CN201020507Y - 滚丝机自动上料架控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滚丝机自动上料架控制器，滚丝机自动上料架控制器，包括控制滚筒驱动电机电源的接触器，启动按钮控制开关，其特征在于：在滚丝机上料架的杆料输送装置的前端设有位置传感器，位置传感器的开关与一个中间继电器的线圈连接，在滚筒上设有滚筒角度感应头，在机架相对位置上设有与感应头配对工作的角度感应探测器，角度探测器的开关与另一中间继电器的线圈相连接，与位置传感器的开关串接的中间继电器的触点控制一个时间继电器，时间继电器的触点串联在接触器的线圈回路中，控制接触器的线圈供电。本实用新型可以自动控制滚丝机上料架，从而提高效率，节约人工成本。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种机械装置的电器控制设备，尤其涉及一种对滚丝机自动架的电气控制器。
背景技术
滚丝机，其作用为，将送入的杆料进行表面滚丝加工使其成为螺杆。
目前滚丝机的送料机构，一种是人工操作，如图1所示其辅助设备是一个角铁焊制的V型支撑架2’。使用时，工人将杆料1放进V型槽，并推动杆料1使其进入V型槽正对的滚丝机3的入料口。一个工人最多操作相邻的两台机器，还要不停地抬料、送料，劳动强度很大，人工成本高。
如图2所示的机械上料装置，堆放在堆料板5上的杆料1被旋转滚筒4上的送料杆43带起后落入被电机25驱动而滚动的具有V型槽21的送料轮2中，然后被送料轮2输入滚丝机3。滚筒4由电机40驱动。为了更精确的掌握杆料的输送，这种机械上料装置需要一个电控制器设备来控制电机40的转动。
发明内容
本实用新型提供一种滚丝机自动上料架的控制装置，其目的解决现有技术存在的缺点，提供一种可以对滚丝机自动上料送料的滚丝机自动上料架的电气控制器，降低工人的劳动强度，提高工作效率，降低人工成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
滚丝机自动上料架控制器，包括控制滚筒驱动电机电源的接触器，启动按钮控制开关，其特征在于：在滚丝机上料架的杆料输送装置的前端设有位置传感器，位置传感器的开关与一个中间继电器的线圈连接，在滚筒上设有滚筒角度感应头，在机架相对位置上设有与感应头配对工作的角度感应探测器，角度探测器的开关与另一中间继电器的线圈相连接，与位置传感器的开关串接的中间继电器的触点控制一个时间继电器，时间继电器的触点串联在接触器的线圈回路中，控制接触器的线圈供电。
所述的滚丝机上料架控制器的时间继电器的线圈与一个中间继电器的触点串联，该中间继电器的线圈与位置传感器的开关串联。
其位置传感器是采用一个装设在杆料传送路径旁的光电开关构成。
其角度感应探测器为非接触式感应开关。
其时间继电器延时时间可以根据驱动电机的转速以及滚筒直径大小调整。
上述技术方案的优点在于：位置传感器、角度探测器可以探得杆料的位置情况，这些信号通过电路控制电机从而控制滚筒的转动，使杆料的送料有序进行，降低工人的劳动强度，提高工作效率，降低人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术人工送料设备示意图
图2是现有技术机械上料装置示意图
图3是本实用新型最佳实施例传感器安装位置示意图
图4是本实用新型电器原理图
具体实施方式
如图3、图4所示，是本实用新型最佳实施例。
本实施例包括控制滚筒驱动电机40电源的接触器13，启停按钮控制开关18、在滚丝机自动上料架的由送料轮2组成的带式输送装置的前端设有位置传感器71的开关11，位置传感器71的开关11与一个中间继电器12的线圈连接，在滚筒上设有滚筒角度感应头72，在机架相对位置上设有与感应头配对的角度感应探测器73，角度探测器73的开关14与另一中间继电器15的线圈相连接，与位置传感器71的开关11串接的中间继电器12的触点KA1控制一个时间继电器16，时间继电器16的触点KT串联在接触器13的线圈回路中，控制接触器13的线圈供电。
其时间继电器16的线圈与一个中间继电器12的触点KA1串联，该中间继电器12的线圈与位置传感器71的开关11串联。
所述的位置传感器71是可以采用一个装设在杆料1传送路径旁的光电开关构成，也可以是其他的如霍尔元件、电容接近传感器等构成信号传感器，感知杆料的位置。
角度感应探测器73为非接触式感应开关，在滚筒上设有滚筒角度感应头72，在机架相对位置上设有与感应头配对的角度感应探测器73。
其时间继电器16的延时时间可以根据杆料1的规格调整，也即根据杆料1被滚丝机3加工得到的螺纹尺寸数据调整，因为螺纹尺寸数据的不同影响到杆料1被滚丝机3加工所需的时间。
在本实施例中，总开关Q1闭合后，按一下启动按钮SB2，接触器13的线圈接通，常开触点接通，电动机40转动，SB2使接触器13的线圈KM形成自锁，按钮SB2松开，电动机40仍然转动；电动机40带动滚筒4转动，转动的滚筒4将一根杆料1送到带式输送装置的送料轮2的V型槽21上，送料轮2将这根杆料1送到滚丝机3，杆料1传送到一定的位置，位置传感器71的开关(11)受到感应，常闭的开关11断开；滚筒4转到一定的位置，角度探测器73的开关14受到感应动作，常开的角度探测器73的开关14闭合，中间继电器15的线圈接通，则中间继电器15的常开触点KA21闭合，中间继电器15的常闭触点KA22断开使电动机40停止动作，滚筒4停止转动；当杆料1越过某一位置时位置传感器71的开关11失去感应闭合，则中间继电器12的线圈接通，中间继电器12的常开触点KA1闭合，时间继电器16的线圈接通，开始延时，延时到所设的时间后，时间继电器16的KT闭合，接触器13的线圈接通，电动机40转动，滚筒4把第二根杆料1送到传送机构。按下SQ1可随时停止电动机转动。从而通过本滚丝机自动上料架控制器完成自动上料的控制过程。
综上所述，本实用新型供助上述电路来完成整个自动上料过程，提升了整体使用价值，又其申请前未见于刊物或公开使用符合新型专利的要件。
以上所述，仅是本实用对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.滚丝机自动上料架控制器，包括控制滚筒驱动电机电源的接触器，启动按钮控制开关，其特征在于：在滚丝机上料架的杆料输送装置的前端设有位置传感器，位置传感器的开关与一个中间继电器的线圈连接，在滚筒上设有滚筒角度感应头，在机架相对位置上设有与感应头配对工作的角度感应探测器，角度探测器的开关与另一中间继电器的线圈相连接，与位置传感器的开关串接的中间继电器的触点控制一个时间继电器，时间继电器的触点串联在接触器的线圈回路中，控制接触器的线圈供电。
2.根据权利要求1所述的滚丝机自动上料架控制器，其特征在于：其时间继电器的线圈与一个中间继电器的触点串联，该中间继电器的线圈与杆料输送装置的前端的位置传感器的开关串联。
3.根据权利要求1或2所述的滚丝机自动上料架控制器，其特征在于：位置传感器是采用一个装设在杆料传送路径旁的光电开关构成。
4.根据权利要求1或2所述的滚丝机自动上料架控制器，其特征在于：角度感应探测器为非接触式感应开关。
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| CNU2007200005424U CN201020507Y (zh) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | 滚丝机自动上料架控制器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101825881A (zh) * | 2010-04-12 | 2010-09-08 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 用于大口径钢管输送车的节能控制方法 |
| CN104238395A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 梅县新城供水有限公司 | 一种可自由组合的模块化的交流接触器控制系统 |
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2007
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Cited By (3)
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| CN101825881B (zh) * | 2010-04-12 | 2012-08-01 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 用于大口径钢管输送车的节能控制方法 |
| CN104238395A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 梅县新城供水有限公司 | 一种可自由组合的模块化的交流接触器控制系统 |
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