CN201021422Y - 卷纱机 - Google Patents
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Abstract
一种卷纱机，其具有机台、滚轴总成与滚筒总成，滚轴总成与滚筒总成是设置于机台的顶端，滚轴总成具有基座，基座是设置于机台的顶端处，基座的侧面形成有固定孔，固定孔处插设有线导杆，线导杆与滚筒开始缠绕纱线的端部之间的距离即为线距，所以可根据纱线的磅数设定线导杆的位置，即线距的大小，借此使得磅数较高的纱线得以卷绕于长度较短的线距内，如此可于固定容积的试杯内使用与其比例相符的试染剂，并且可于固定时间内完成线纱的试染。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种卷纱机，特别是关于一种可将纱线卷绕成卷，借以便于进行试染程序的机器结构。
【背景技术】
一般的纱线可为蚕丝、尼龙、麻、碳纤维或任何可用于织布的原料所制成，然而尚未经过染整程序的纱线仅能呈现出原料本身的颜色，故业者欲使纱线或其所编织而成的布料展现出特定的色彩或图案时，纱线需经过预先的染整实验，方可知染剂是否可被纱线所吸收，但纱线则要经过卷纱机卷绕成卷方可进行前述的实验，所以卷纱机具有相当的重要性。
现有的卷纱机，请配合参考中国台湾第095222610号新型申请案，其具有机台、滚轴总成与滚筒总成，机台内部设有带动马达，滚轴总成是设置于机台的顶端处，并且滚轴总成所设有的传线筒是与带动马达相互连接，滚筒总成是设置于机台的顶端处，并且相邻于滚轴总成处。
纱线经由传线筒的带动，而于滚筒总成处所设有的滚筒处卷绕成卷，此纱线卷可置放于一试杯内，并将试染剂置入此试杯内，试染剂会将纱线卷淹没，经过一段时间的泡浸后，此纱线卷可由试杯内取出，并根据纱线的上色情况，进而得知此试染剂是否可应用于此纱线。
现有的卷纱机仅能将纱线卷绕于固定的长度内(即滚轴的长度)，而纱线的重量的算法是为长度乘以其单位，该单位是为磅数/长度(以下简称磅数)，所以当纱线的材料不同时，其磅数亦会有所不同，故不同材料的纱线皆卷绕出相同长度时，其卷绕出的重量亦会有所不同，或者，设定相同的卷绕重量，而其卷绕于滚筒的距离不变，仅卷绕圈数的改变。
但因纱线的磅数与卷绕于滚筒的距离是为定值，另外，试杯的容积亦为固定值，再者，纱线的磅数与试染剂的体积的间是为一定的比例。
而磅数、固定容积的试杯与比例三者皆会影响纱线试染的效果，但因磅数与固定容积的试杯是为定值，并且无法改变，所以现行纱线的卷绕方式会使磅数较高的纱线需要较长的浸泡时间，倘若，欲缩短浸泡时间或浸泡于符合其比例的试染剂内，则须另行设计具有较大容积的试杯，借此使得磅数较高的纱线得以于浸泡于符合其比例的试染剂，并于固定时间内完成浸泡。
虽然上述的两种方式都可使磅数较高的纱线完成浸泡，并且完成试染的程序，但此二种方式，对于厂商而言，并不符合其成本效益。
【实用新型内容】
为了克服前述现有技术上的不便之处，本实用新型的目的是在于提供一种卷纱机，可使纱线卷绕于所设定线距内，而使磅数较高的纱线皆可被限制卷绕于特定范围内，以便于试染程序的进行。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种卷纱机，其具有机台、滚轴总成与滚筒总成，滚轴总成与滚筒总成是设置于机台的顶端，滚轴总成具有基座，基座是设置于机台的顶端处，基座的侧面形成有固定孔，固定孔处插设有线导杆。
如上述的结构，线导杆与滚筒开始缠绕纱线的端部之间的距离即为线距，所以可根据纱线的磅数设定线导杆的位置(即线距的大小)，借此使得磅数较高的纱线得以卷绕于长度较短的线距内，借此于试染过程进行时，可于固定容积的试杯内，使用比例与其相符的试染剂，借此可避免试染剂的浪费，并且较短的线距可使磅数较高的纱线于固定或较短的时间内完成试染的过程。
【附图说明】
图1是设置有本实用新型的卷纱机的立体外观图。
图2是设置有本实用新型的卷纱机的俯视图。
图3是试杯、盘体、塞块、滚轴、固定杆、固定盖与帽盖的尚未结合立体外观图。
图4是试杯、盘体、塞块、滚轴、固定杆、固定盖、帽盖、通管与漏斗的结合剖面图。
【具体实施方式】
本实用新型是一种卷纱机，请配合参考图1、2所示，其具有机台10、滚轴总成20与滚筒总成30；
机台10，其内部设有带动马达(图中未示)，机台10的顶端设有控制台11，于机台10的下方设有可测量纱线重量的电子秤12，电子秤12可量测纱线40于卷绕过程中，其重量的改变，另于机台10的侧壁固设有纱线导架13，纱线导架13设有滑轮131，滑轮131可引导纱线40遵循特定方向行进；
滚轴总成20，其具有基座21、滚轴架22、滚轴23、传线筒24与线导杆25；
基座21，其是设于机台10的顶端处，于基座21相对于纱线导架13的侧面处形成有数个相互间隔的固定孔211；
滚轴架22，其是设于基座21的二相对侧边处，于二滚轴架22相对的侧面处设有轴承(图中未示)；
滚轴23，其两端是穿设于滚轴架22的轴承内环处，滚轴23是使用皮带231与带动马达相互连接；
传线筒24，其是穿设于滚轴23上，传线筒24形成有线槽241；
线导杆25，其是插设于基座21的固定孔211处；
滚筒总成30，其具有固定座31、枢杆32、座体33、固定片34、支撑片35、弹簧36与滚筒37；
固定座31，其是固定于机台10的顶端处且位于其控制台11与基座21之间；
枢杆32，是固定于二固定座31之间；
座体33，其是设置于枢杆32上；
固定片34，是固设于座体33端部，固定片34的侧面枢设有转轴341；
支撑片35，其是枢设于座体33端部且远离固定片34的一端，支撑片35相对于固定片34的转轴341位置处枢设有转轴351；
弹簧36，其一端是固定于支撑片35处，另端是固定于座体33处；
滚筒37，其是设置于支撑片35的转轴351与固定片34的转轴341之间，请配合参考图3所示，滚筒37形成有贯孔371，滚筒37的侧壁形成有穿孔372，穿孔372与贯孔371相通。
于卷绕纱线40时，可根据纱线40的磅数将线导杆25插设于预先设定的固定孔211处，线导杆25与滚筒37的端部之间会形成有线距，该端部即为纱线40开始缠绕之处，而线距是为纱线40所缠绕的范围。
由于线导杆25插设于固定孔211的位置可改变线距，所以磅数较高的纱线40就被限制于卷绕于特定范围内，此范围即随后进行试染的位置。
于进行试染程序时，请配合参考图3、4所示，可将卷绕纱线40的滚筒37插设于一盘体51处，盘体51的周边环设有O形环511，并且根据滚筒37缠绕纱线40的线距，而将一塞块52与滚筒37结合，塞块52的中央形成有滚筒37可贯穿的贯孔521，再将一中空的固定杆53插入滚筒37的贯孔371内，固定杆53的一端是突出于滚筒37，此突出端是与一固定盖54相互结合，固定盖54形成有可与此突出端所贯穿的穿孔541，而且塞块52是夹固于纱线40与固定盖54之间，将此结合置入一试杯50内；
于此试杯50的开口处设置有帽盖55，帽盖55的中央处形成有穿孔551，一通管56是贯穿此穿孔551，而与固定盖54的穿孔541相互连接，通管56的另端是与漏斗57相互连接，试染剂可经由此漏斗57与通管56进入试杯50内与滚筒37的贯孔371内，进入滚筒37的贯孔371内的试染剂可由滚筒37的穿孔372渗出，如此使得纱线40可由内而外与外而内的浸泡方式进行试染的程序，借此可缩短试染的时间。
如上所述，借由改变线距，使得磅数较高的纱线40可于固定容积的试杯50内及固定或较短的时间内完成试染的程序。
【主要元件符号说明】
(10)机台 (11)控制台
(12)电子秤 (13)纱线导架
(131)滑轮 (20)滚轴总成
(21)基座 (211)固定孔
(22)滚轴架 (23)滚轴
(231)皮带 (24)传线筒
(241)线槽 (25)线导杆
(30)滚筒总成 (31)固定座
(32)枢杆 (33)座体
(34)固定片 (341)转轴
(35)支撑片 (351)转轴
(36)弹簧 (37)滚筒
(371)贯孔 (372)穿孔
(40)纱线 (50)试杯
(51)盘体 (511)O形环
(52)塞块 (521)贯孔
(53)固定杆 (54)固定盖
(541)穿孔 (55)帽盖
(551)穿孔 (56)通管
(57)漏斗
Claims (3)
1.一种卷纱机，具有机台、滚轴总成与滚筒总成，滚轴总成与滚筒总成是设置于机台的顶端，滚轴总成具有基座，基座是设置于机台的顶端处；其特征在于：
所述基座的侧面形成有固定孔，固定孔处插设有线导杆。
2.如权利要求1所述的卷纱机，其特征在于：所述机台的侧壁且相对于基座的固定孔处固设有纱线导架。
3.如权利要求2所述的卷纱机，其特征在于：所述纱线导架设有滑轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200014495U CN201021422Y (zh) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | 卷纱机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200014495U CN201021422Y (zh) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | 卷纱机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102443902A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 吴江求是纺织品有限公司 | 织机导线装置 |
| CN105890726A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-24 | 广东溢达纺织有限公司 | 纱线在线称重取样装置和方法 |
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2007
- 2007-02-12 CN CNU2007200014495U patent/CN201021422Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105890726A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-24 | 广东溢达纺织有限公司 | 纱线在线称重取样装置和方法 |
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Owner name: CHEN YUREN Free format text: FORMER OWNER: FANGZHOU DYEING AND FINISHING SCIENCE CO., LTD. Effective date: 20090116 |
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