排通道的一端连通火炉燃烧腔体,废气外排通道的另一端通过密闭式燃烧灶体侧边的燃气废气排烟口连通密闭式燃烧灶体外,燃气废气排烟口处设有废气排放感应器,废气排放感应器与中央控制器连接,所述火炉燃烧腔体前部设有废气导烟腔体,废气导烟腔体与火炉燃烧腔体连通,所述废气导烟通道呈竖直布设,废气导烟通道内设有导烟风门调节板,废气导烟通道下端与废气导烟腔体连通,废气导烟通道上端的导风出口处设置于密闭式燃烧灶体台面前立边横向内边上,导风出口朝向油烟分离系统的入口,导风出口分上下两层出口,上层出口和下层出口均向上倾斜;吸风体系包括油烟进风口、油烟挡板、吸烟风机,所述油烟通道竖向设置于密闭式燃烧灶体后上部,油烟通道上端的油烟进风口正对导风出口,油烟进风口处设有油烟挡板,油烟通道下端与密闭式燃烧灶体侧边的油烟排风口连接,油烟通道内靠近油烟排风口处设有吸烟风机,吸烟风机与中央控制器连接。
6.根据权利要求5所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:当按下点火按钮,信号传入中央控制器,中央控制器给出信号,给氧鼓风机以最低风力启动,通过给氧管道向火炉燃烧腔体进行供氧三秒后;所述点火系统接受中央控制器发出的点火信号,点火针点火,内焰炉头供气五秒,火焰探针开启感应,感应有火苗,内焰炉头持续供气,没火苗内焰炉头断气;当中央控制器探知给养鼓风机没有正常工作给养内焰炉头不会供气,点火针不会点火;当火焰探针感应有火且废气排放感应器感应有废气排放,则中央控制器打开炉头外焰调节开关,外焰炉头送气,当废气排放感应器感应没有或少量废气排放,火焰探针感应有火,则中央控制器延时两秒关闭炉头外焰调节开关,外焰炉头停止供气,同时给养鼓风机降低给养风量,当使用过程中火焰探针感应没有火苗内焰炉头外焰炉头同时断气,给养鼓风机加大风力工作15秒钟后停止,每次操作完关火,给养鼓风机都将加大风力工作15秒;当按下点火开关,油烟挡板打开,排烟风机开启,排烟风机开启之后十五秒,中央控制器给出信号至雾化喷头,雾化喷头开启工作。
7.根据权利要求6所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述给水系统包括蓄水箱、水压感应器、给水泵、外加给水口、排气装置、缺水感应器、洗碗机给水管、受热管;所述蓄水箱位于密闭式燃烧灶体下前部洗碗机旁,蓄水箱顶部设有外加给水口和排气装置,所述蓄水箱底部一侧设有缺水感应器,密闭式燃烧灶体内的自来水管上设有水压感应器,缺水感应器和水压感应器均与中央控制器连接,蓄水箱底部另一侧设有给水泵,给水泵与中央控制器连接,蓄水箱上部侧壁上开有入水口,入水口与密闭式燃烧灶体侧边的自来水进水口连接,蓄水箱下部侧壁开有出水口,接引出水管分流为洗碗机给水管和受热管,受热管缠绕在火炉燃烧腔体上端,受热管末端接引热水管,所述给水泵通过出水口与密闭式燃烧灶体内的自来水管连接;当中央控制器接受到来自水压感应器感应水压过低时的信号时,将发出信号至给水泵,给水泵启动供水,当中央控制器接受到来自蓄水箱的缺水感应器感应缺水时,中央控制器将发出信号,给水泵停止工作、停止燃气供应,熄火,同时中央控制器发出警报提示缺水。
8.根据权利要求7所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述排污系统包括排污管、油水托盘、排污下水管,所述排污管设置在油烟通道底部,排污管下方设有油水托盘,排污管一端连接油烟通道,排污管另一端连接油水托盘,所述排污下水管一端连接油水托盘底部,排污下水管另一端与密闭式燃烧灶体侧边的下水排污口连接,所述吸烟风机设置在油烟通道正前下部,高于排污管口高度。
9.根据权利要求8所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述洗碗机的洗碗机给水管从蓄水箱或热水管接引而出,洗碗机清洗过后的污水将经过设置在洗碗机后下方的破碎机处理后排入下水管道。
10.根据权利要求8所述的集油烟分离导烟聚能于一体的智能环保集成灶台,其特征在于:所述燃烧系统、导烟系统、废气排放系统、油烟分离系统均设置两套,且对称分布在密闭式燃烧灶体两侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181127 |