CN201020897Y - 双金属复合板材 - Google Patents

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CN201020897Y CNU2007201408070U CN200720140807U CN201020897Y CN 201020897 Y CN201020897 Y CN 201020897Y CN U2007201408070 U CNU2007201408070 U CN U2007201408070U CN 200720140807 U CN200720140807 U CN 200720140807U CN 201020897 Y CN201020897 Y CN 201020897Y
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Abstract

本实用新型涉及一种金属板材，特别是涉及一种双金属复合板材。其结构包括面板和基板两层金属材料层，在面板和基板之间设有一层高分子胶膜。本实用新型在耐候性、剪切强度、180°剥离强度、热膨胀系数、热变形温度等物理学性能指标上明显高于其他双金属板材，而且最大的优点是可冷弯成形，可广泛用于制造各类双金属复合材质的门、窗、防盗门、扶手、护栏，以及其他建筑装饰装潢用板材。

Description

双金属复合板材
技术领域
本实用新型涉及一种金属板材，特别是涉及一种双金属复合板材。
背景技术
现在一些五金装饰行业为了达到一种质感较好的目的，不得不用一些贵重金属如纯铜、不锈钢等来做装饰材料，但随着贵重金属在市场上的价格不断上涨，以及五金装饰行业的竞争不断加大，市场急需一种价格成本低，而且具有同样质感的金属材料来代替现在的纯铜和不锈钢等材料。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用一层低价的金属做基板和一种贵重金属做面板的双金属板材制品。
本实用新型的技术方案如下：一种双金属复合板材，包括面板和基板两层金属材料层，在面板和基板之间设有一层高分子胶膜。
如上所述的双金属复合板材，其中，面板为0.1～1.0mm的金属铜，基板为0.1～5.0mm的金属铝；或者，面板为0.1～1.0mm的金属铜，基板为0.1～5.0mm的镀锌铁；或者，面板为0.1～1.0mm的不锈钢，基板为0.1～5.0mm的金属铝；或者，面板为0.1～1.0mm的不锈钢，基板为0.1～5.0mm的镀锌铁。
本实用新型的面层采用质地较好的贵重金属，基层采用普通金属，中间设置一层高分子胶膜，经过高温辊压成型，该双金属装饰板材在耐候性、剪切强度、180°剥离强度、热膨胀系数、热变形温度等物理学性能指标上明显高于其他双金属板材，而且最大的优点是可冷弯成形。本实用新型可广泛用于制造各类双金属复合材质的门、窗、防盗门、扶手、护栏，以及其他建筑装饰装璜用板材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1.面板2.高分子胶膜(胶粘带)3.基板
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细的描述。
实施例1
将较厚的金属铝作为基板3，厚度为：0.1-5.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、3.0mm、5.0mm，置于放卷筒上，将较薄的金属铜作为面板1，厚度为0.1-1.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、0.5mm、1.0mm，置于另一面板放卷筒上，将厚度为0.02-0.2mm的高分子膜2(聚烯烃粘结膜)，厚度一般可根据需要取0.02mm、0.1mm、0.2mm，放入高分子膜(聚烯烃粘结膜)放卷筒上。将基板、高分子膜(聚烯烃粘结膜)和面板的一端经过一次纠正装置，再通过一次辊压滚动装置，滚动速度每分钟0.5-3.0m，一次辊压装置的温度由一次高温油泵来控制为150(±30)摄氏度，辊压的压力为3Mpa(±1Mpa)，紧接着进入二次辊压，温度由二次高温油泵来控制为230(±30)摄氏度，压力为5MPa(±1Mpa)，后进入风凉装置进行冷却，由二次纠偏装置来纠偏，最后进入双金属复合板收卷装置来收卷得到双金属复合板材。
实施例2
将较厚的镀锌铁作为基板3，厚度为：0.1-5.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、3.0mm、5.0mm，置于放卷筒上，将较薄的金属铜作为面板1，厚度为0.1-1.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、0.5mm、1.0mm，置于另一面板放卷筒上，将厚度为0.02-0.2mm的高分子膜2(聚烯烃粘结膜)，厚度一般可根据需要取0.02mm、0.1mm、0.2mm，放入高分子膜(聚烯烃粘结膜)放卷筒上。将基板、高分子膜(聚烯烃粘结膜)和面板的一端经过一次纠正装置，再通过一次辊压滚动装置，滚动速度每分钟0.5-3.0m，一次辊压装置的温度由一次高温油泵来控制为150(±30)摄氏度，辊压的压力为3Mpa(±1Mpa)，紧接着进入二次辊压，温度由二次高温油泵来控制为230(±30)摄氏度，压力为5MPa(±1Mpa)，后进入风凉装置进行冷却，由二次纠偏装置来纠偏，最后进入双金属复合板收卷装置来收卷得到双金属复合板材。
实施例3
将较厚的金属铝作为基板3，厚度为：0.1-5.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、3.0mm、5.0mm，置于放卷筒上，将较薄的金属铜作为面板1，厚度为0.1-1.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、0.5mm、1.0mm，置于另一面板放卷筒上，将厚度为0.02-0.2mm的高分子膜2(聚烯烃粘结膜)，厚度一般可根据需要取0.02mm、0.1mm、0.2mm，放入高分子膜(聚烯烃粘结膜)放卷筒上。将基板、高分子膜(聚烯烃粘结膜)和面板的一端经过一次纠正装置，再通过一次辊压滚动装置，滚动速度每分钟0.5-3.0m，一次辊压装置的温度由一次高温油泵来控制为150(±30)摄氏度，辊压的压力为3Mpa(±1Mpa)，紧接着进入二次辊压，温度由二次高温油泵来控制为230(±30)摄氏度，压力为5MPa(±1Mpa)，后进入风凉装置进行冷却，由二次纠偏装置来纠偏，最后进入双金属复合板收卷装置来收卷得到双金属复合板材。
实施例4
将较厚的镀锌铁作为基板3，厚度为：0.1-5.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、3.0mm、5.0mm，置于放卷筒上，将较薄的金属铜作为面板1，厚度为0.1-1.0mm，根据需要选取，一般可取0.1mm、0.5mm、1.0mm，置于另一面板放卷筒上，将厚度为0.02-0.2mm的高分子膜2(聚烯烃粘结膜)，厚度一般可根据需要取0.02mm、0.1mm、0.2mm，放入高分子膜(聚烯烃粘结膜)放卷筒上。将基板、高分子膜(聚烯烃粘结膜)和面板的一端经过一次纠正装置，再通过一次辊压滚动装置，滚动速度每分钟0.5-3.0m，一次辊压装置的温度由一次高温油泵来控制为150(±30)摄氏度，辊压的压力为3Mpa(±1Mpa)，紧接着进入二次辊压，温度由二次高温油泵来控制为230(±30)摄氏度，压力为5MPa(±1Mpa)，后进入风凉装置进行冷却，由二次纠偏装置来纠偏，最后进入双金属复合板收卷装置来收卷得到双金属复合板材。

Claims (5)

1.一种双金属复合板材，包括面板和基板两层金属材料层，其特征在于：在面板和基板之间设有一层高分子胶膜。
2.如权利要求1所述的双金属复合板材，其特征在于：面板为0.1mm～1.0mm的金属铜，基板为0.1～5.0mm的金属铝。
3.如权利要求1所述的双金属复合板材，其特征在于：面板为0.1mm～1.0mm的金属铜，基板为0.1～5.0mm的镀锌铁。
4.如权利要求1所述的双金属复合板材，其特征在于：面板为0.1mm～1.0mm的不锈钢，基板为0.1～5.0mm的金属铝。
5.如权利要求1所述的双金属复合板材，其特征在于：面板为0.1mm～1.0mm的不锈钢，基板为0.1～5.0mm的镀锌铁。
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