CN201020369Y

CN201020369Y - 重型液压颚式破碎机的液压制动装置

Info

Publication number: CN201020369Y
Application number: CNU2007200676645U
Authority: CN
Inventors: 杜松寿
Original assignee: Shanghai Jianshe Luqiao Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Jianshe Luqiao Machinery Co Ltd
Priority date: 2007-03-07
Filing date: 2007-03-07
Publication date: 2008-02-13
Anticipated expiration: 2017-03-07

Abstract

一种重型液压颚式破碎机的液压制动装置，重型液压颚式破碎机包括机架、偏心轴、动颚、固定和活动齿板、滑动导架、回退连接器、肘板组件、两主液压缸、两辅助液压缸、传感器、由电动机、联轴节、飞轮和一对槽轮，其中之一由电动机直接带动的一个槽轮在轮面一侧的周面是平滑的，和皮带组成的电机传动装置、液压系统以及电器控制系统，液压制动装置包括液压制动装置包括支杆、偏心摆杆、一拉杆、刹闸、一弹簧装置、制动液压缸818。它可通过刹闸使重型液压颚式破碎机在停止运行后的2分钟内完全停下来。因此，可避免破碎机受到破坏和对人身安全产生的危险，并具有操作可靠和使用方便等特点。

Description

重型液压颚式破碎机的液压制动装置

技术领域

本实用新型涉及一种颚式破碎机，尤其涉及一种具有高破碎比的超大型、液压控制的重型液压颚式破碎机的液压制动装置。

背景技术

对于矿山、冶金、化学工业、建材、铁路、公路和水利工程等部门而言，随着生产的快速发展，在物料的破碎上也提出了新的要求，例如需要破碎直径在1000～1300mm的物料-钢渣，而且在破碎物料中含有非破碎物和破碎比要求达到1∶10。这使得市场上可买到的目前最大破碎比1∶5的颚式破碎机的结构已不能适应新的生产要求，所以必须对破碎机进行重新设计以满足生产的需要。为此，申请人提供了一种的重型液压颚式破碎机，它具有高的破碎比，并且其结构从目前来看，是超大型的。可是，在这种破碎机的工作运行中，遇到非破碎物时，主液压缸的压力会急骤上升，即使主机停机，其传动轴和动颚还会因惯性而继续运动一段时间，而引起对破碎设备的强大冲击力。这不仅会造成设备破坏而且也会造成人身安全的潜在危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷而提供一种重型液压颚式破碎机的液压制动装置。

实现上述目的的技术方案是：一种重型液压颚式破碎机的液压制动装置，包括前墙、后墙、两侧墙构成的机架、两对导轨部件、框形的液压缸安装箱架、偏心轴、通过偏心轴可转动地架设在两侧墙上的动颚、固定齿板、活动齿板、滑动导架、回退连接器肘板组件、两主液压缸、两辅助液压缸、传感器、由电动机、联轴节、飞轮和一对槽轮，其中之一由电动机直接带动的一个槽轮在轮面一侧的周面413是平滑的，和皮带组成的电机传动装置、弹簧调整装置、由液压泵、换向阀组成的液压系统以及电器控制系统，其中，液压制动装置800包括：

两个支杆811、812，它们可相对转动地分别位于与电动机直接驱动的槽轮两侧

一偏心摆杆813，通过轴转动地安装在支杆之一811上；

一拉杆814，通过轴安装在另一支杆812和偏心摆杆813的一端之间；

一对刹闸815，分别相对地安装在两支杆811、812中间，其抱闸面与槽轮403的该平滑周面413相对；

一弹簧装置816，包含两个支轴826和836、保持件846、856和弹簧866；

它安装在刹闸上方两支杆之间以可使弹簧随支杆的相对向外移动而被拉伸和随支杆的复位而收缩；

支撑件817，设置在底座一侧；

一制动液压缸818，安装在支撑件817上，并且其活塞杆与偏心摆杆813的另一端连接，此外，制动液压缸输入和输出口连接于换向阀。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其中，还包括一连接板，其两端各设有一轴孔829，所述连接板固定在底座上，所述两个支杆811、812的下部各自通过轴孔829与连接板枢轴连接。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其中，所述偏心摆杆813的一端是向上倾斜的，在该倾斜端设有一位于上面的上孔823和位于下面的下孔833，并且上孔和下孔相间一小的距离，所述偏心摆杆813通过下孔833和轴安装于支杆811，所述拉杆814的另一端通过轴与偏心摆杆813的上孔823连接，偏心摆杆813的另一端具有一安装孔，它通过该安装孔与活塞杆连接的。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其中，所述弹簧装置的弹簧为螺旋弹簧866，所述保持件646、856各自固定于一支轴626、836的一端上，支轴另一端则通过紧固件分别固定在两支杆811、812上，所述弹簧的两端固定在两个保持件646、856之间。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其中，还包括一对橡胶垫，它具有与所述刹闸815的圆弧面同样的面积，可热压于刹闸815的表面上，以直接与槽轮相对。

由上可见，本实用新型的重型液压颚式破碎机的液压制动装置为破碎机带有液压保险，该液压制动装置包括一具有可对电动机直接驱动的槽轮进行制动的液压制动机构和一液压制动液压缸，其中，液压制动机构带有制动用的刹闸。它可通过刹闸使主机在停止运行后的2分钟内完全停下来。因此，可避免破碎机受到破坏和对人身安全产生的危险，并具有操作可靠和使用方便等特点。

附图的简要说明

图1是本实用新型的重型液压颚式破碎机的主视剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是本实用新型的重型液压颚式破碎机的液压制动装置的主视剖视图，表示它与槽轮的相对布置图；

图5是图4的A-A剖视图。

具体实施例的描述

请参阅图1～图5，图中示出了本实用新型的重型液压颚式破碎机的机械结构，它包括机架40、动颚50、偏心轴60、固定齿板70、活动齿板80、滑动导架90、肘板组件100、回退连接器200、两主液压缸33、两辅助液压缸19、两个传感器30、34、调整装置300、由电动机、联轴节、飞轮和一对槽轮和皮带组成的电机传动装置400、弹簧调整装置；液压制动装置800包括两个支杆811、812、一偏心摆杆813、一拉杆814、一对刹闸815、一弹簧装置816、一支撑件817和一制动液压缸818，其中，所述两个支杆811、812安装在电动机一侧底座406上并可相对转动地位于与电动机直接驱动的槽轮两侧。较佳，还包括一连接板819，在两端各设有一轴孔829，所述连接板固定在底座404上，所述两个支杆811、812的下部各自与连接板819枢轴连接。

偏心摆杆813的一端是向上倾斜的，在该倾斜端设有一位于上面的上孔823和位于下面的下孔833并且上孔823和下孔833相间一小的距离，其另一端设有一与活塞杆连接的安装孔834，所述偏心摆杆813是通过下孔833中的轴安装于支杆811的。

所述拉杆814的一端枢轴安装在另一支杆812，另一端通过轴与偏心摆杆813的上孔833连接，由于偏心摆杆813的上孔823和下孔833相间一小的距离，所以偏心摆杆在绕下孔833的轴转动时，向着支杆812方向推动拉杆814，同时使两个支杆811、812上端之间的距离扩大。

一对刹闸815各自安装在两个支杆811、812上，每一刹闸815的抱闸面为圆弧面。较佳，刹闸上各自设有一橡胶垫，该橡胶垫最好与抱闸面有同样的面积，并通过热压施贴到刹闸815的表面上，使用时可直接与槽轮接触。

弹簧装置816安装在刹闸815上方两支杆811、812之间。弹簧装置816包括两个支轴826和836、两个保持件846、856和一弹簧866，其中，保持件646、856为圆形盘，它们各自固定于支轴626、836的一端上，支轴另一端则通过紧固件分别固定在两支杆811、812上，所述弹簧为螺旋弹簧866，其两端分别固定在两个保持件646、856上并位于它们之间。

支撑件817安装在底座406的一侧，安装方向是向着底座外。

制动液压缸818安装在支撑件817上，该液压缸的活塞杆828与偏心摆杆813的另一端的安装孔834连接，所述制动液压缸连接的液压系统的电磁换向阀(图中未画出)。

该液压制动装置的工作原理是：在破碎机运行时，液压系统的电磁换向阀或换向阀通电，制动液压缸的活塞杆因无杆腔进油而伸出，并推动偏心摆杆813挠着与支杆的轴转动，进而通过偏心摆杆813与拉杆814的连接轴的偏心转动使两个支杆811、812之间的距离增大，同时使支杆811、812相对地绕其下的轴孔829中的轴向外转动，以拉动支轴817相对向外移动，并对弹簧818进行拉伸以及使两刹闸815各自脱离与槽轮404的接合面而分离一定距离，以便槽轮404的正常转动。在破碎机工作时遇到非破碎物等需要制动时，电磁换向阀失电，制动液压缸回油，活塞杆缩进液压缸的同时偏心摆杆813被下拉，弹簧818拉伸被解除，并依靠弹簧818的回复力将两个支杆811、812相对地向内移动，在弹簧818拉伸被解除的瞬时，使偏心摆杆813快速顺时钟方向转动，接着弹簧818将弹性力完全释放而压紧刹闸。整个制动时间，设定在破碎机主机停止运行后2分钟以内，以保证设备的安全性。所述刹闸815的抱闸面上设有橡胶垫，橡胶垫附装抱闸面并在制动上其可与槽轮403一侧的光滑的表面413相对柔性紧密结合。

制动液压缸连接的电磁换向阀(图中未画出)，在压力传感器30压力信号达到或大于18MPa时，或在系统自动运行情况下，按急停按钮；使电磁换向阀和液压系统的其它换向阀同时失电，主液压缸停，在15秒钟后破碎机停止运行，2分钟后破碎机制动器抱闸。

在另一实施例中，液压制动装置还包括一带有线圈的电磁铁(图中未画出)，而且两根支轴626和836改变为一根，保持件646、856为含有中心孔的圆形盘，其中，保持件646固定在支轴上，而保持件856是可在支轴上移动的，弹簧818套装于支轴支轴上并固定在两保持件646、856的相对侧，支轴的两头则安装于支杆811、812上，所述电磁铁安装于支杆812上而其磁铁作用表面与保持件856以预定的间隔距离彼此相对。这样，在电磁换向阀得电时，电磁铁的线圈也得电，使磁铁磁化而产生磁力将保持件856吸住，弹簧拉伸，按急停按钮；使电磁换向阀和液压系统的其它换向阀同时失电，电磁铁的线圈也断电，使弹簧收缩并与保持件856一起退回，主液压缸停停止运行后，约2分钟能使破碎机制动器抱闸。

Claims

1.一种重型液压颚式破碎机的液压制动装置，包括前墙、后墙、两侧墙构成的机架、两对导轨部件、框形的液压缸安装箱架、偏心轴、通过偏心轴可转动地架设在两侧墙上的动颚、固定齿板、活动齿板、滑动导架、回退连接器肘板组件、两主液压缸、两辅助液压缸、传感器、由电动机、联轴节、飞轮和一对槽轮，其中之一由电动机直接带动的一个槽轮在轮面一侧的周面(413)是平滑的，和皮带组成的电机传动装置、弹簧调整装置、由液压泵、换向阀组成的液压系统以及电器控制系统，其特征在于，液压制动装置(800)包括：

两个支杆(811)、(812)，它们可相对转动地分别位于与电动机直接驱动的槽轮两侧

一偏心摆杆(813)，通过轴转动地安装在支杆之一(811)上；

一拉杆(814)，通过轴安装在另一支杆(812)和偏心摆杆(813)的一端之间；

一对刹闸(815)，分别相对地安装在两支杆(811)、(812)中间，其抱闸面与槽轮(403)的该平滑周面(413)相对；

一弹簧装置(816)，包含两个支轴(826)和(836)、保持件(846)、(856)和弹簧(866)；

支撑件(817)，设置在底座一侧；

一制动液压缸(818)，安装在支撑件(817)上，并且其活塞杆与偏心摆杆(813)的另一端连接，此外，制动液压缸输入和输出口连接于换向阀。

2.如权利要求1所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其特征在于，还包括一连接板，其两端各设有一轴孔(829)，所述连接板固定在底座上，所述两个支杆(811)、(812)的下部各自通过轴孔(829)与连接板枢轴连接。

3.如权利要求1或2所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其特征在于，所述偏心摆杆(813)的一端是向上倾斜的，在该倾斜端设有一位于上面的上孔(823)和位于下面的下孔(833)，并且上孔和下孔相间一小的距离，所述偏心摆杆(813)通过下孔(833)和轴安装于支杆(811)，所述拉杆(814)的另一端通过轴与偏心摆杆(813)的上孔(823)连接，偏心摆杆(813)的另一端具有一安装孔，它通过该安装孔与活塞杆连接的。

4.如权利要求1或2所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其特征在于，所述弹簧装置的弹簧为螺旋弹簧(866)，所述保持件(646)、(856)各自固定于一支轴(626)、(836)的一端上，支轴另一端则通过紧固件分别固定在两支杆(811)、(812)上，所述弹簧的两端固定在两个保持件(646)、(856)之间。

5.如权利要求1或2所述的重型液压颚式破碎机的液压制动装置，其特征在于，还包括一对橡胶垫，它具有与所述刹闸(815)的圆弧面同样的面积，可热压于刹闸(815)的表面上，以直接与槽轮相对。